一种用于制冷家用器具温度控制器用联体指标轴的制作方法

本实用新型涉及一种制冷器具配件，具体是一种用于制冷家用器具温度控制器用联体指标轴。

背景技术：

我国是家电生产大国，每年的冰箱、饮水机等家用制冷器具的产量到达几千万台，在对制冷器具的温度进行控制时，指标轴在这个过程中就起到非常重要的作用；而传统的指标轴在制造安装过程中，需要进行定位操作，而且由于指标轴由多个零件组装铆压而成，工序繁杂，增加成本，严重影响了产品的生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于制冷家用器具温度控制器用联体指标轴，在使用时，具有调节省力且定位准确的功能。

本实用新型的目的在于提供一种用于制冷家用器具温度控制器用联体指标轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于制冷家用器具温度控制器用联体指标轴，包括底板、凸轮、凸台、安装孔、调节孔、调节轴和连接装置，所述凸轮的上表面固定安装凸台，凸轮的内部开设竖直的调节孔，调节孔与调节轴的底端连接，所述底板的中部开设安装孔，安装孔通过连接装置与凸台转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装孔的内径与凸台的外径一致。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接装置主要由卡槽、第一弹簧、第一把手、卡块和环形槽构成，卡槽对称开设在凸台的两侧，卡槽内滑动安装有卡块，卡块朝向卡槽内的一端与第一弹簧的一端固定连接，第一弹簧的另一端与卡槽的内壁固定连接，卡块的顶部固定安装有第一把手，沿着安装孔的内壁与卡块对应的位置开设环形槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节轴主要由指标板、轴体、连接头、收纳槽、第二把手、套环、第二弹簧和固定环构成，轴体的底端固定安装指标板，轴体的底端固定安装连接头，连接头的外壁上设有防滑纹，轴体的两侧壁上对称开设收纳槽，收纳槽的底端通过扭簧与第二把手的底端转动连接，轴体的顶端固定安装有固定环，固定环的底面与第二弹簧的顶端固定连接，第二弹簧的底端与套环的上表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述指标板与轴体之间通过压铸成型的方式一体成型，连接头与轴体通过压铸的方式一体成型。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接头的外径与调节孔的内径一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型主要由底板、凸轮、凸台、调节轴和连接装置构成，结构简单，制造难度低，节省了企业的制造成本；在本实用新型的制造过程中，指标板通过压铸成型的方式与轴体一体成型，通过这样的方式省略了指标板与凸轮之间的定位操作，有效提高了产品的生产效率；在本实用新型的使用过程中，将套环向上提起，第二把手在扭簧作用下弹出，通过第二把手转动轴体，使用简单，而且非常省力，降低了使用者的工作强度。

附图说明

图1为一种用于制冷家用器具温度控制器用联体指标轴的结构示意图。

图2为一种用于制冷家用器具温度控制器用联体指标轴中调节轴的结构示意图。

图3为一种用于制冷家用器具温度控制器用联体指标轴中A部分的局部放大图。

如图所示：底板1、凸轮2、凸台3、安装孔4、调节孔5、调节轴6、指标板61、轴体62、连接头63、收纳槽64、第二把手65、套环66、第二弹簧67、固定环68、连接装置7、卡槽71、第一弹簧72、第一把手73、卡块74、环形槽75。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于制冷家用器具温度控制器用联体指标轴，包括底板1、凸轮2、凸台3、安装孔4、调节孔5、调节轴6和连接装置7，所述凸轮2的上表面固定安装凸台3，凸台3与凸轮2一体成型，凸轮2的内部开设竖直的调节孔5，调节孔5内壁上设有防滑纹，调节孔5与调节轴6的底端连接，所述底板1的中部开设安装孔4，安装孔4的内径与凸台3的外径一致，安装孔4通过连接装置7与凸台3转动连接；

所述连接装置7主要由卡槽71、第一弹簧72、第一把手73、卡块74和环形槽75构成，卡槽71对称开设在凸台3的两侧，卡槽71内滑动安装有卡块74，卡块74朝向卡槽71内的一端与第一弹簧72的一端固定连接，第一弹簧72的另一端与卡槽71的内壁固定连接，卡块74的顶部固定安装有第一把手73，通过第一把手73便于移动卡块74在卡槽71中的位置，沿着安装孔4的内壁与卡块74对应的位置开设环形槽75，使凸台3固定在安装孔4内的同时，凸台3与底板1之间能够转动连接；

所述调节轴6主要由指标板61、轴体62、连接头63、收纳槽64、第二把手65、套环66、第二弹簧67和固定环68构成，轴体62的底端固定安装指标板61，指标板61与轴体62之间通过压铸成型的方式一体成型，通过这样的方式省略了指标板61与凸轮2之间的定位操作，使用简单，提高了产品的生产效率，轴体62的底端固定安装连接头63，连接头63与轴体62通过压铸的方式一体成型，连接头63的外壁上设有防滑纹，连接头63的外径与调节孔5的内径一致，使用时将连接头63插进调节孔5中，通过轴体62的转动带动凸轮2转动，轴体62的两侧壁上对称开设收纳槽64，收纳槽64的底端通过扭簧与第二把手65的底端转动连接，第二把手65在扭簧作用下向外弹出，使用时通过第二把手65转动轴体62，十分省力，使用方便，轴体62的顶端固定安装有固定环68，固定环68的底面与第二弹簧67的顶端固定连接，第二弹簧67的底端与套环66的上表面固定连接，套环66将第二把手75的顶端束缚在收纳槽64中。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。