一种截止阀气密性高压检测装置的制作方法

本实用新型涉及截止阀气密性高压检测装置技术领域，具体为一种截止阀气密性高压检测装置。

背景技术：

截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏，随着现在技术的不断发展，现在很多装置都需要使用阀门来控制启闭，为了适应各种的装置的需要，阀门的种类也越来越多，其中截止阀的使用领域非常广泛，同时对截止阀这种需要高气密性的阀门，对其气密性检测过程也非常重要。

现代的截止阀气密性高压检测装置属于检测设备，对阀门的气密性检测时，不能同时对多组阀门进行检测，工作效率低下，同时，检测时不方便进行观察，无法判断气密性的好坏，为此，我们提出一种可以多组进行，便于观察的截止阀气密性高压检测装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种截止阀气密性高压检测装置，以解决上述背景技术中提出的截止阀气密性高压检测装置属于检测设备，对阀门的气密性检测时，不能同时对多组阀门进行检测，工作效率低下，同时，检测时不方便进行观察，无法判断气密性的好坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种截止阀气密性高压检测装置，包括主体和工作台，所述主体的内部顶部安置有空气桶，且空气桶的内部设置有活塞，所述活塞的上方连接有连接杆，所述活塞与空气桶之间为嵌合连接，所述主体的右侧放置有气室，且气室的内部底部右侧安置有抽气泵，所述抽气泵的左侧放置有吸气泵，所述主体的内部底部安置有扇叶，所述空气桶的下方安装有安置板，且安置板的底部焊接有气口，所述安置板与空气桶之间为粘性连接，所述主体的内部左右两侧侧壁均固定有固定板，且固定板的下方连接有滑杆，所述滑杆与固定板之间为固定焊接，所述工作台的表面设置有卡槽，且工作台位于安置板的下方，所述卡槽的上方安置有卡板，且卡板的中间设置有螺栓，所述固定板的表面设置有滑道，且滑道与安置板之间固定有连接板，所述连接板与安置板之间为焊接，所述连接板的后侧安装有液压杆。

优选的，所述活塞通过连接杆与气室之间相互连接，且连接杆的外侧面与气室的内侧面之间紧密贴合。

优选的，所述安置板与空气桶之间相互垂直，且气口沿安置板的水平方向均匀设置。

优选的，所述固定板通过连接板与安置板之间相互连接，且连接板与滑道之间相互配合构成滑动结构。

优选的，所述卡板与螺栓之间相互配合构成转动结构，且螺栓之间与卡板之间均关于工作台的水平方向均匀设置。

优选的，所述连接板的内部结构尺寸与滑杆的外部结构尺寸相吻合，且滑杆在连接板的内部竖直贯穿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该截止阀气密性高压检测装置设有主体，主体的上方设置有空气桶，空气桶与活塞之间相互嵌合，并且与活塞之间相互配合构成一个活塞装置，活塞通过连接杆与气室之间相互连接，气室的内部设置有抽气泵，抽气泵采用的型号是VCH1028，抽气泵的设置，能够将气室内部的空气全部抽出，是气室内部处于真空状态，进而能够利用气压的变化带动连接杆的移动，这样一来，就可以利用连接杆来对活塞进行操作，降低劳动强度，另外，同时设置有吸气泵，吸气泵采用的型号是FAA。

2、安置板与空气桶之间相互连接，同时安置板的内部为中空结构，这样一来就形成了一个可以让空气流动的通道，方便空气桶的内部空气进入安置板内部，另外，安置板的底部设置气口，气口一共沿安置板的水平方向设置有五组，这样一来可以同时利用气口来进气排气，借此来检测气密性，卡板与螺栓之间相互配合构成转动机构，卡板的设置，能够利用螺栓将卡板压平，进而使卡板可以对位于工作台上需要检测的阀门进行固定。

3、连接板与安置板之间相互连接，连接板可以利用与滑道之间的滑动机构来进行移动，这样一来，有利于对安置板进行移动，连接板与滑杆之间相互配合构成滑动结构，滑杆可以在连接板的内部进行贯穿，连接板可以带动安置板进行竖向的移动，同时，设置有滑杆，滑杆可以在安置板下移时进行引导定位，避免安置板发生位置偏移，造成装置的检测的精准性受到影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台结构示意图；

图3为本实用新型安置板俯视结构示意图。

图中：1、主体；2、空气桶；3、活塞；4、连接杆；5、气室；6、抽气泵；7、吸气泵；8、扇叶；9、安置板；10、气口；11、固定板；12、滑杆；13、工作台；14、卡槽；15、卡板；16、螺栓；17、滑道；18、连接板；19、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种截止阀气密性高压检测装置，包括主体1和工作台13，主体1的内部顶部安置有空气桶2，且空气桶2的内部设置有活塞3，活塞3的上方连接有连接杆4，活塞3与空气桶2之间为嵌合连接，主体1的右侧放置有气室5，且气室5的内部底部右侧安置有抽气泵6，活塞3通过连接杆4与气室5之间相互连接，且连接杆4的外侧面与气室5的内侧面之间紧密贴合，能够利用气压的变化带动连接杆4的移动，这样一来，就可以利用连接杆4来对活塞3进行操作，降低劳动强度，抽气泵6的左侧放置有吸气泵7，主体1的内部底部安置有扇叶8，空气桶2的下方安装有安置板9，且安置板9的底部焊接有气口10，安置板9与空气桶2之间相互垂直，且气口10沿安置板9的水平方向均匀设置，气口10一共沿安置板9的水平方向设置有五组，这样一来可以同时利用气口10来进气排气，借此来检测气密性；

安置板9与空气桶2之间为粘性连接，主体1的内部左右两侧侧壁均固定有固定板11，且固定板11的下方连接有滑杆12，滑杆12与固定板11之间为固定焊接，工作台13的表面设置有卡槽14，且工作台13位于安置板9的下方，卡槽14的上方安置有卡板15，且卡板15的中间设置有螺栓16，卡板15与螺栓16之间相互配合构成转动结构，且螺栓16之间与卡板15之间均关于工作台13的水平方向均匀设置，卡板15的设置，能够利用螺栓16将卡板压平，进而使卡板15可以对位于工作台13上需要检测的阀门进行固定；

固定板11的表面设置有滑道17，且滑道17与安置板9之间固定有连接板18，固定板11通过连接板18与安置板9之间相互连接，且连接板18与滑道17之间相互配合构成滑动结构，连接板18可以利用与滑道17之间的滑动机构来进行移动，这样一来，有利于对安置板9进行移动，连接板18与安置板9之间为焊接，连接板18的内部结构尺寸与滑杆12的外部结构尺寸相吻合，且滑杆12在连接板18的内部竖直贯穿，连接板18与滑杆12之间相互配合构成滑动结构，连接板18可以带动安置板9进行竖向的移动，同时，滑杆12可以在安置板9下移时进行引导定位，避免安置板9发生位置偏移，连接板18的后侧安装有液压杆19。

工作原理：对于这类的截止阀气密性高压检测装置，首先将截止阀本体依次放在工作台13上的五组卡槽14内，利用卡板15与螺栓16之间的转动关系，将卡板15向下压，使卡板15被压直，压直后的卡板15会对阀门进行固定，利用连接板18与滑杆12之间的滑动关系，连接板18带动安置板9向下移动，进而使五组气口10与五组阀门一一对应，接着，启动气室5内部的吸气泵7，吸气泵7会将气室5外的空气吸进气室5的内部，使气室5内部的气体变得充盈，这样会充盈的空气会将连接杆4向上推动，连接杆4会同时带动空气桶2内部的活塞3向上移动，活塞3移动时，会使空气桶2内部的底部充满空气，接着，启动抽气泵6，抽气泵6会快速将气室5内部的空气全部排出，并且抽空真空状态，这时连接杆4会迅速下降，带动活塞3下降，活塞3会对空气桶的内部空气造成挤压，进而通过气口10排出，以此来检测气密性，如果气密性不佳，位于底部的扇叶8会因为空气流动而进行转动，这样能够更加方便的进行观察判断，就这样完成整个截止阀气密性高压检测装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。