一种具有耐高温不粘膜型胶辊的制作方法

本实用新型涉及胶辊技术领域，具体为一种具有耐高温不粘膜型胶辊。

背景技术：

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，按用途可分为：造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等，按表面形态可分为：平辊和花纹胶辊，按材料又可分为：丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等，现有的胶辊，在安装时均需要工作人员将整个装置扶正并通过螺栓进行安装固定的操作，工作人员使用起来及其的不便捷，同时在胶辊长时间使用出现磨损后，需要工作人员将整个装置拆卸下来进行维修更换，不仅仅大大增加了胶辊维修更换的成本，同时也大大增加了工作人员更换胶辊时的操作难度，不方便工作人员的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有耐高温不粘膜型胶辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有耐高温不粘膜型胶辊，包括滚筒和散热孔，所述滚筒的内部圆周开有多个散热孔，所述滚筒的外壁固定套接有橡胶套，所述滚筒的内部两侧对称开有卡槽，所述卡槽的内部插入有转轴，所述转轴的外壁一侧上下两端对称固接有卡块，且卡块与卡槽卡接相连，所述套筒的两侧对称设有底座，所述底座的内部上下两侧对称开有螺栓孔，所述底座靠近滚筒的一侧固接有外壳，所述外壳的内部上方开有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动卡接有第一滑块，所述第一滑块靠近底座的一侧固接有压缩弹簧，且压缩弹簧与底座固定相连，所述第一滑块的上方固接有拉杆，且拉杆的上方贯穿外壳，所述转轴远离滚筒的一侧贯穿外壳，且转轴通过第一轴承与第一滑块转动相连，所述外壳的内部下方开有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有螺柱，所述螺柱通过第二轴承与第二滑槽转动相连，所述螺柱的外壁螺纹相连有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽滑动卡接，所述第二滑块与第一滑块相互抵紧，所述螺柱远离底座的一侧贯穿外壳，所述螺柱远离底座的一侧固接有转轮。

优选的，所述转轮的外壁打磨有磨纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有耐高温不粘膜型胶辊，通过将底座预先固定在设备上，并通过卡块和卡槽的配合，将胶辊进行安装固定，从而能够达到将设备分组逐个进行安装的操作，省去了工作人员费时费力的将整个装置扶正并通过螺栓进行拧紧固定的操作，方便了工作人员的使用，通过拉杆和第一滑块的配合，能够在胶辊长时间使用后出现磨损的情况时，方便工作人员轻松便捷的将胶辊单独拆卸进行维修更换的操作，省去了工作人员将整个装置拆卸下来进行更换的操作，大大降低了工作人员维修更换胶辊的操作难度，同时通过散热孔和金属的滚筒的配合，能够在胶辊受到极大的温度时，将温度散发出去进行辅助散热的操作，防止橡胶套和原料受热融化的情况出现，避免发生粘连，大大增加了胶辊的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中底座和外壳连接结构示意图；

图3为本实用新型图1中滚筒和散热孔左视连接结构示意图。

图中：1、滚筒，2、橡胶套，3、散热孔，4、卡块，5、卡槽，6、第一轴承，7、拉杆，8、第一滑块，9、压缩弹簧，10、螺栓孔，11、底座，12、第一滑槽，13、第二轴承，14、螺柱，15、外壳，16、第二滑块，17、第二滑槽，18、转轮，19、转轴，20、磨纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有耐高温不粘膜型胶辊，包括滚筒1和散热孔3，滚筒1的内部圆周开有六个散热孔3，散热孔3能够将滚筒1的温度散发出去，避免橡胶套2和产品受到高温融化出现相互粘连的情况，避免滚筒1的温度过高，滚筒1的外壁固定套接有橡胶套2，橡胶套2为经硫化而制成的橡胶套，具有耐高温的性质，滚筒1的内部两侧对称开有卡槽5，卡槽5的内部插入有转轴19，转轴19的外壁一侧上下两端对称固接有卡块4，且卡块4与卡槽5卡接相连，转轴19能够通过卡块4卡住卡槽5带动滚筒1进行转动，套筒1的两侧对称设有底座11，底座11的内部上下两侧对称开有螺栓孔10，工作人员可以将底座11放置在需要进行安装的位置，然后将螺栓穿过螺栓孔10底座11拧紧进行固定，底座11靠近滚筒1的一侧固接有外壳15，外壳15的内部上方开有第一滑槽12，第一滑槽12的内部滑动卡接有第一滑块8，第一滑块8能够沿着第一滑槽12的内部进行滑动，第一滑块8靠近底座11的一侧固接有压缩弹簧9，且压缩弹簧9与底座11固定相连，第一滑块8在第一滑槽12的内部滑动后，在第一压缩弹簧12的压力下能够推动第一滑块8滑动回原位置，第一滑块8的上方固接有拉杆7，且拉杆7的上方贯穿外壳15，工作人员可以通过拉杆7拉动第一滑块8进行滑动，转轴19远离滚筒1的一侧贯穿外壳15，且转轴19通过第一轴承6与第一滑块8转动相连，转轴19能够绕第一轴承6进行转动，外壳15的内部下方开有第二滑槽17，第二滑槽17的内部设有螺柱14，螺柱14通过第二轴承13与第二滑槽17转动相连，螺柱14能够绕第二轴承13进行转动，螺柱14的外壁螺纹相连有第二滑块16，且第二滑块16与第二滑槽17滑动卡接，螺柱14转动能够卡住第二滑块16沿着第二滑槽17进行滑动，第二滑块16与第一滑块8相互抵紧，第二滑块16滑动到最有侧后能够卡住第一滑块8防止其滑动，螺柱14远离底座11的一侧贯穿外壳15，螺柱14远离底座11的一侧固接有转轮18，工作人员可以通过转轮18推动螺柱14进行转动，转轮18的外壁打磨有磨纹20，磨纹20能够增加摩擦力方便工作人员转动转轮18。

本实施案例中，使用时，工作人员将两侧的底座11放置在安装位置，然后将螺栓穿过螺栓孔10将底座11拧紧在设备上进行固定，然后工作人员用手拉动拉杆7，拉杆7带动第一滑块8沿着第一滑槽12进行滑动，同时使卡块4卡在卡槽5的内部，然后在压缩弹簧9的压力下推动第一滑块8滑动回原位置，从而使两侧的卡块4均卡在卡槽5的内部，然后工作人员推动转轮18进行转动，转轮18带动螺柱14绕第二轴承13进行转动，螺柱14转动能够卡住第二滑块16沿着第二滑槽17进行滑动，从而使第二滑块16将第一滑块8卡住进行固定，在胶辊转动时，滚筒1带动橡胶套2进行转动，滚筒1通过卡块4带动转轴19绕第一轴承6进行转动，在胶辊受热时，滚筒1内部圆周的散热孔3辅助将热量散发出去。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。