一种PVC型材抛光装置的制作方法

本实用新型涉及抛光技术领域，尤其涉及一种PVC型材抛光装置。

背景技术：

PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品；PVC型材在工业生产中应用广泛，在PVC型材生产出来后需要对其进行抛光处理，现有技术中的针对PVC型材的抛光设备一般只能对板状的型材进行抛光加工，而针对管状的材料则需要人工手动抛光，费时费力。

为解决上述问题，本申请中提出一种PVC型材抛光装置。

技术实现要素：

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在现有技术中的针对PVC型材的抛光设备一般只能对板状的型材进行抛光加工，而针对管状的材料则需要人工手动抛光，费时费力的技术问题，本实用新型提出一种PVC型材抛光装置，本实用新型中，通过转动把手带动PVC型材旋转，配合抛光轮对型材的外周面进行抛光，同时还可以沿着水平方向拉动型材从而对不同位置处的型材进行抛光处处理，使用更加方便。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种PVC型材抛光装置，包括安装架、安装仓、驱动装置、抛光轮、底座、限位座和夹持装置；

安装架的内部设置有供电电源；安装仓设置在安装架的两侧，安装仓上设置有连杆，连杆的朝向安装仓内部的一侧设置有外螺纹，连杆朝向安装仓外部的一侧设置有手轮；

驱动装置滑动设置在安装仓的底部；驱动装置的顶部设置有安装板，安装板伸入安装仓内部并与连杆相连接；驱动装置上设置有传动轴，抛光轮与传动轴传动连接；

抛光轮朝向传动轴的一侧设置有磁环；抛光轮的外部包裹有抛光织物；抛光织物上设置有弹性带，弹性带上设置有铁片，弹性带与磁环磁性连接；

安装架的下方设置有高度可调节的底座，底座的顶部设置有限位座，限位座的顶部设置有圆弧状的凹槽，凹槽的内部设置有多个滚珠；

夹持装置包括活动夹臂、固定夹臂、弹性件和把手；固定夹臂设置在夹持装置的底部；活动夹臂平行设置在固定夹臂的上方；夹持装置上设置有通槽，活动夹臂从通槽中穿过并与通槽滑动连接；夹持装置上设置有固定板，弹性件的一端与固定板相连接，弹性件的另一端与活动夹臂相连接；把手设置在夹持装置上与且固定板平行。

优选的，传动轴的内部设置有水冷管，水冷管内部充满水冷液；传动轴的外部设置有保护套，保护套与水冷管密封连接。

优选的，水冷管中填充的冷却液为水或者丙三醇。

优选的，抛光轮上设置有若干个透气孔。

优选的，驱动装置通过电缆线与安装架内部的供电电源电性连接；电缆线的长度大于连杆的长度。

优选的，抛光织物为绒布、尼绒、帆布或绸布中的一种。

优选的，活动夹臂与固定夹臂上均设置有海绵垫。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在安装架的两侧设置有安装仓，安装仓内平行设置多个驱动装置，每个驱动装置上均安装有抛光轮，多个抛光轮能够同时作业，对管状的PVC型材进行抛光作业，工作效率大大提高；在实际使用的过程中，先将PVC型材放置在限位座上；使用夹持装置将PVC型材固定住，先向上拉动活动夹臂，此时弹性件处于拉伸状态，再将夹持装置卡在PVC型材的外周上，松开活动夹臂，弹性件复位并将PVC型材夹紧；之后调节底座至合适的高度，通过手轮调节抛光轮恰好与PVC型材的外周相接触；启动驱动电机，抛光轮旋转；工作人员只需要握住夹持装置的把手，顺时针或者逆时针转动PVC型材，抛光轮即可对PVC型材的外周面进行抛光作业；限位座上设置的滚珠表面光滑，再转动PVC型材的过程中，不会再PVC型材表面留下划痕；工作人员可以根据需要沿着水平方向拉动PVC型材从而使的抛光轮对不同PVC型材的不同部位进行抛光；使用较为方便，工作效率大大提升。

附图说明

图1为本实用新型提出的PVC型材抛光装置整体的结构示意图。

图2为本实用新型提出的PVC型材抛光装置中夹持装置的结构示意图。

图3为本实用新型提出的PVC型材抛光装置中抛光轮的剖视图。

图4为本实用新型提出的PVC型材抛光装置中抛光轮的放大结构示意图。

图5为本实用新型提出的PVC型材抛光装置中传动杆的横截面图。

附图标记：1、安装架；2、安装仓；3、手轮；4、连杆；5、安装板；6、外螺纹；7、驱动装置；8、传动轴；9、抛光轮；10、底座；11、限位座；12、滚珠；13、抛光织物；14、弹性带；15、磁环；16、透气孔；17、水冷管；18、保护套；19、夹持装置；191、活动夹臂；192、固定夹臂；193、通槽；194、把手；195、固定板；196、弹性件；20、海绵垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1为本实用新型提出的PVC型材抛光装置整体的结构示意图。

图2为本实用新型提出的PVC型材抛光装置中夹持装置的结构示意图。

图3为本实用新型提出的PVC型材抛光装置中抛光轮的剖视图。

图4为本实用新型提出的PVC型材抛光装置中抛光轮的放大结构示意图。

图5为本实用新型提出的PVC型材抛光装置中传动杆的横截面图。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种PVC型材抛光装置，包括安装架1、安装仓2、驱动装置7、抛光轮9、底座10、限位座11和夹持装置19；

安装架1的内部设置有供电电源；安装仓2设置在安装架1的两侧，安装仓2上设置有连杆4，连杆4的朝向安装仓2内部的一侧设置有外螺纹6，连杆4朝向安装仓2外部的一侧设置有手轮3；

驱动装置7滑动设置在安装仓2的底部；驱动装置7的顶部设置有安装板5，安装板5伸入安装仓2内部并与连杆4相连接；驱动装置7上设置有传动轴8，抛光轮9与传动轴8传动连接；

抛光轮9朝向传动轴8的一侧设置有磁环15；抛光轮9的外部包裹有抛光织物13；抛光织物13上设置有弹性带14，弹性带14上设置有铁片，弹性带14与磁环15磁性连接；抛光织物13在高速转动的过程中不易脱落，使用更加方便；

安装架1的下方设置有高度可调节的底座10，底座10的顶部设置有限位座11，限位座11的顶部设置有圆弧状的凹槽，凹槽的内部设置有多个滚珠12；

夹持装置19包括活动夹臂191、固定夹臂192、弹性件196和把手194；固定夹臂192设置在夹持装置19的底部；活动夹臂191平行设置在固定夹臂192的上方；夹持装置19上设置有通槽193，活动夹臂191从通槽193中穿过并与通槽193滑动连接；夹持装置19上设置有固定板195，弹性件196的一端与固定板195相连接，弹性件196的另一端与活动夹臂191相连接；把手194设置在夹持装置19上与且固定板195平行。

在一个可选的实施例中，传动轴8的内部设置有水冷管17，水冷管17内部充满水冷液；传动轴8的外部设置有保护套18，保护套18与水冷管17密封连接；水冷管17中填充的冷却液为水或者丙三醇；传统的抛光设备在工作时会产生热量，高温会使的PVC型材融化，通过在传动轴8内部设置水冷管17，工作时产生的热量大部分被水冷管17吸收，防止PVC型材融化。

在一个可选的实施例中，抛光轮9上设置有若干个透气孔16，在抛光轮9高速转动的同时，透气孔16能够增大与空气的接触面积，通过风冷进行降温散热，防止PVC型材融化。

在一个可选的实施例中，驱动装置7通过电缆线与安装架1内部的供电电源电性连接；电缆线的长度大于连杆4的长度，电缆线长度较长，在调节驱动装置7位置的同时不会影响驱动装置7的供电。

在一个可选的实施例中，抛光织物13为绒布、尼绒、帆布或绸布中的一种。

在一个可选的实施例中，活动夹臂191与固定夹臂192上均设置有海绵垫20；海绵垫20能够起到防滑的作用，使的夹持装置19与PVC型材夹持更加牢固。

本实用新型中，在安装架1的两侧设置有安装仓2，安装仓2内平行设置多个驱动装置7，每个驱动装置7上均安装有抛光轮9，多个抛光轮9能够同时作业，对管状的PVC型材进行抛光作业，工作效率大大提高；在实际使用的过程中，先将PVC型材放置在限位座11上；使用夹持装置19将PVC型材固定住，先向上拉动活动夹臂191，此时弹性件196处于拉伸状态，再将夹持装置19卡在PVC型材的外周上，松开活动夹臂191，弹性件196复位并将PVC型材夹紧；之后调节底座10至合适的高度，通过手轮3调节抛光轮9恰好与PVC型材的外周相接触；启动驱动装置7，抛光轮9旋转；工作人员只需要握住夹持装置19的把手194，顺时针或者逆时针转动PVC型材，抛光轮9即可对PVC型材的外周面进行抛光作业；限位座11上设置的滚珠12表面光滑，再转动PVC型材的过程中，不会再PVC型材表面留下划痕；工作人员可以根据需要沿着水平方向拉动PVC型材，从而使的抛光轮9对不同PVC型材的不同部位进行抛光；使用较为方便，工作效率大大提升。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。