一种多纤维层的喷砂胶管的制作方法

文档序号:18782651发布日期:2019-09-29 16:59阅读:155来源:国知局
一种多纤维层的喷砂胶管的制作方法

本实用新型涉及胶质管材领域,尤其是一种多纤维层的喷砂胶管。



背景技术:

目前,多数的喷砂胶管为单层胶管结构,该种结构的喷砂胶管在受到外力冲击的情况下容易出现变形或者断裂的情况,在喷砂胶管使用时间长了以后,其强度和韧性会降低,从而出现管体永久变形的情况,使其无法正常使用;有些喷砂胶管在其内部加入钢丝使管体的整体结构稳定性提高,但在长时间使用后仍无法改变其出现永久形变的情况;且现有的喷砂胶管的抗腐蚀、耐高温、抗高压性、塑性、耐磨性等性能仍处于较差水平;因此,有必要地对钢丝编织胶管的结构进行改进。



技术实现要素:

本实用新型针对上述技术不足,提供一种管体柔软,表面耐磨,强度高,抗冲击性好,管体轻质,安全性好,塑性较好,不易发生,抗压能力好,且便于抓拿的多纤维层的喷砂胶管。

为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:

一种多纤维层的喷砂胶管,包括胶管,所述胶管外侧通过粘合剂粘合有橡胶层,所述橡胶层的外侧设有通过钢丝交织而成的第一钢丝层,所述第一钢丝层的外侧环绕设置有第一纤维层,所述第一纤维层的外侧通过粘合剂粘合有管套,所述胶管的内侧通过粘合剂粘合有第二纤维层,所述第二纤维层的内侧设有钢丝交织而成的第二钢丝层,所述第二钢丝层的内侧覆盖有一层抗压层。

进一步,所述胶管由ABS树脂制造而成。

进一步,所述橡胶层由乙丙橡胶制成。

进一步,所述第一纤维层和第二纤维层由5~10层的高强度纤维缠绕而成,所述第一纤维层和第二纤维层为左旋或者右旋结构,所述第一纤维层与第二纤维层的旋转结构的旋转方向相反,所述第一纤维层和第二纤维层内部相邻两层之间的高强度纤维缠绕旋向相反。

进一步,所述管套的外侧表面环形开设有若干个插槽,所述插槽内装插有加强筋,所述加强筋的底部卡接在插槽内,所述加强筋的顶部突出到插槽外,突出到所述插槽外的加强筋的表面在竖直方向上开设有若干个用于抓拿的凹槽。

进一步,所述管套由EPDM橡胶制成。

进一步,所述抗压层为环氧树脂涂层。

本实用新型的有益效果为:管体柔软,表面耐磨,强度高,抗冲击性好,管体轻质,安全性好,塑性较好,不易发生,抗压能力好,且便于抓拿。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的外部结构示意图。

图中,胶管1、橡胶层2、第一钢丝层3、第一纤维层4、管套5、第二纤维层6、第二钢丝层7、抗压层8、插槽9、加强筋10、凹槽11。

具体实施方式

如图1和图2结合所示,一种多纤维层的喷砂胶管,包括胶管1,所述胶管1外侧通过粘合剂粘合有橡胶层2,所述橡胶层2的外侧设有通过钢丝交织而成的第一钢丝层3,所述第一钢丝层3的外侧环绕设置有第一纤维层4,所述第一纤维层4的外侧通过粘合剂粘合有管套5,所述胶管1的内侧通过粘合剂粘合有第二纤维层6,所述第二纤维层6的内侧设有钢丝交织而成的第二钢丝层7,所述第二钢丝层7的内侧覆盖有一层抗压层8;所述胶管1由ABS树脂制造而成,所述橡胶层2由乙丙橡胶制成,所述第一纤维层4和第二纤维层6由5~10层的高强度纤维缠绕而成,所述第一纤维层4和第二纤维层6为左旋或者右旋结构,所述第一纤维层4与第二纤维6层的旋转结构的旋转方向相反,所述第一纤维层4和第二纤维层6内部相邻两层之间的高强度纤维缠绕旋向相反,所述管套5的外侧表面环形开设有若干个插槽9,所述插槽9内装插有加强筋10,所述加强筋10的底部卡接在插槽9内,所述加强筋10的顶部突出到插槽9外,突出到所述插槽9外的加强筋10的表面在竖直方向上开设有若干个用于抓拿的凹槽11,所述管套5由EPDM橡胶制成,所述抗压层8为环氧树脂涂层。

该喷砂胶管的胶管1部分采用ABS树脂制成,具有良好的延展性、抗冲击性、耐热性和塑性,第一钢丝层3和第二钢丝层7能在管体受到外力冲击或扭动时避免管体发生永久性形变的情况出现;第一纤维层4和第二纤维层6能使管体的塑性及结构稳定性提高,管套5能提高管体整体的延展性好塑性,且具有一定的耐磨性,加强筋能进一步维持管体整体的结构稳定性,表面上的凹槽11能方便使用者在使用时抓拿管体;橡胶层2能在管体受到外力冲击时起到缓冲的作用,抗压层8能使增加管体内壁的耐磨性和耐热性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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