一种用于反应釜的放料球阀的制作方法

本实用新型涉及球阀，特别涉及一种用于反应釜的放料球阀。

背景技术：

现有放料阀多以角阀为主，不论是上展式放料阀还是柱塞式放料阀，由于其阀门的固有特性，其流量均没有球阀那么大，前两种放料阀的结构长度较长，所占空间较大，适用限制非常大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中放料阀的结构长度过长，占用空间较大且流量较小的缺陷，提供一种用于反应釜的放料球阀。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种用于反应釜的放料球阀，其特点在于，其包括：一阀体，该阀体具有沿竖直方向延伸的第一介质流道；该阀体的内部设有一球体，该球体的内部设有一贯穿该球体的第二介质流道；该球体的转动轴与该第一介质流道的中轴线之间的夹角小于90°，且该转动轴向着该第一介质流道的下游口侧倾斜。

其中，该用于反应釜的放料球阀还包括一阀杆，该阀杆连接于该球体上，且该阀杆的延伸方向与该球体的转动轴重合。

其中，该阀体的侧面设有支架，所述阀杆设于该支架中。该支架对阀杆起到支撑和导向的作用。

其中，该阀体与该支架之间设有至少一加强板。通过该加强板可以提高倾斜设置的支架与阀体之间的强度。

其中，该球体的转动轴与该第一介质流道的中轴线之间的夹角为75°。

其中，该阀体与该球体之间设有阀座。

其中，该阀杆上设有驱动装置，所述驱动装置为手动机构、气动机构、电动机构或液动机构。

其中，该用于反应釜的放料球阀还包括一位置指示器。通过位置指示器可以观察放料球阀是否已经处于开启或关闭状态。

本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型各较佳实施例。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型中的用于反应釜的放料球阀结构紧凑，流量相较于一般的放料阀更大，可以加快放料速度，且倾斜转动轴的结构使得其更适用釜底空间，不会与反应釜底发生干涉，更便于安装和使用。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中用于反应釜的放料球阀的使用状态图。

图2为用于反应釜的放料球阀开启状态下，从反应釜底部向下看时球体与第一介质流道的结构示意图。

图3为用于反应釜的放料球阀关闭状态下，从反应釜底部向下看时球体与第一介质流道的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1～3所示，本实施例中的用于反应釜的放料球阀包括一个阀体1，阀体1与反应釜100底部的管座连接，该阀体1具有沿竖直方向延伸的第一介质流道11，该阀体1的内部设有一球体2，球体2和阀体1之间设有阀座3。在阀体1的侧面设有支架12，在支架12中设有阀杆4。在支架12和阀体1之间设有两组加强板13，以确保倾斜设置的支架12与阀体1之间的连接强度。

其中，该球体2的内部设有一贯穿该球体2的第二介质流道21。阀杆4连接于该球体2上，并且阀杆4的延伸方向与该球体2的转动轴重合。该球体2的转动轴与该第一介质流道11的中轴线之间的夹角为75°，且该转动轴向着该第一介质流道11的下游口侧倾斜。当然，在其他实施例中，该夹角也可为小于90°的任一大小的锐角，以此避免阀杆及周边部件与反应釜底100的干涉现象。

此外，在阀杆4上设有作为驱动装置的气动机构5，当然，在其他实施例中，该气动机构也可替换为手动机构或电动机构或液动机构。该用于反应釜的放料球阀还包括一位置指示器6，用以观察球体2是否旋转到位。

如图2所示，为球体2中的第二介质流道被旋转至于第一介质流道接通的状态，从而打开放料球阀。图3所示，当旋转阀杆4转动球体2后，球体2内的第二介质流道便于阀体1中的第一介质流道11错开，从而关闭放料球阀。

需要说明的是，本实用新型的保护范围中现有技术部分并不局限于本申请文件所给出的实施例，所有不与本实用新型的方案相矛盾的现有技术，包括但不局限于在先专利文献、在先公开出版物，在先公开使用等等，都可纳入本实用新型的保护范围。

此外，本案中各技术特征的组合方式并不限本案权利要求中所记载的组合方式或是具体实施例所记载的组合方式，本案记载的所有技术特征可以以任何方式进行自由组合或结合，除非相互之间产生矛盾。

还需要注意的是，以上所列举的实施例仅为本实用新型的具体实施例。显然本实用新型不局限于以上实施例，随之做出的类似变化或变形是本领域技术人员能从本实用新型公开的内容直接得出或者很容易便联想到的，均应属于本实用新型的保护范围。