一种分体转盘轴承的制作方法

本实用新型涉及一种机械零部件，具体是一种分体转盘轴承。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆，现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套，这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。

现有的轴承大都采用延直径方向整体切开端面，铣槽有连接板，在端面用螺栓将分离的部位连接，而两端非安装面轴径大、中间安装面轴径小的机械结构在安装轴承时经常无法从两端将轴承顺利套入，轴承安装不便，操作繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分体转盘轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种分体转盘轴承，包括下外套，所述下外套的顶部安装有上外套，上外套的顶部中心位置开设有螺栓孔一，所述上外套的内底部设置有上外圈，上外圈的顶部开设有螺栓孔二，上外圈通过螺栓一与上外套固定连接，上外圈的底部卡接有下外圈，所述上外圈的内底部固定连接有两个对称设置的上密封圈，下外圈的内顶部固定连接有两个对称设置的下密封圈，上密封圈和下密封圈卡接，上外圈和下外圈的内侧壁均开设有半圆形滑槽一，所述上外圈和下外圈之间设置有上内圈和下内圈，上内圈和下内圈卡接，上内圈和下内圈的外侧壁均开设有半圆形滑槽二，所述半圆形滑槽一和半圆形滑槽二之间设置有滚珠，滚珠分别与半圆形滑槽一和半圆形滑槽二转动连接，上内圈和下内圈均通过滚珠分别与上外圈和下外圈转动连接。

进一步的，所述下外套顶部开设有两个对称设置的螺栓孔三，上外套底部开设有对称设置的螺栓孔四，上外套通过螺栓二与下外套固定连接。

进一步的，所述上外圈的底部开设有两个对称设置的卡槽一，下外圈的顶部固定连接有两个对称设置的凸柱一，凸柱一与卡槽一卡接。

进一步的，所述上密封圈的底部开设有两个对称设置的卡槽二，下密封圈顶部固定连接有两个对称设置的凸柱二，凸柱二与卡槽二卡接。

进一步的，所述上内圈的底部开设有两个对称设置的卡槽三，下内圈顶部固定连接有两个对称设置的凸柱三，凸柱三与卡槽三卡接

进一步的，所述下外套和上外套开设有若干数量的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在安装时，无需再从两端套入，避免了在安装时无法安装在两端非安装面轴径大、中间安装面轴径小的机械结构上，便于轴承的安装。

2、本实用新型结构简单，操作简便，且易生产加工，可靠性好，便于轴承的安装，具有很高的生产价值。

附图说明

图1为一种分体转盘轴承的结构示意图。

图2为一种分体转盘轴承中局部剖视的结构示意图。

图3为图1中A处放大的结构示意图。

图4为图2中B处放大的结构示意图。

图中：1、下外套；2、上外套；3、上密封圈；4、上外圈；5、螺栓一；6、螺栓二；7、下外圈；8、安装孔；9、下密封圈；10、下内圈；11、上内圈；12、卡槽一；13、凸柱一；14、卡槽二；15、凸柱二；16、卡槽三；17、凸柱三；18、半圆形滑槽一；19、滚珠；20、半圆形滑槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种分体转盘轴承，包括下外套1，下外套1的顶部安装有上外套2，上外套2的顶部中心位置开设有螺栓孔一，上外套2的内底部设置有上外圈4，上外圈4的顶部开设有螺栓孔二，上外圈4通过螺栓一5与上外套2固定连接，上外圈4的底部卡接有下外圈7，上外圈4的内底部固定连接有两个对称设置的上密封圈3，下外圈7的内顶部固定连接有两个对称设置的下密封圈9，上密封圈3和下密封圈9卡接，上外圈4和下外圈7的内侧壁均开设有半圆形滑槽一18，上外圈4和下外圈7之间设置有上内圈11和下内圈10，上内圈11和下内圈10卡接，上内圈11和下内圈10的外侧壁均开设有半圆形滑槽二20，半圆形滑槽一18和半圆形滑槽二20之间设置有滚珠19，滚珠19分别与半圆形滑槽一18和半圆形滑槽二20转动连接，上内圈11和下内圈10均通过滚珠19分别与上外圈4和下外圈7转动连接，本实用新型在使用时，通过松开螺栓二6可以将上外套2和下外套1拆分开，在通过松开螺栓一5，将上外圈4与上外套2拆分开，再将上外圈4和下外圈7、上密封圈3和下密封圈9和上内圈11和下内圈10的卡接拆开，进而安装在需要安装的机械结构上（组合过程与拆卸过程原理相同，在此不多做赘续），无需再从两端套入，避免了在安装时无法安装在两端非安装面轴径大、中间安装面轴径小的机械结构上，便于轴承的安装。

下外套1顶部开设有两个对称设置的螺栓孔三，上外套2底部开设有对称设置的螺栓孔四，上外套2通过螺栓二6与下外套1固定连接，便于下外套1和上外套2的拆卸安装，上外圈4的底部开设有两个对称设置的卡槽一12，下外圈7的顶部固定连接有两个对称设置的凸柱一13，凸柱一13与卡槽一12卡接，便于上外圈4和下外圈7拆卸安装，上密封圈3的底部开设有两个对称设置的卡槽二14，下密封圈9顶部固定连接有两个对称设置的凸柱二15，凸柱二15与卡槽二14卡接，便于上密封圈3和下密封圈9的拆卸安装，上内圈11的底部开设有两个对称设置的卡槽三16，下内圈10顶部固定连接有两个对称设置的凸柱三17，凸柱三17与卡槽三16卡接，便于上内圈11和下内圈10的拆卸安装，下外套1和上外套2开设有若干数量的安装孔8，便于整个装置的安装。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。