角接触深沟球轴承的制作方法

本实用新型涉及一种轴承，尤其是角接触深沟球轴承。

背景技术：

深沟球轴承内外滚道都是呈圆弧状深沟，沟道直径略大于钢球半径。深沟球轴承在承受径向游隙的同时也可承受较小的轴向游隙。

轧机传动侧使用的6080深沟球轴承是一种制造精度高，摩擦系数小，旋转转速高的轴承，该轴承在轧机传动侧只起到径向传动支撑作用，不可以承受大的轴向力，轧机设备理论上是不允许存在轴向力的，但实际使用中轧机设备的轴向力是避免不了的，旧的轧机设备的轴向力非常大，每一套损坏的深沟球轴承都可以在沟道上分析出有很大轴向力存在。

由于轧机上的轴向力较大，大大缩短了深沟球轴承的使用寿命，需要经常停机更换深沟球轴承，影响正常的生产，同时造成维护成本较高。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种能够承受较大的轴向力、使用寿命长、有效降低轧机更换轴承的时间和次数，减小了对生产的影响，降低了维护成本的角接触深沟球轴承，具体技术方案为：

角接触深沟球轴承，包括外圈、内圈、钢球和保持架，所述外圈的内圆面设有外沟道，所述内圈的外圆面设有内沟道，所述钢球安装在保持架内，且钢球位于外沟道和内沟道内；所述内沟道为桃型沟道，所述桃型沟道由两个对称的半曲率滚道组成，所述桃型沟道的对称中心与内圈轴向的中心重合；所述半曲率滚道的直径大于钢球的直径，且半曲率滚道的轴心与钢球的球心重合；所述半曲率滚道与钢球接触的点与钢球球心的连线与内圈的轴向中心的夹角为35度。

通过采用上述技术方案，钢球与桃型沟道的接触为点接触，且为对称的两个点，由于外沟道的直径略大于钢球的直径，外沟道与钢球的接触也是点接触，轴承承受任何方向的轴向负荷时都能形成一个接触角，因此钢球与桃型沟道和外沟道形成稳定的三点接触，不仅能起到径向支撑，还可以承受很大的轴向力，避免接触区发生大的滑动摩擦，有效提高了轴承的使用寿命，延长了更换轴承的周期，对生产影响小，降低了维护成本。

现有的深沟球轴承在承受轴向力时钢球与外沟道和内沟道的接触面积大，容易发生滑动摩擦从而造成轴承的失效。现将钢球与外沟道和内沟道改成三点接触，减小了接触面积，从而减少了滑动摩擦的发生，实现的轴承使用寿命的提高。

夹角为35度可以允许在轴承中装入较多数量的钢球，实现较高的载荷承受能力。

优选的，所述桃型沟道的底部设有环形的油沟槽。

通过采用上述技术方案，油沟槽能够储存一定量的润滑油，从而有利于延长轴承的使用寿命，同时油沟槽也是工艺槽，方便桃型沟道的加工，避免两个半曲率滚道相交处在加工时产生干涉影响加工精度。

优选的，所述外沟道的曲率小于半曲率滚道的曲率。

通过采用上述技术方案，方便更的控制成品轴承的轴向游隙，从而可以控制轧辊在轧钢时的轴向窜动。

优选的，所述角接触深沟球轴承的轴向游隙为四点接触球轴承游隙的C0组；径向游隙为深沟球轴承游隙的C0组。

通过采用上述技术方案，轴向游隙和径向游隙均采用常规的C0组能够降低加工要求，同时能够有效控制轴向窜动。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的角接触深沟球轴承能够承受较大的轴向力、减小了滑动摩擦的发生、使用寿命长、有效降低轧机更换轴承的时间和次数，减小了对生产的影响，降低了维护成本。

附图说明

图1是本实用新型的局部剖面结构示意图；

图2是在图1的基础上去除钢球后的局部剖面结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，角接触深沟球轴承，包括外圈1、内圈2、钢球3和保持架，外圈1的内圆面设有外沟道11，内圈2的外圆面设有内沟道，钢球3安装在保持架内，且钢球3位于外沟道11和内沟道内；内沟道为桃型沟道，桃型沟道由两个对称的半曲率滚道21组成，桃型沟道的对称中心与内圈2轴向的中心重合；半曲率滚道21的直径大于钢球3的直径，且半曲率滚道21的轴心与钢球3的球心重合；半曲率滚道21与钢球3接触的点与钢球3球心的连线与内圈2的轴向中心的夹角为35度。

钢球3与桃型沟道的接触为点接触，且为对称的两个点，由于外沟道11的直径略大于钢球3的直径，外沟道11与钢球3的接触也是点接触，轴承承受任何方向的轴向负荷时都能形成一个接触角，因此钢球3与桃型沟道和外沟道11形成稳定的三点接触，不仅能起到径向支撑，还可以承受很大的轴向力，避免接触区发生大的滑动摩擦，有效提高了轴承的使用寿命，延长了更换轴承的周期，对生产影响小，降低了维护成本。

现有的深沟球轴承在承受轴向力时钢球与外沟道和内沟道的接触面积大，容易发生滑动摩擦从而造成轴承的失效。现将钢球3与外沟道11和内沟道改成三点接触，减小了接触面积，从而减少了滑动摩擦的发生，实现的轴承使用寿命的提高。

夹角为35度可以允许在轴承中装入较多数量的钢球3，实现较高的载荷承受能力。

桃型沟道的底部设有环形的油沟槽22，油沟槽22能够储存一定量的润滑油，从而有利于延长轴承的使用寿命，同时油沟槽22也是工艺槽，方便桃型沟道的加工，避免两个半曲率滚道21相交处在加工时产生干涉影响加工精度。

外沟道11的曲率小于半曲率滚道21的曲率，方便更的控制成品轴承的轴向游隙，从而可以控制轧辊在轧钢时的轴向窜动。

角接触深沟球轴承的轴向游隙为四点接触球轴承游隙的C0组；径向游隙为深沟球轴承游隙的C0组。轴向游隙和径向游隙均采用常规的C0组能够降低加工要求，同时能够有效控制轴向窜动。

角接触深沟球轴承的内径为400mm，外径为600mm，高度为90mm。