一种快速接头的制作方法

本实用新型涉及外止口型结构件的连接接头的技术领域，尤其是涉及一种快速接头。

背景技术：

目前市场上常见的各种快速接头有卡套式螺纹式和弹簧弹珠式，然而这两种类型的接头各有不足，前者由于采用螺纹连接，装拆时操作较为繁琐，不适合需要短时间频繁装拆的工作场合；后者结构复杂，加工、组装繁琐，生产成本较高。因提供一种结构简洁、操作方便、可实现快速装拆的快速装拆的快速接头是本领域需要解决的技术问题。

为解决上述问题，公开号为CN106641534A的中国发明公开了一种快速接头，包括接头本体，夹持机构，锁紧套筒，所述的夹持机构固定连接在接头本体的外壁上，当卡爪处于张开状态时，外止口型结构件可以插入接纳孔或从接纳孔中拔出；当卡爪处于收缩状态时，可将外止口型结构件限制固定在接纳孔内；所述的锁紧套筒可以在用位置及和未在用位置之间移动，当其处于未在用位置时，夹持机构的卡爪处于张开状态，当其处于在用位置，夹持机构的卡爪处于收缩状态。

该发明提供的快速接头相对传统的快速接头结构相比较，其使用方便，无需任何工具，只需操作人员施加较小的外力就可以快速完成对外止口型结构件的装拆工作，但该发明在结构方面依旧较为繁琐，导致其加工制造成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种快速接头，其具有结构简单、操作方便、节约成本的有益效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种快速接头，包括接头本体和卡环，所述接头本体的内孔靠近其一端设有第一螺纹段，所述卡环包括套环和设于套环一端的若干弹性卡爪，所述套环外圆与所述第一螺纹段螺纹配合，所述弹性卡爪绕套环一圈设置，且其远离套环的一端向套环内孔方向延伸形成锥状，所述套环的内孔中插设有中空的阀杆，所述阀杆外圆紧贴所述套环内壁并沿套环长度方向滑移以向外挤压所述弹性卡爪，所述接头本体外圆靠近另一端设有用于连接待充气装置的第二螺纹段。

通过采用上述技术方案，第二螺纹段用于连接充气装置的充气口，卡环螺纹连接于接头本体，从而使弹性卡爪位于接头本体内，阀杆插设于卡环的内孔中时，由于弹性卡爪自然状态下其远离套环的一端向套环内孔方向延伸形成锥状，因此，阀杆插入卡环内的一端在接触到弹性卡爪时，弹性卡爪会阻止其继续向内部插入，此时只有用力按压阀杆，才能够使弹性卡爪向外张开，从而使插入阀杆的内孔中的外止口结构管插入接头本体中；当外止口结构管插入其中后，松开阀杆，弹性卡爪向内收缩而将外止口结构管卡设于接头本体内，实现对外止口结构管的快速连接；当需要取下外止口结构管时，再次按压阀杆，使弹性卡爪向外张开，失去对外止口结构管的锁紧作用，然后取出外止口结构管即可。该结构的快速接头具有结构简单、制造成本低且操作方便的优点。

本实用新型进一步设置为：所述套环内孔沿套环长度方向设有至少一道安装槽，所述安装槽的长度小于所述套环的长度且所述安装槽连通所述套环远离所述弹性卡爪一端，所述阀杆外圆凸出设有与所述安装槽配合的凸块，所述安装槽靠近所述弹性卡爪一端设有位于同一圆环位置的弧形的止退槽，所述安装槽连通所述止退槽，所述止退槽的深度不小于所述安装槽的深度，所述止退槽的宽度大于所述凸块的长度，所述凸块贴于所述止退槽远离所述弹性卡爪一侧时，所述弹性卡爪的最小内径小于所述阀杆的内径，所述凸块贴于所述止退槽靠近卡爪一侧时，所述弹性卡爪的最小内经大于所述阀杆的内径。

通过采用上述技术方案，当卡环安装于接头本体内之后，将阀杆上的凸块正对安装槽插入，待凸块插入到安装槽的端部时，沿止退槽水平旋转阀杆，使阀杆上的凸块与套环内的安装槽错开，从而将阀杆卡设于卡环内，当需要弹性卡爪张开始，按压阀杆，使凸块紧贴止退槽靠近弹性卡爪一侧的侧壁；当需要弹性卡爪闭合时，松开阀杆，阀杆在弹性卡爪的弹性作用下向外滑移而被止退槽挡设于其远离弹性卡爪一侧的侧壁上，弹性卡爪向中间闭合，而此时由于有止退槽的限制，因此阀杆不会从卡环内脱出，整个结构更加具有整体性。

本实用新型进一步设置为：所述套环远离所述弹性卡爪一端设有直径大于所述套环外径的挡圈，所述套环上套设有密封圈，所述密封圈压紧于所述挡圈与所述接头本体紧挨所述第一螺纹段的一端。

通过采用上述技术方案，密封圈起到密封作用，防止流体从接头本体与弹性卡环之间流出。

本实用新型进一步设置为：所述接头本体的内孔远离所述第一螺纹段的一端设有第三螺纹段，所述第三螺纹段内螺纹连接有压环，所述压环的内径小于外止口型结构件的止口外径。

通过采用上述技术方案，当外止口结构管被弹性卡爪卡设于接头本体内时，压环逐渐旋入接头本体内，并在旋入过程中逐渐抵紧外止口结构管，从而使得外止口结构管的连接更加牢固，避免外止口结构管在卡于接头本体中后旋转和移动。

本实用新型进一步设置为：所述压环靠近所述弹性卡爪的一端固定连接有密封胶垫。

通过采用上述技术方案，密封胶垫能够在压环与外止口结构管之间起到密封作用，防止流体从外止口结构管外侧流出。

本实用新型进一步设置为：所述压环远离所述卡爪一端的内孔设为内六角孔。

通过采用上述技术方案，压环在旋入接头本体的过程中，可通过将内六角扳手插入内六角孔中来将其拧入，从而使得压环的旋入更加方便快速。

本实用新型进一步设置为：所述第一螺纹段与所述第三螺纹段之间设有环形的退刀槽，所述退刀槽正对所述弹性卡爪设置且所述退刀槽的宽度大于所述弹性卡爪在竖直方向上的投影长度。

通过采用上述技术方案，退刀槽不仅方便了第一螺纹段和第三螺纹段的加工，降低了两处螺纹段的加工难度，而且退刀槽为弹性卡爪的伸展预留了足够的空间，进一步保证了方案的顺利实施。

本实用新型进一步设置为：所述阀杆位于所述接头本体外的一端设有用于按压的凸缘。

通过采用上述技术方案，凸缘端面面积较大。方便用手指按压，使操作更加便捷。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽于所述套环内径上的对称方向上设有两道，每道所述安装槽均对应于不同的止退槽的一端，两处所述止退槽从连通安装槽的一端向相同方向旋转延伸并于另一止退槽与安装槽连通一端之前终止。

通过采用上述技术方案，凸块从安装槽内滑移进入止退槽中后，在止退槽内旋转角度接近180度，因此阀杆不易从卡环内滑出，同时，人员在转动阀杆的过程中可根据阀杆能否继续转动来判断阀杆是否转到安装槽的终止端，并在使用过程中随时对阀杆进行转动调整，防止阀杆在使用过程中脱出。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过在接头本体内螺纹连接卡环，并在卡环装入接头本体内的一端设置锥形的卡爪，同时在卡环内滑移插设阀杆，通过从阀杆伸出接头本体外的一端挤压阀杆，从而使弹性卡爪打开或关闭，实现根据需要卡紧或松开外止口结构管的作用，连接快速，使用方便，制造成本低。

附图说明

图1是本实用新型披露的一种快速接头中的弹性卡爪闭合状态下的结构示意图。

图2是本实用新型披露的一种快速接头中的弹性卡爪张开状态下的结构示意图。

图3是卡环的结构示意图。

图4是图3的A-A剖视图。

图5是阀杆的结构示意图。

图中，1、接头本体；11、第一螺纹段；12、第二螺纹段；13、第三螺纹段；14、退刀槽；2、卡环；21、弹性卡爪；22、套环；23、安装槽；24、止退槽；25、挡圈；3、阀杆；31、凸缘；32、凸块；4、密封圈；5、外止口结构管；6、压环；61、内六角孔；7、密封胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种快速接头，包括接头本体1和卡环2，接头本体1的内孔靠近其一端设有第一螺纹段11，参照图3，卡环2包括套环22和固定连接于套环22一端的一圈弹性卡爪21，套环22外圆与第一螺纹段11螺纹配合，弹性卡爪21远离套环22的一端向套环22内孔中心方向延伸形成锥状，套环22的内孔中插设有中空的阀杆3，阀杆3外圆紧贴套环22内壁并沿套环22长度方向滑移以向外挤压弹性卡爪21，参照图3、图4，套环22内孔沿套环22长度方向对称的设有两道安装槽23，安装槽23的长度小于套环22的长度且安装槽23连通套环22远离弹性卡爪21一端，阀杆3外圆凸出设有与安装槽23配合的凸块32（参照图5），安装槽23靠近弹性卡爪21一端设置有位于同一圆环位置的弧形的止退槽24，每道安装槽23均连通不同的止退槽24的一端，两处止退槽24从连通安装槽23的一端向相同方向旋转延伸并于另一止退槽24与安装槽23连通一端之前终止，止退槽24的深度等于安装槽23的深度，止退槽24的宽度大于凸块32的长度，凸块32贴于止退槽24远离弹性卡爪21一侧时，弹性卡爪21的最小内径小于阀杆3的内径，凸块32贴于止退槽24靠近弹性卡爪21一侧时，弹性卡爪21的最小内经大于阀杆3的内径。接头本体1外圆靠近另一端设有用于连接待充气装置的第二螺纹段12。

本实用新型此实施例披露的一种快速接头在安装过程中，先将卡环2从接头本体1上的第一螺纹段11所在端拧入，然后将阀杆3上的凸块32对准卡环2上的安装槽23插入，当凸块32插入到安装槽23的底部时，将阀杆3旋转约180度，直至阀杆3无法继续旋转，此时说明阀杆3以旋转至止退槽24的端部。

在使用过程中，首先将外止口结构管5从阀杆3中心处插入快速接头中，同时手动将阀杆3按下，当阀杆3伸入快速接头中的端部抵于止退槽24靠近弹性卡爪21一端的侧壁上时，弹性卡爪21在阀杆3端部的推动下向外扩张开，从而使外止口结构管5顺利插入，当外止口结构管5的端部插入之后，松开阀杆3，此时弹性卡爪21在自身弹力作用下向中间聚拢，从而将外止口结构管5卡设于接头本体1中，防止其脱落，并且阀杆3在弹性卡爪21的作用下向外滑移而抵于止退槽24远离弹性卡爪21一端的侧壁上。

当需要拔出外止口结构管5时，再次按压阀杆3，使阀杆3推动弹性卡爪21向外张开，失去对外止口结构管5的锁紧作用，然后取出外止口结构管5即可。

参照图5，为了方便人手按压阀杆3的露出端，阀杆3位于接头本体1外的一端设有用于按压的凸缘31。

该设置的原理是:凸缘31的面积较大，人手按压的时候方便施力，同时按压也更加舒适。

参照图1、图2，为了保证外止口结构管5安装于接头本体1内时更加稳定，在接头本体1的内孔远离第一螺纹段11的一端设有第三螺纹段13，第三螺纹段13内螺纹连接有压环6，压环6的内径小于外止口结构管5的止口外径，压环6远离弹性卡爪21一端的内孔设为内六角孔61。同时，第一螺纹段11与第三螺纹段13之间设有环形的退刀槽14，退刀槽14正对弹性卡爪21设置且退刀槽14的宽度大于弹性卡爪21张开状态下在竖直方向上的投影长度。

在安装快速接头时，可先将压环6从接头本体1上的第三螺纹段13旋入，当外止口结构管5被弹性卡爪21卡设于接头本体1内时，逐渐将压环6向接头本体1内深入旋进，在压环6旋进过程中压环6端面逐渐抵紧外止口结构管5，从而使得外止口结构管5的连接更加牢固，避免外止口结构管5在卡于快速接头中后旋转和移动。在压环6的旋入过程中，可使用内六角扳手插入压环6上的内六角孔61中对其进行旋入，安装更加方便省力。

参照图1、图2，为了加强快速接头的密封性，本实用新型此实施例中进行了两处设置：首先在套环22远离弹性卡爪21一端设置有直径大于套环22外径的挡圈25，套环22上套设有密封圈4，当卡环2装入接头本体1中时，挡圈25将密封圈4压紧于接头本体1紧挨第一螺纹段11的一端，从而避免流体从卡环2与接头本体1之间流出。

其次，压环6靠近弹性卡爪21的一端固定粘设有密封胶垫7。密封胶垫7能够在压环6与外止口结构管5之间起到密封作用，防止流体从外止口结构管5外侧流出。

上述设置中，密封圈4与密封胶垫7共同作用，对快速接头起到双重密封作用，提高了装置的密封性能。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。