一种防积尘支腿的制作方法

本实用新型涉及防积尘支腿领域，尤其涉及一种防积尘支腿。

背景技术：

请参考图1，目前在卫生条件要求较高的车间中常用到的设备的支脚8是利用角钢81作为固定组件的，但角钢81的拐角82处容易积尘，清洗非常麻烦，一些大型设备的支脚甚至无法清洗支脚的固定组件，并且工作人员在清洗车间的过程中往往容易忽略此处。如不及时清理设备支脚的固定组件会残留大量灰尘，灰尘积聚后容易散落到车间的其他地方，污染工作环境，影响正常生产，降低产品质量。

技术实现要素：

基于现有技术的不足，本实用新型需要解决的技术问题是提供一种防积尘支腿，其包括支脚和底座，所述底座用于固定在安装平面上，所述支脚的安装端为端部开放的空心管，所述底座容置在空心管内，且与所述支脚的安装端面齐平，所述支脚的侧壁上设置有连接装置，将所述底座和所述支脚的侧壁固定连接。

优选地，所述底座的侧壁上开设有连接盲孔，所述支脚的侧壁上开设有贯穿所述支脚侧壁的连接通孔，所述连接通孔与所述连接盲孔的位置相对应，所述连接装置为销钉或螺钉，所述连接装置穿过所述连接通孔，伸入所述连接盲孔中，连接所述底座和所述支脚的侧壁。

优选地，所述销钉或螺钉的外端收纳在所述连接通孔中。

优选地，所述螺钉为内六角无头螺钉。

优选地，连接盲孔为螺纹孔。

优选地，所述底座设置有沿上下方向贯穿所述底座的安装孔，所述底座上还设置有固定螺栓和固定螺母，所述固定螺栓穿过所述安装孔，且相对于所述底座的底面和顶部凸出，所述固定螺母与所述固定螺栓连接，且抵压所述底座的顶部。

优选地，所述底座的侧面与所述底座的顶面之间通过向上倾斜的导向面连接。

本实用新型提供一种防积尘支腿，通过改变设备底部支腿的固定结构，把支腿的支脚套在底座上，将固定支脚的固定组件收纳于支脚内，使固定组件不会暴露于支脚外而堆积的灰尘，有效地避免堆积在固定组件上的灰尘散落到车间的其他地方而污染工作环境，提高了车间的卫生条件，也减少工作人员清理支脚固定组件的工作量。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。

图1为现有技术的底部支腿结构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的防积尘支腿的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的防积尘支腿的爆炸图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请参考图2和图3，本实用新型实施例提供一种防积尘支腿，其包括支脚1和底座2，底座2用于固定在安装平面3上，其中支脚1可用于支撑车间里的设备，安装平面3可以为地面、墙体或支撑架等支撑结构。支脚1的安装端为端部开放的空心管11，底座2容置在空心管11内，且与支脚1的安装端面齐平。此处所指的“安装端”是以底座为参考，指支脚1靠近底座2的一端。空心管11的长度大于底座2的高度，这样可以使底座2完全容纳在空心管11内。支脚1的安装端面优选地与安装平面3平齐，使支脚1站立得更平稳。支脚1的侧壁上设置有连接装置6，将底座2和支脚1的侧壁固定连接，防止支脚1相对于底座2在自身的轴线的方向上移动，也可以防止支脚1绕自身的轴线转动，避免支脚1晃动造成支撑不稳而导致设备晃动，影响设备的生产。

请参考图3，在优选实施例中，底座2的侧壁上开设有连接盲孔22，支脚1的侧壁上开设有贯穿支脚1侧壁的连接通孔12，连接通孔12与连接盲孔22的位置相对应。当底座2安装进支脚1后，底座2的连接盲孔22朝向支脚1的连接通孔12，并且连接通孔12与连接盲孔22的轴线位于同一条直线上。连接装置6为销钉或螺钉，连接装置6穿过连接通孔12，伸入连接盲孔22中，连接底座2和支脚1的侧壁。在进一步的优选实施例中，销钉或螺钉的外端收纳在连接通孔12中。这样可让销钉或螺钉不会露出支脚1之外，避免绊倒工作人员，同时使支腿更加美观，而且避免销钉或螺钉上积尘。

在进一步的优选实施例中，螺钉为内六角无头螺钉，连接盲孔22为螺纹孔。螺钉与连接盲孔22螺纹配合，螺钉与连接通孔12间隙配合。通过在支脚1和底座2之间插入螺钉，从而限制支脚1相对于底座2在自身的轴线的方向上移动或绕自身的轴线转动，防止支脚1移动而导致支脚1上的设备倒塌。

在优选实施例中，底座2设置有沿上下方向贯穿底座2的安装孔21，底座2上还设置有固定螺栓4和固定螺母5，固定螺栓4穿过安装孔21，且相对于底座2的底面和顶部凸出，固定螺母5与固定螺栓4螺纹连接，且抵压在底座2的顶部上。与底座2的底面接触的安装平面3上可设置有与底座2的安装孔21相对应的定位孔31，定位孔31和安装孔21通过固定螺栓4连接，固定螺栓4与定位孔31过盈配合，固定螺栓4与安装孔21间隙配合，使固定螺栓4固定在安装平面3上，并且可以在固定螺栓4上套入底座2。通过固定螺母5与安装平面3共同夹持底座2，使底座2固定在安装平面3上。固定螺栓4可以套有多个固定螺母5，使固定螺母5难以从固定螺栓4上松脱下来，保证底座2足够牢固地固定在安装平面3上。

在优选实施例中，底座2的侧面与底座2的顶面之间通过向上倾斜的导向面7连接。通过设置向上倾斜的导向面7使支脚1的空心管11更容易套进底座2，使支脚1的安装更加方便省时。

本实用新型实施例提供的防积尘支腿的安装过程：

1、确定设备的摆放位置，利用电钻在安装平面3上摆放底座2的位置均钻出一个定位孔31，然后把固定螺栓4插入定位孔31内。固定螺栓4露出安装平面3的部分的长度长于底座2的安装孔21的长度。

2、将底座2的安装孔21套在固定螺栓4上，并使底座2的底面紧贴安装平面3，然后在露出底座2的固定螺栓4上套上固定螺母5，并使固定螺母5夹紧底座2。

4、把支脚1的空心管11套入底座2，将底座2的连接盲孔22与支脚1的连接通孔12对位后插入连接装置6。

本实用新型提供一种防积尘支腿，通过改变设备底部支腿的固定结构，把支腿的支脚1套在底座2上，将固定支脚1的固定组件收纳于支脚1内，使固定组件不会暴露于支脚1外而堆积的灰尘，有效地避免堆积在固定组件上的灰尘散落到车间的其他地方而污染工作环境，提高了车间的卫生条件，也减少工作人员清理支脚1固定组件的工作量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。