一种整体侧装式球阀的制作方法

文档序号:18354951发布日期:2019-08-06 22:58阅读:630来源:国知局
一种整体侧装式球阀的制作方法

本发明涉及一种球阀,尤其是一种整体侧装式球阀。



背景技术:

球阀作为一种主要的、成熟的阀类,它在航空航天、石油化工、长输管线、轻工食品、建筑等许多方面都得到了广泛的应用。

现有技术采用了整体侧装式浮动球结构,球体安装在阀体内,在通道进口以及通道出口处分别设置有上游阀座和下游阀座,上游阀座和下游阀座与球体配合形成密封副,上游阀座设置有o形圈与阀体形成密封,上游阀座背后设置有弹簧提供预紧力,下游阀座前设置有限位环ⅰ,下游阀座后设置有限位环ⅱ,限位环ⅱ内设置有垫块和双层孔用挡圈。

采用上述结构的小口径球阀(dn≤50),阀门的装配难度将大大增加,因人的手臂宽度一般都要大于50mm,所以装配人员无法将手伸进阀体进行装配和调整,装配效率较低。同时,阀杆处未设置轴承,当阀门处于关闭位置时,阀杆受到介质压力往上,阀杆平面和连接套平面之间的压力增大。当需要开启阀门时,在阀门开启的瞬间,除了球体和阀座面间的摩擦力,还有阀杆平面和连接套平面间的摩擦力,导致阀门的开启力矩加大,启闭费力。



技术实现要素:

为克服上述现有技术问题,本发明提供了一种整体侧装式球阀。

本发明的技术方案是,一种整体侧装式球阀,包括阀体,所述阀体内设有凹槽,所述凹槽内装有四开环,所述四开环内装有卡环,所述四开环上设有挡圈槽,所述挡圈槽内装有双层孔用挡圈,所述阀体上设有轴孔,所述轴孔内装有连接套,所述连接套内装有阀杆,所述的阀体内设有阀门组件。

进一步地,所述阀门组件包括卡圈,所述卡圈将球体、阀座ⅱ、支撑座、阀座ⅰ连接成一体,所述球体上端设有凹槽,所述凹槽内设有连接块。

进一步地,所述阀座ⅰ、阀座ⅱ上镶嵌的密封圈与球体形成密封。

进一步地,所述阀座ⅰ上镶嵌o形圈ⅱ和挡圈,所述支撑座上镶嵌o形圈ⅳ,所述连接套上镶嵌o形圈ⅰ,所述o形圈ⅰ、o形圈ⅱ、o形圈ⅳ与阀体形成密封。

进一步地,所述阀座ⅱ上镶嵌的o形圈ⅲ与支撑座形成密封。

进一步地,所述阀座ⅱ与支撑座之间设有弹簧。

进一步地,所述连接套和阀体间设有滚针轴承。

本发明的有益效果是,将阀门组件整体装入到阀体内,既能有效保证阀门的密封性能,又能降低阀门的装配难度、提高阀门的装配效率。

连接套和阀体间设置滚针轴承,将滑动摩擦转变为滚动摩擦,能够有效降低阀门开启时的力矩,启闭轻松。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的阀门组件结构示意图;

图3是本发明的局部结构示意图;

图中:1.阀体;2.双层孔用挡圈;3.四开环;4.卡环;5.阀杆;6.连接套;7.o形圈ⅰ;8.滚针轴承;9.阀座ⅰ;10.o形圈ⅱ;11.挡圈;12.卡圈;13.连接块;14.球体;15.支撑座;16.密封圈;17.o形圈ⅲ;18-阀座ⅱ;19.波形弹簧;20.o形圈ⅳ。

具体实施方式

如图1、2、3所示,一种整体侧装式球阀,包括阀体,所述阀体内设有凹槽,所述凹槽内装有四开环,所述四开环内装有卡环,所述四开环上设有挡圈槽,所述挡圈槽内装有双层孔用挡圈,所述阀体上设有轴孔,所述轴孔内装有连接套,所述连接套内装有阀杆,所述的阀体内设有阀门组件。所述阀门组件包括卡圈,所述卡圈将球体、阀座ⅱ、支撑座、阀座ⅰ连接成一体,所述球体上端设有凹槽,所述凹槽内设有连接块,所述阀座ⅰ、阀座ⅱ上镶嵌的密封圈与球体形成密封,所述阀座ⅰ上镶嵌o形圈ⅱ和挡圈,所述支撑座上镶嵌o形圈ⅳ,所述连接套上镶嵌o形圈ⅰ,所述o形圈ⅰ、o形圈ⅱ、o形圈ⅳ与阀体形成密封,所述阀座ⅱ上镶嵌的o形圈ⅲ与支撑座形成密封,所述阀座ⅱ与支撑座之间设有弹簧。所述连接套和阀体间设有滚针轴承。

在安装时,先将阀门组件整体安装好后再装入到阀体内,这样既能有效保证阀门的密封性能,又能降低阀门的装配难度、提高阀门的装配效率,同时,连接套和阀体间设置滚针轴承,将滑动摩擦转变为滚动摩擦,能够有效降低阀门开启时的力矩,启闭轻松。



技术特征:

技术总结
一种整体侧装式球阀,包括阀体,所述阀体内设有凹槽,所述凹槽内装有四开环,所述四开环内装有卡环,所述四开环上设有挡圈槽,所述挡圈槽内装有双层孔用挡圈,所述阀体上设有轴孔,所述轴孔内装有连接套,所述连接套内装有阀杆,所述的阀体内设有阀门组件。本发明的有益效果是,将阀门组件整体装入到阀体内,既能有效保证阀门的密封性能,又能降低阀门的装配难度、提高阀门的装配效率。同时能够有效降低阀门开启时的力矩,启闭轻松。

技术研发人员:施钦天;王德军;潘翔
受保护的技术使用者:江苏神通阀门股份有限公司
技术研发日:2019.05.27
技术公布日:2019.08.06
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