本发明涉及一种用于快速连接氧气管和吹氧管的装置,该装置可有效避免回火伤人事故,属于冶金设备技术领域。
背景技术:
钢铁冶金企业在更换高炉风口套及处理高炉出铁口、残铁口、鱼雷罐、钢包残渣时均需要用吹氧管进行烧氧气作业。在此过程中,具有一定压力的氧气依次经氧气管、连接装置和吹氧管到达需要喷吹氧气的位置,以往氧气管与吹氧管之间的连接装置采用的都是硬连接方式,存在密封不严、氧气容易泄漏的问题,在作业过程中经常发生回火伤人的安全事故。因此,设计一种操作安全的吹氧管连接装置是十分必要的。
技术实现要素:
本发明的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种吹氧管安全连接装置,以避免烧氧气作业过程中出现回火伤人事故,确保设备和人员的安全。
本发明所述问题是以下述技术方案实现的:
一种吹氧管安全连接装置,构成中包括后连接管、中间短管、前连接管、密封圈和锁紧螺丝,所述中间短管的前端套在前连接管后端外部并通过螺纹与前连接管配合,后端的内壁上设有环形凸台;所述后连接管的后端接氧气管,前端与中间短管的后端连接;所述密封圈贴靠在中间短管内的环形凸台前侧,吹氧管的后端插入前连接管并顶在密封圈上,所述锁紧螺丝旋入前连接管上的螺纹孔中并顶在吹氧管的外壁上。
上述吹氧管安全连接装置,所述后连接管后端的外壁上设有多个沿其轴向排列的环形凹槽,与后连接管相连的氧气管套在环形凹槽外部并由铁丝或钢丝捆扎。
上述吹氧管安全连接装置,所述锁紧螺丝设置2~3个,它们绕前连接管均匀分布。
上述吹氧管安全连接装置,所述后连接管后端外壁上的每个环形凹槽的深度为0.1~0.5mm,宽度为3~5mm,相邻环形凹槽之间的间距为3~5mm。
上述吹氧管安全连接装置,所述前连接管的内径与吹氧管的外径之比为0.5~0.9。
上述吹氧管安全连接装置,所述中间短管的横截面的外部轮廓为正六边形。
上述吹氧管安全连接装置,所述锁紧螺丝为羊角蝶形螺丝。
上述吹氧管安全连接装置,所述密封圈为脱脂密封胶圈。
上述吹氧管安全连接装置,所述前连接管和后连接管均为不锈钢管。
本发明将氧气管与吹氧管之间的连接装置由原来的硬连接改为软连接,该装置不仅操作方便,而且可有效防止使用吹氧管进行烧氧气作业时发生氧气外泄现象,避免由此引发的回火伤人事故,从而确保了设备和人员的安全。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中标记如下:1、后连接管,2、密封圈,3、中间短管,4、前连接管,5、锁紧螺丝,6、吹氧管,7、环形凹槽。
具体实施方式
本发明提供了一种吹氧管安全连接装置,此装置具有操作安全、使用方便等特点,能有效解决吹氧管烧氧气作业过程中由于密封不严造成的火灾、回火伤人等问题。
参看图1,本发明主要包括后连接管1、密封圈2、中间短管3、前连接管4和锁紧螺丝5。
后连接管1和前连接管4均由不锈钢管制成,后连接管1前端与中间短管3焊接在一起,后端设有环形凹槽7,以提高连接密封性和牢固性。前连接管4的后端通过螺纹与中间短管3连接。中间短管3的外形就像一个六角螺母,它的前端通过螺纹与前连接管4连接,后端内壁上设有环形凸台,吹氧管6插入前连接管4的内部并由前连接管4上的锁紧螺丝5固定,密封圈2夹在环形凸台与吹氧管6的后端面之间,以防止氧气发生泄漏。
密封圈2采用脱脂密封胶圈,锁紧螺丝5选用羊角蝶形螺丝,操作十分方便。环形凹槽深0.1~0.5mm,宽3~5mm,间距3~5mm。前连接管4的内径和吹氧管6的外径之比为0.5~0.9,使吹氧管6在顺利插入前连接管4的同时,确保其密封和牢固性。
本发明的操作步骤:
①将氧气管套在后连接管1的后端并覆盖有环形凹槽7的部分,然后用铁丝或钢丝将氧气管扎紧,实现氧气管与后连接管1的有效密封和固定,后连接管1的前端与中间短管3的后端焊接在一起;②将密封圈2(脱脂密封胶圈)放入中间短管3内并靠在环形凸台的前侧;③将中间短管3前端与前连接管4拧紧固定;④将吹氧管6从前连接管4的前端插入,并顶压在密封圈2上;⑤吹氧管6与前连接管4之间使用锁紧螺丝5(羊角蝶形螺丝)拧紧固定;⑥打开氧气阀门,按相关的操作规程进行吹氧作业。
本发明将吹氧管与氧气带的连接由硬连接改为软连接,具有操作安全、使用方便等特点,解决了目前使用吹氧管进行烧氧气作业时的氧气外泄问题,避免了吹氧作业时火灾、工伤等事故的发生。