阀门消音器及具有该阀门消音器的电子膨胀阀的制作方法

本发明涉及阀门领域，特别是涉及阀门消音器及具有该阀门消音器的电子膨胀阀。

背景技术：

膨胀阀是制冷系统中的一个重要部件，一般安装于储液筒和蒸发器之间。电子膨胀阀是膨胀阀中的一种，其利用被调节参数产生的电信号，控制施加于膨胀阀上的电压或电流，进而达到调节供液量的目的。

电子膨胀阀在使用中，由于制冷剂往往为气液混合的两相状态，制冷剂在流经阀口时会被大幅度地加速，从而出现较大的噪音影响使用者的舒适度，尤其当制冷剂中存在大气泡时，更容易出现间断的较大噪音。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种阀门消音器，能够有效的消除经过电子膨胀阀的大气泡，从而降低流体经过电子膨胀阀时产生的间断性较大噪音。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种阀门消音器，所述阀门消音器包括：

多块消音板，所述多块消音板之间相互平行且间隔地设置，每块所述消音板上开设有多个导流孔，相邻的两块所述消音板之间形成混流腔。

在其中一个实施例中，所述消音器还包括支撑体，所述阀门消音板设置于所述支撑体上。所述支撑体用以支撑所述阀门消音板，从而方便了消音器的安装与拆卸。

在其中一个实施例中，所述支撑体包括多个支撑环，所述多个支撑环层叠设置并形成引流通道，每两个所述支撑环之间设置有一个所述消音板。设置多个支撑环结构，提高了消音器的结构多样性，从而能够扩大消音器的适用场景，并提高了消音板扩展的便利性。

在其中一个实施例中，所述导流孔以消音板中心线为轴线均呈顺时针方向倾斜设置或均呈逆时针方向倾斜设置。如此设置，使流体在流经消音板后产生螺旋，提高了细化大气泡的效果。

在其中一个实施例中，多个所述导流孔以所述消音板的中心点为中心呈环形均匀分布，且每个所述导流孔均以所述消音板中心轴线为轴心呈螺旋状设置。通过将导流孔设置为螺旋状结构，以提高流经消音板的流体的螺旋效果。

在其中一个实施例中，从所述消音器的一端至另一端，所述多块消音板上的导流孔的孔径逐层减小。逐层减小导流孔，能够逐步的细化气泡，使得气泡的细化效果更好。

在其中一个实施例中，从所述消音器的一端至另一端，所述消音板上的导流孔的横截面面积逐渐减小。将导流孔设置成逐渐缩小的缩口结构，能够减小消音板对流体的阻滞，降低流体动能的损耗。

在其中一个实施例中，所述导流孔的横截面为圆形、椭圆形、方形、三角形、梯形、扇形中的任意一种或多种的组合。不同的孔型的设置，能够互相配合，对气泡进行不同形式的分切，提高消音板消除大气泡的效果。

在其中一个实施例中，相邻的两块所述消音板上的导流孔的轴线错开设置。使得流入混流腔的气液混合流体需在混流腔内混合后再流出，以提高混流腔的混流效果。

本发明还提供一种电子膨胀阀，包括上述的任意一种阀门消音器。

在其中一个实施例中，所述电子膨胀阀包括：

阀体，具有进口和出口；

进管，安装于所述进口；

出管，安装于所述出口；以及

阀门消音器，所述阀门消音器设置于所述进口、出口、进管、出管中的任意一处或多处。

相对于现有技术，所述阀门消音器通过设置多块消音板使相邻的消音板之间形成混流腔，流体在流过消音板时，大气泡被分解，而后流体进入混流腔，在混流腔内混流搅动，进一步将气泡打散，从而充分细化了流体中的气泡，减小了流体在流过电子膨胀阀时的噪音。

附图说明

图1为本发明提供一种阀门消音器的剖视图；

图2为本发明提供的一种阀门消音器的实施方式的剖视图；

图3为本发明提供的一种阀门消音器的实施方式的剖视图；

图4为本发明提供的支撑环一种实施方式的立体图；

图5为本发明提供的一种消音板的立体视图；

图6为本发明提供的一种电子膨胀阀的剖视图；

图7为图6的a处的局部放大图；

图8为本发明提供的一种电子膨胀阀的剖视图；

图9为图8的b处的局部放大图。

图中，电子膨胀阀100、阀体11、进口111、出口112、进管12、出管13、阀门消音器14、消音板141、支撑部1411、导流孔142、混流腔143、支撑体144、支撑环145、引流通道146、外环1451、内环1452。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本发明提供一种阀门消音器14，安装于阀门上，用于减小流体流经阀门时所产生的噪音，所述阀门消音器14包括相互平行且间隔地设置的多块消音板141，每块所述消音板141上开设有多个导流孔142，相邻的两块所述消音板141之间形成混流腔143。

需要说明的是，阀门安装于空调系统的制冷剂管路中，用于控制管路内的流体流量，在空调管路中，流经阀门的制冷剂往往处于气液两相的混合状态，管路中流体内会存在大小不均匀的气泡，在气泡流经进行节流的阀门口时会产生较大的噪音，并且噪音不连续，影响设备整体的使用舒适度。在本实施例中，在阀口处设置多块相互平行且间隔的消音板141，以细化大气泡，从而减小流体流经阀口时的噪音。

具体的，所述阀门消音器14通过设置多块消音板141，并使相邻的两块消音板141之间形成混流腔143，流体在流过消音板141时，大气泡在经过消音板141上的导流孔142时被分解为较小的气泡，而后流体进入混流腔143，在混流腔143内混流搅动，进一步将气泡打散，从而充分细化流体中的气泡，减小流体在流过电子膨胀阀100时的噪音。

优选的，如图2所示，所述阀门消音器14还包括支撑体144，所述消音板141设置于所述支撑体144上。可以理解的是，通过设置所述支撑体144以支撑所述消音板141，使得所述阀门消音器14成为一个整体，从而方便了所述阀门消音器14的安装与拆卸。

可以理解的是，为了提高消音板141安装与拆卸的便利性，将消音板141固定于支撑体144上，而后将支撑体144安装于阀门上或与阀门连接的管路中，如此设置能够简化消音板141维修与更换的过程，具有很高的实用性。

进一步的，如图3所示，所述支撑体144包括多个支撑环145，所述多个支撑环145层叠设置并形成引流通道146，每两个所述支撑环145之间设置有一块所述消音板141。

在一实施例中，如图3和图4所示，所述支撑环145包括内环1451与外环1452，且相邻的后一个支撑环145的内环1451插接入前一个支撑环145的外环1452内，从而进行连接，且所述消音板141设置于相邻的两个支撑环145的内环1451之间。

可以理解的是，多个支撑环145构成所述支撑体144，从而使所述支撑体144的数量可以根据实际的安装需求以及空间需求来选用或调整，不仅使所述阀门消音器14的结构可变性高，且扩大所述阀门消音器14的适用场景。

在另外的实施例中，图8和图9所示，所述消音板141上设置有支撑部1411，所述支撑部1411抵接于另一块消音板141上，从而使相邻两块消音板141之间保持一定的距离，以形成所述混流腔143。

优选地，所述支撑部1411呈环状，且位于所述消音板141的边缘并与所述消音板141设置为一体式结构。

需要说明的是，所述消音板141间隔设置，相邻消音板141之间的间距可以是1毫米至5毫米之间的举例

优选的，所述多个导流孔142以所述消音板141中心线为轴线均呈顺时针方向倾斜设置或均呈逆时针方向倾斜设置。

可以理解的是，流体在流经一层消音板141板后进入混流腔143，会在混流腔143内产生顺时针或逆时针方向的旋转，后续的流体流入混流腔143时，能够使流体中的大气泡被充分的细化。

优选的，作为一种实施方式，如图5所示，多个所述导流孔142以所述消音板141的中心点为中心呈环形均匀分布，且每个所述导流孔142均以所述消音板141中心轴线为轴心呈螺旋状设置。

可以理解的是，通过将导流孔142设置为螺旋状结构，能够提高流经消音板141的流体的旋转效果，从而提高混流腔143内的搅拌效果。

优选的，从所述阀门消音器14的一端至另一端，所述多块消音板141上的导流孔142的孔径逐层减小。

需要说明的是，将沿所述阀门消音器14的一端至另一端的消音板141上的导流孔142逐层减小，能够使消音板141呈现逐步细化气泡的作用，从而可以避免流体流经消音板141时，由于大气泡的细化过于剧烈而产生较大的噪音，保证了气泡的细化效果同时也避免了较大噪音的产生。

优选的，在一实施例中，从所述阀门消音器14的一端至另一端，所述消音板141上的导流孔142的横截面面积逐渐减小。

可以理解的是，将导流孔142设置成逐渐缩小的缩口结构，能够减小消音板141对流体的阻滞。

在另一实施例中，所述导流孔142可以设置为两侧扩口的形状，从而使得流体双向流动时所述导流孔142对流体的阻滞作用均较小。

优选的，所述导流孔142的横截面为圆形、椭圆形、方形、三角形、梯形、扇形中的任意一种或多种的组合。

需要说明的是，所述一层消音板141上，可以有多重形状的导流孔142，多层消音板141的导流孔142也可以设置为不同的形状。

可以理解的是，不同的孔型对气泡的切分效果不同，在同一消音板141上设置不同形状的导流孔142，能够使得进入混流腔143内的流体状态多样化，从而提高混流腔143内流体的混流效果，而将多层消音板141的导流孔142设置为不同形状使得不同层的消音板141能够互相配合，对气泡进行不同形式的分切，提高消音板141消除大气泡的效果。

具体而言，作为举例，可以将第一层消音板141上的导流孔142截面设置为圆形，第二层消音板141上的导流孔142截面设置为方形，第三层消音板141上的导流孔142截面设置为扇形。

优选的，结合图1和图2,所示，相邻的两块所述消音板141上的导流孔142的轴线相互错开设置。

可以理解的是，将相邻两块消音板141上的导流孔142错位设置，能够使得流入混流腔143的气液混合流体需在混流腔143内混流后再流出，以提高混流腔143的混流效果，避免了由于相邻两块消音板141间距过小，导致流体直接流过两层消音板141，而没有进行充分的混流，降低了对大气泡的细化效果。

值得一提的是，所述导流孔142的孔径大小可以是0.15毫米至2毫米之间，并大于空调制冷液系统内的滤网的孔径，从而能够避免所述阀门消音器14被能够通过管路内的过滤装置的杂质阻塞。

此外，本发明还提供一种电子膨胀阀100，包括：阀体11，具有进口111和出口112；连接所述进口111的进管12；连接所述出口112的出管13；以及所述的阀门消音器14，所述阀门消音器14设置于所述进口111和/或出口112和/或进管12和/或出管13处。

具体而言，如图6和图7所示的电子膨胀阀，所述阀门消音器14可以设置于阀体11的进口111处，或出口112处，或进管12处，或出管13处，或前述位置的组合处。

优选的，所述电子膨胀阀100可以是双向节流阀，流体可以从进管12流向出管13，也可以从出管13流向进管12。值得一提的是，当流体从所述进管12流向所述出管13时，在进管12处或阀体11的进口111处设置所述阀门消音器14能够产生较好的消音效果，当流体从所述出管13流向所述进管12时，在出管13处或阀体11的出口112处设置所述阀门消音器14能够产生较好的消音效果。故在电子膨胀阀100需要进行双向节流的情况下，可以在所述阀体11的进口111处或进管12处设置一个阀门消音器14，并在阀体11的出口112处或出管13内也设置一个阀门消音器14，从而在流体具有不同流向的情况下均能够实现消音的作用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。