一种管道密封装置的制作方法

本发明涉及管道技术领域，具体为一种管道密封装置。

背景技术：

现有的管道大多通过法兰盘进行连接，但是法兰盘连接后的密封性能并不是百分百保证的，大多连接口需要重新进行密封处理，但是现有技术(申请号201310249083.3双层密封法兰)通过对法兰盘进行改进，进而提高法兰连接的密封效果，该改动方式成本较大，并且针对不同规格的法兰盘都要重新开模，增加了模具的成本和模具的占地面积。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种管道密封装置，能够在低成本下提高管道连接处的密封作用。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种管道密封装置，包括相互装配的两个管道，还包括安装在管道外的密封罩；所述密封罩包括相互配合安装且用于包裹管道的第一壳体和第二壳体；所述第一壳体和第二壳体之间还具有密封件，当第一壳体和第二壳体装配时，第一壳体和第二壳体通过密封件对管道密封。

作为本发明的进一步改进，所述第一壳体和\或第二壳体上至少设置有一个注胶口，所述注胶口用于注入密封管道的密封胶。

作为本发明的进一步改进，所述第一壳体或第二壳体上设置有用于出气或者出液的出口，该出口设置有用于检测出口输出的气体或者液体的泄漏检测装置。

作为本发明的进一步改进，所述密封件为贴合在管道上的首尾连接构成环形的密封条，当第一壳体和第二壳体装配时，扣紧密封条。

作为本发明的进一步改进，所述密封件包括两个分别贴合在第一壳体和第二壳体上的密封条，两个所述密封条的两端均设置有用于卡接的凸块和凹槽，当第一壳体和第二壳体装配时，两个密封条相连接构成环形，且凸块嵌入到凹槽中。

作为本发明的进一步改进，所述第一壳体和第二壳体上均设置有固定片，两个固定片靠近密封条的位置开设有用于嵌入密封条的第一卡槽，当第一壳体和第二壳体装配时，密封条嵌入在第一卡槽中。

作为本发明的进一步改进，所述第一壳体和第二壳体之间设置有密封垫片，当第一壳体和第二壳体通过固定片装配时，所述垫片位于第一壳体的固定片和第二壳体的固定片之间，且与两个固定片贴合。

作为本发明的进一步改进，所述密封垫片的形状与固定片相对应，所述密封垫片上对应第一卡槽的位置开设有形状对应的第二卡槽，当第一壳体和第二壳体通过固定片装配时，密封条嵌入在第一卡槽和第二卡槽中。

作为本发明的进一步改进，两个所述固定片的外侧边沿均设置有凸沿，两个固定片上的凸沿向相同的方向凸起，当第一壳体和第二壳体通过固定片装配时，其中一个凸沿包裹另外一个凸沿。

作为本发明的进一步改进，所述密封条与密封条的连接处或者密封条首尾连接的连接处位于第二卡槽处。

本发明的有益效果，利用第一壳体和第二壳体罩住两个相连接的法兰盘并进行装配，此时通过密封件加强密封作用，第一可以避免气体液体泄漏导致外部污染，第二可以避免传输的气体液体泄漏，造成浪费。并且相比现有技术的加强密封的方案来说，能够大幅减小成本，第一壳体和第二壳体的一个模具可以适用多种相近规格的法兰盘，不需要对过多的法兰盘进行开模，节省了开模的成本，还有利于较小规模企业的生产。

附图说明

图1为本发明的实施例1的三维结构示意图；

图2为本发明的实施例2的三维结构示意图；

图3为本发明的实施例3的三维结构示意图；

图4为本发明的实施例3的剖面示意图；

图5为本发明的密封条装配示意图；

图6为本发明的第一壳体和第二壳体配合结构示意图；

图7本发明的密封条另一种实施例结构示意图。

附图标号：1、密封罩；11、第一壳体；12、第二壳体；2、密封件；3、注胶口；41、出口；42、泄漏检测装置；51、凸块；52、凹槽；6、固定片；7、密封垫片；8、凸沿；91、第一卡槽；92、第二卡槽。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。

参照图1-7所示，

实施例1

一种管道密封装置，包括相互装配的两个管道，还包括安装在管道外的密封罩1；所述密封罩1包括相互配合安装且用于包裹管道的第一壳体11和第二壳体12；所述第一壳体11和第二壳体12之间还具有密封件2，当第一壳体11和第二壳体12装配时，第一壳体11和第二壳体12通过密封件2对管道密封。

基于该方案，两个管道通过法兰盘进行连接，一侧为连接管道用的法兰盘，另一侧为密封用的法兰盘；在两个法兰盘进行连接之后，通过在法兰盘外侧包括密封罩1，对法兰连接处进行密封。具体的来说，利用第一壳体11和第二壳体12罩住两个相连接的法兰盘并进行装配，此时通过密封件2加强密封作用，第一可以避免气体液体泄漏导致外部污染，第二可以避免传输的气体液体泄漏，造成浪费。并且相比现有技术的加强密封的方案来说，能够大幅减小成本，第一壳体11和第二壳体12的一个模具可以适用多种相近规格的法兰盘，不需要对过多的法兰盘进行开模，节省了开模的成本，还有利于较小规模企业的生产。

基于上述方案的改进，所述第一壳体11或第二壳体12上设置有用于出气或者出液的出口41，该出口41设置有用于检测出口41输出的气体或者液体的泄漏检测装置42。

该出口41位置通过连接密封管和密封罐收集泄漏的液体和气体，并且在出口41处设置现有技术中的泄漏检测装置42，该出口41处包括第一壳体11或第二壳体12上的出口41位置、密封管上、密封罐内；此时通过密封罐、密封管、第一壳体11、第二壳体12和密封件2构成密封结构，避免法兰连接处的液体和气体漏出，导致环境污染或者资源浪费，收集泄漏后的密封罐还能够回收重新使用，有助于提高资源的利用率，避免浪费；如果收集的是废料，也可以避免环境污染。该泄漏检测装置42内部具有通信模块和控制模块，通信模块可以反馈泄漏状态，控制模块可以控制对应的阀门执行启闭动作，避免持续泄漏，以上的泄漏检测装置42为现有技术，在此便不做赘述。

更具体的方案中，密封件2可以有两种选择方式，

1、密封件2为贴合在管道上的首尾连接构成环形的密封条，当第一壳体11和第二壳体12装配时，扣紧密封条。

2、密封件2包括两个分别贴合在第一壳体11和第二壳体12上的密封条，两个所述密封条的两端均设置有用于卡接的凸块51和凹槽52，当第一壳体11和第二壳体12装配时，两个密封条相连接构成环形，且凸块51嵌入到凹槽52中。

其中，第1种，将密封条绕着管道外侧贴合，在管道外侧壁上对应的位置形成与管道同轴的环形的圈，此时在将第一壳体11和第二壳体12罩在法兰连接处，在装配第一壳体11和第二壳体12时，第一壳体11和第二壳体12相互挤压密封条，进而做到密封效果。

第2种，将密封条分为两部分，将两部分密封条分别贴在第一外壳和第二外壳上用于夹管道的位置上，此时在将第一壳体11和第二壳体12罩在法兰连接处进行装配，这种方案不需要预先安排密封条在管道上的位置，因此可以更加快速准确的进行安装，另外，通过凸块51和凹槽52的设置，可以让两个密封条连接的更加稳定，在装配后不会错位。

此外，所述第一壳体11和第二壳体12上均设置有固定片6，两个固定片6靠近密封条的位置开设有用于嵌入密封条的第一卡槽91，当第一壳体11和第二壳体12装配时，密封条嵌入在第一卡槽91中。

基于该方案，第一壳体11与第二壳体12进行装配时，通过固定片6进行安装，并且通过固定片6上的第一卡槽91，能够提高密封条的装配效果，让密封条能够更加贴合第一壳体11和\或第二壳体12，能够让密封效果更加稳定。

进一步配置的方案中，所述第一壳体11和第二壳体12之间设置有密封垫片7，当第一壳体11和第二壳体12通过固定片6装配时，所述垫片位于第一壳体11的固定片6和第二壳体12的固定片6之间，且与两个固定片6贴合。

在该方案中，通过密封垫片7进一步加强第一壳体11和第二壳体12之间装配的密封效果，在密封的同时，有助于缓解震动，让第一壳体11和第二壳体12之间的装配更加稳定，提高抗震效果。

另外，所述密封垫片7的形状与固定片6相对应，所述密封垫片7上对应第一卡槽91的位置开设有形状对应的第二卡槽92，当第一壳体11和第二壳体12通过固定片6装配时，密封条嵌入在第一卡槽91和第二卡槽92中。

密封垫片7的形状与固定片6对应，但是其宽度可以调整，一般密封垫片7的宽度小于固定片6的宽度，并且密封垫片7与固定片6对应的位置钻有通孔，用于安装螺栓，并且密封垫片7配合第一卡槽91开设了第二卡槽92，同时用于扣紧密封条，此时第二卡槽92可以具有两种状态，一种是第二卡槽92的形状大小与第一卡槽91相同，此时通过第一卡槽91和第二卡槽92同时扣紧密封条，此时具有相对稳定的卡和状态。另一种是第二卡槽92的形状与第一卡槽91相同，但是大小不同，当第二卡槽92的大小小于第一卡槽91时，第二卡槽92可以进一步夹紧密封条，并且会行程台阶的结构，提高对密封条的扣紧效果。当第二卡槽92的大小大于第一卡槽91时，此时第二卡槽92对密封条不具有紧扣效果，但是两个固定片6之间犹豫密封垫片7的厚度，会在两个第一卡槽91之间行程间隙，此时两个第一卡槽91紧扣密封条，犹豫两个第一卡槽91之间存在间隙，此时第一卡槽91紧扣密封条时，可密封条被挤压突出的部分会嵌入到该间隙中，能够具备更大的摩擦力，进而提高密封条装配的稳定性。

更进一步的，两个所述固定片6的外侧边沿均设置有凸沿8，两个固定片6上的凸沿8向相同的方向凸起，当第一壳体11和第二壳体12通过固定片6装配时，其中一个凸沿8包裹另外一个凸沿8。

通过该方案，其中一个凸沿8包裹另一个凸沿8，此时第一壳体11和第二壳体12装配时，具有一定的定位和卡接效果，能够让加强第一壳体11和第二壳体12之间的固定作用，并且还可以通过凸沿8加强固定片6的刚强度，使其更加不容易弯折，避免安装之后因为外力撞击导致固定片6弯折后影响密封效果。

更进一步的，所述密封条与密封条的连接处或者密封条首尾连接的连接处位于第二卡槽92处。

该第二卡槽92处指两种情况下的第二卡槽92，其中一种是第二卡槽92的大小大于第一卡槽91，此时该连接的缝隙位于两个第一卡槽91之间通过第二卡槽92形成的间隙位置。另一种是第二卡槽92的大小小于第一卡槽91，此时第二卡槽92会抵住密封条连接的缝隙，并且通过两侧的第一卡槽91对密封条进行固定。通过以上方案，可以对密封条进行定位，避免密封条的连接扣裸露，导致长期使用的情况下翘起、老化收缩，而影响密封效果。

实施例2

保持实施例1的方案，并且将取消所述第一壳体11或第二壳体12上设置有用于出气或者出液的出口41，该出口41设置有用于检测出口41输出的气体或者液体的泄漏检测装置42的方案。取而代之的是，所述第一壳体11和\或第二壳体12上至少设置有一个注胶口3，所述注胶口3用于注入密封管道的密封胶。

通过该方案，在第一壳体11和第二壳体12通过固定片6进行装配后，通过注胶口3注入密封胶，注入的密封胶快速凝固，对管道的连接处进行密封，注胶口3的数量可以为多个，加快注胶效率；采用的密封胶是可凝固的类型，此时还可以减少后期第一壳体11和第二壳体12之间出现密封失效时对管道连接处的密封效果产生的影响。

实施例3

保持实施例1的方案，并且在第一壳体11和第二壳体12之间加入支撑板，通过支撑板支撑管道，减少管道震动对密封效果带来的影响。

另外管道与管道之间通过法兰盘连接的方式替换成了通过阀门连接。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。