一种火电机组主蒸汽管的支架的制作方法

文档序号:20676382发布日期:2020-05-08 17:53阅读:149来源:国知局
一种火电机组主蒸汽管的支架的制作方法

本发明涉及火力发电领域,尤其涉及一种火电机组主蒸汽管的支架。



背景技术:

现有的火电机组主蒸汽管在使用时需要通过支架对主蒸汽管进行安装,但是现有的安装支架结构单一,高度不能调节,因此不能适用于不同场合安装需要,所使用的固定装置一般是抱箍,主蒸汽管在输送主蒸汽时会受热膨胀,因此很容易使主蒸汽管损坏,同时蒸汽管在输送蒸汽时有窜动情况,会使支架位置发生变化。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种火电机组主蒸汽管的支架,解决现有技术的不足。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种火电机组主蒸汽管的支架,包括底座,所述底座顶部两侧通过两根伸缩杆与滑轨底部两侧连接,所述滑轨顶部两侧平行设置有两个滑槽,两个所述滑槽内均设有滑块,两个所述滑块内均设有滑孔,两个所述滑块的所述滑孔内均设有滑杆,所述滑杆两端与对应的所述滑槽内壁连接,两根所述滑杆两端分别套设有弹簧,所述弹簧一端与对应的所述滑块连接,所述弹簧另一端与对应的所述滑槽内壁连接,两个所述滑块顶部分别与活动板底部两侧连接,所述活动板顶部垂直于所述活动板安装有固定板,所述固定板顶部安装有外弧形支撑板,所述外弧形支撑板内对称设置有两个内弧形支撑板,两个所述内弧形支撑板外表面分别通过多个弹性件与所述外弧形支撑板外表面连接。

本发明的有益效果是:当主蒸汽管发生窜动时,滑块可在滑槽内移动,从而可使外弧形支撑板和两个内弧形支撑板发生轻微的移动,可防止主蒸汽管因窜动而使支架的位置发生变化,当主蒸汽管受热膨胀时,弹性件发生形变,从而通过弹性件的形变来适应主蒸汽管的变化,防止主蒸汽管损坏,通过两个伸缩杆可调节支架的高度,从而可适用于不同的安装场合。

进一步:所述伸缩杆包括螺纹套和螺纹杆,所述螺纹套下端设在轴承,所述轴承安装在所述底座顶部,所述螺纹套内设有所述螺纹杆,所述螺纹杆上端与所述滑轨底部转动连接。

上述进一步方案的有益效果是:通过转动螺纹套可使螺纹杆升降,从而可对伸缩杆长度进行调节,操作方便。

进一步:所述螺纹套外侧壁安装有把手。

上述进一步方案的有益效果是:把手可方便转动螺纹套。

进一步:所述固定板两侧分别通过多块三角板与所述活动板顶部连接。

上述进一步方案的有益效果是:三角板可提高固定板与活动板连接处的强度,从而可防止固定板与活动板连接处受力断裂。

进一步:所述弹性件包括套管和内杆,所述套管内设有弹簧,所述内杆一端伸入到套管内与所述弹簧一端连接,所述弹簧另一端与所述套管连接,所述内杆另一端与所述内弧形支撑板外表面连接,所述套管远离所述内杆的一端与所述外弧形支撑板内表面连接。

上述进一步方案的有益效果是:该种弹性件结构简单,弹性性能好。

进一步:两个所述内弧形支撑板内表面均设有隔热层。

上述进一步方案的有益效果是:隔热层可防止支架因受热氧化而损坏。

进一步:所述隔热层包括硬质隔热层和软质隔热层,所述硬质隔热层外表面与所述内弧形支撑板内表面连接,所述软质隔热层外表面与所述硬质隔热层内表面连接。

上述进一步方案的有益效果是:通过硬质隔热层和软质隔热层配合可使隔热效果更好,同时软质隔热层还可用于保护主蒸汽管。

进一步:所述底座底部安装有固定桩。

上述进一步方案的有益效果是:固定桩可方便将底座固定在地面。

附图说明

图1为本发明实施例的一种火电机组主蒸汽管的支架结构示意图;

图2为本发明实施例的一种火电机组主蒸汽管的支架右视图;

图3为本发明实施例的弹性件结构示意图;

图4为本发明实施例的隔热层结构示意图;

图中:1、底座;2、伸缩杆;21、螺纹套;22、螺纹杆;23、轴承;24、把手;3、滑轨;31、滑槽;4、滑块;5、滑杆;6、弹簧;7、活动板;8、固定板;9、外弧形支撑板;10、内弧形支撑板;11、弹性件;111、套管;112、内杆;113、第二弹簧;12、三角板;13、隔热层;131、硬质隔热层;132、软质隔热层;14、固定桩。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。

实施例一

如图1-4所示,一种火电机组主蒸汽管的支架,包括底座1,底座1顶部两侧通过两根伸缩杆2与滑轨3底部两侧连接,滑轨3顶部两侧平行设置有两个滑槽31,两个滑槽31内均设有滑块4,两个滑块4内均设有滑孔,两个滑块4的滑孔内均设有滑杆5,滑杆5两端与对应的滑槽31内壁连接,两根滑杆5两端分别套设有第一弹簧6,第一弹簧6一端与对应的滑块4连接,第一弹簧6另一端与对应的滑槽31内壁连接,两个滑块4顶部分别与活动板7底部两侧连接,活动板7顶部垂直于活动板7安装有固定板8,固定板8顶部安装有外弧形支撑板9,外弧形支撑板9内对称设置有两个内弧形支撑板10,两个内弧形支撑板10外表面分别通过多个弹性件11与外弧形支撑板9外表面连接。

使用时,根据需要通过伸缩杆2调节支架的高度,当调节完毕后,将主蒸汽管放置在两块内弧形夹板10之间,当主蒸汽管发生窜动时,滑块4可在滑槽21内移动,从而可使外弧形支撑板9和两个内弧形支撑板10发生轻微的移动,可防止主蒸汽管因窜动而使支架的位置发生变化,当主蒸汽管受热膨胀时,弹性件11发生形变,从而通过弹性件11的形变来适应主蒸汽管的变化,防止主蒸汽管损坏。

实施例二

如图1-4所示,一种火电机组主蒸汽管的支架,包括底座1,底座1顶部两侧通过两根伸缩杆2与滑轨3底部两侧连接,滑轨3顶部两侧平行设置有两个滑槽31,两个滑槽31内均设有滑块4,两个滑块4内均设有滑孔,两个滑块4的滑孔内均设有滑杆5,滑杆5两端与对应的滑槽31内壁连接,两根滑杆5两端分别套设有第一弹簧6,第一弹簧6一端与对应的滑块4连接,第一弹簧6另一端与对应的滑槽31内壁连接,两个滑块4顶部分别与活动板7底部两侧连接,活动板7顶部垂直于活动板7安装有固定板8,固定板8顶部安装有外弧形支撑板9,外弧形支撑板9内对称设置有两个内弧形支撑板10,两个内弧形支撑板10外表面分别通过多个弹性件11与外弧形支撑板9外表面连接。

伸缩杆2包括螺纹套21和螺纹杆22,螺纹套21下端设在轴承23,轴承23安装在底座1顶部,螺纹套21内设有螺纹杆22,螺纹杆22上端与滑轨3底部连接。通过旋动螺纹套21,可使螺纹杆21升降,从而可对伸缩杆2长度进行调节,操作方便。

螺纹套21外侧壁安装有把手24。把手24可方便旋动螺纹套21。

实施例三

如图1-4所示,一种火电机组主蒸汽管的支架,包括底座1,底座1顶部两侧通过两根伸缩杆2与滑轨3底部两侧连接,滑轨3顶部两侧平行设置有两个滑槽31,两个滑槽31内均设有滑块4,两个滑块4内均设有滑孔,两个滑块4的滑孔内均设有滑杆5,滑杆5两端与对应的滑槽31内壁连接,两根滑杆5两端分别套设有第一弹簧6,第一弹簧6一端与对应的滑块4连接,第一弹簧6另一端与对应的滑槽31内壁连接,两个滑块4顶部分别与活动板7底部两侧连接,活动板7顶部垂直于活动板7安装有固定板8,固定板8顶部安装有外弧形支撑板9,外弧形支撑板9内对称设置有两个内弧形支撑板10,两个内弧形支撑板10外表面分别通过多个弹性件11与外弧形支撑板9外表面连接。

固定板8两侧分别通过多块三角板12与活动板7顶部连接。三角板12可提高固定板8与活动板7连接处的强度,从而可防止固定板8与活动板7连接处受力断裂。

实施例四

如图1-4所示,一种火电机组主蒸汽管的支架,包括底座1,底座1顶部两侧通过两根伸缩杆2与滑轨3底部两侧连接,滑轨3顶部两侧平行设置有两个滑槽31,两个滑槽31内均设有滑块4,两个滑块4内均设有滑孔,两个滑块4的滑孔内均设有滑杆5,滑杆5两端与对应的滑槽31内壁连接,两根滑杆5两端分别套设有第一弹簧6,第一弹簧6一端与对应的滑块4连接,第一弹簧6另一端与对应的滑槽31内壁连接,两个滑块4顶部分别与活动板7底部两侧连接,活动板7顶部垂直于活动板7安装有固定板8,固定板8顶部安装有外弧形支撑板9,外弧形支撑板9内对称设置有两个内弧形支撑板10,两个内弧形支撑板10外表面分别通过多个弹性件11与外弧形支撑板9外表面连接。

弹性件11包括套管111和内杆112,套管111内设有第二弹簧113,内杆112一端伸入到套管111内与第二弹簧113一端连接,第二弹簧113另一端与套管111连接,内杆112另一端与内弧形支撑板10外表面连接,套管111远离内杆112的一端与外弧形支撑板9内表面连接。当主蒸汽管受热膨胀时,内弧形支撑板10带动内杆线套管111内移动,从而使第二弹簧113收缩。

实施例五

如图1-4所示,一种火电机组主蒸汽管的支架,包括底座1,底座1顶部两侧通过两根伸缩杆2与滑轨3底部两侧连接,滑轨3顶部两侧平行设置有两个滑槽31,两个滑槽31内均设有滑块4,两个滑块4内均设有滑孔,两个滑块4的滑孔内均设有滑杆5,滑杆5两端与对应的滑槽31内壁连接,两根滑杆5两端分别套设有第一弹簧6,第一弹簧6一端与对应的滑块4连接,第一弹簧6另一端与对应的滑槽31内壁连接,两个滑块4顶部分别与活动板7底部两侧连接,活动板7顶部垂直于活动板7安装有固定板8,固定板8顶部安装有外弧形支撑板9,外弧形支撑板9内对称设置有两个内弧形支撑板10,两个内弧形支撑板10外表面分别通过多个弹性件11与外弧形支撑板9外表面连接。

两个内弧形支撑板10内表面均设有隔热层13。当支架受热时容易氧化,隔热层13可阻隔主蒸汽管上的热量,防止支架因受热氧化而损坏。

隔热层13包括硬质隔热层131和软质隔热层132,硬质隔热层131外表面与内弧形支撑板10内表面连接,软质隔热层132外表面与硬质隔热层131内表面连接,硬质隔热层131为高铝水泥和陶粒混合凝结而成,软质隔热层132为硅酸铝针刺毯。通过硬质隔热层131和软质隔热层132配合可使隔热效果更好,同时软质隔热层132还可用于保护主蒸汽管。

实施例六

如图1-4所示,一种火电机组主蒸汽管的支架,包括底座1,底座1顶部两侧通过两根伸缩杆2与滑轨3底部两侧连接,滑轨3顶部两侧平行设置有两个滑槽31,两个滑槽31内均设有滑块4,两个滑块4内均设有滑孔,两个滑块4的滑孔内均设有滑杆5,滑杆5两端与对应的滑槽31内壁连接,两根滑杆5两端分别套设有第一弹簧6,第一弹簧6一端与对应的滑块4连接,第一弹簧6另一端与对应的滑槽31内壁连接,两个滑块4顶部分别与活动板7底部两侧连接,活动板7顶部垂直于活动板7安装有固定板8,固定板8顶部安装有外弧形支撑板9,外弧形支撑板9内对称设置有两个内弧形支撑板10,两个内弧形支撑板10外表面分别通过多个弹性件11与外弧形支撑板9外表面连接。

底座1底部安装有固定桩14,当需要安装底座1可通过将固定桩14打入地底,即可安装固定底座1。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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