一种地下油气管道非开挖牵引连接装置的制作方法

本实用新型属于油气管道牵引工具领域，具体涉及一种地下油气管道非开挖牵引连接装置。

背景技术：

当今生活中，管道作为在建筑工程实践中的一种重要的传输工具，在石油、天然气、污水处理等各个方面都发挥着重要的作用，而管道牵引装置作为在管道传输系统中不可缺少的一环，能够为整个传输系统提供足够的牵引力以保证传输系统的正常运行，并且牵引装置的结构不适合太过复杂，而且还要达到灵活稳定，可以与油气管道的其他设备相互配合，传统的油气管道牵引装置灵活度不高，而且牵引力不够，与油气管道除垢除锈设备结合并不能达到很好的效果。

技术实现要素：

本实用新型是为解决现有技术中的问题而提出的，其目的在于，提供一种牵引力强、灵活度高，与除垢除锈设备相配合，从而达到很好的除垢除锈效果的地下油气管道非开挖牵引连接装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种地下油气管道非开挖牵引连接装置，包括第一牵引环、第二牵引环、第一牵引杆、第二牵引杆、第一牵引柱、第二牵引柱、连接杆，其特征在于，还包括第一轴承和第二轴承，所述第一牵引环连接第一牵引杆，所述第一牵引杆通过销钉连接第一牵引柱，所述第一牵引柱通过连接杆固定连接第二牵引柱，所述第二牵引柱通过销钉连接第二牵引杆，所述第二牵引杆连接第二牵引环，所述第一轴承和第二轴承配合使用，所述第一牵引环和第二牵引环两端可分别连接钢绳和地下油气管道非开挖除垢除锈装置，本实用新型通过与油气管道除垢除锈装置配合能够达到更好的除垢除锈效果，能够延长装置的使用寿命。

优选的，所述第一牵引柱和第二牵引柱上均设置有可通过连接杆的通孔。

进一步的，所述连接杆两端可分别设置有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承分别设置在第一牵引柱和第二牵引柱内部。

优选的，所述连接杆两端还可分别设置有内球和铰链；所述第一牵引杆上设置有第一牵引孔，所述第二牵引杆上设置有第二牵引孔，所述第一牵引环和第二牵引环分别通过第一牵引孔和第二牵引孔连接第一牵引杆和第二牵引杆。

更进一步的，所述第一牵引柱和第二牵引柱上设置有第一销孔和第二销孔，所述第一牵引杆和第二牵引杆分别通过第一销孔和第二销孔连接第一牵引柱和第二牵引柱。

相对于现有技术，本实用新型提供的一种地下油气管道非开挖牵引连接装置，其有益效果在于，本实用新型的结构简单、稳定、牵引力强，而且本实用新型与地下油气管道除垢除锈装置配合使用，能够达到更好的除垢除锈效果，也相对延长了牵引连接装置以及与它连接的钢丝绳和除垢除锈装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一连接部的结构示意图；

图3是本实用新型轴承的截面示意图；

图4是本实用新型实施例二连接部的结构示意图；

附图标记说明：

第一牵引环-101，第二牵引环-102，第一牵引杆-201，第二牵引杆-202，第一牵引柱-301，第二牵引柱-302，连接杆-4，第一轴承-501，第二轴承-502，内球-6，铰链-7。

具体实施方式

以下，结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种地下油气管道非开挖牵引连接装置作进一步详细的说明，从而使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白。需要说明的是，附图均采用非常简化的形式均使用非精准的比例，仅用以方便、清晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例一

如图1、图2及图3所示，本实用新型提供了一种地下油气管道非开挖牵引连接装置，包括第一牵引环101、第二牵引环102、第一牵引杆201、第二牵引杆202、第一牵引柱301、第二牵引柱302、连接杆4，还包括第一轴承501和第二轴承502，第一牵引环101连接第一牵引杆201，第一牵引杆201通过销钉连接第一牵引柱301，第一牵引柱301通过连接杆4固定连接第二牵引柱302，第二牵引柱302通过销钉连接第二牵引杆202，第二牵引杆202连接第二牵引环102，第一轴承501和第二轴承502配合使用，第一牵引环101和第二牵引环102两端可分别连接钢绳和地下油气管道非开挖除垢除锈装置。第一牵引柱301和第二牵引柱302上均设置有可通过连接杆4的通孔。连接杆4两端可分别设置有第一轴承501和第二轴承502，第一轴承501和第二轴承502分别设置在第一牵引柱301和第二牵引柱302内部。第一牵引杆201上设置有第一牵引孔，第二牵引杆202上设置有第二牵引孔，第一牵引环101和第二牵引环102分别通过第一牵引孔和第二牵引孔连接第一牵引杆201和第二牵引杆202。第一牵引柱301和第二牵引柱302上设置有第一销孔和第二销孔，第一牵引杆201和第二牵引杆202分别通过第一销孔和第二销孔连接第一牵引柱301和第二牵引柱302，在使用的过程中，第一轴承501、第二轴承502、连接杆4相互配合，第一轴承501、第二轴承502旋转带动第一牵引柱301和第二牵引柱302旋转，从而能够实现牵引连接装置任意角度的旋转，从而抵消钢丝绳上的旋转力，延长钢丝绳以及整体牵引连接装置的使用寿命，而且牵引装置与除垢除锈装置的配合能够达到更好的除垢除锈效果。

实施例二

如图1及图4所示，本实用新型提供了一种地下油气管道非开挖牵引连接装置，包括第一牵引环101、第二牵引环102、第一牵引杆201、第二牵引杆202、第一牵引柱301、第二牵引柱302、连接杆4，还包括内球6和铰链7，第一牵引环101连接第一牵引杆201，第一牵引杆201通过销钉连接第一牵引柱301，第一牵引柱301通过连接杆4固定连接第二牵引柱302，第二牵引柱302通过销钉连接第二牵引杆202，第二牵引杆202连接第二牵引环102，内球6和铰链7配合使用，第一牵引环101和第二牵引环102两端可分别连接钢绳和地下油气管道非开挖除垢除锈装置。第一牵引柱301和第二牵引柱302上均设置有可通过连接杆4的通孔。如图2所示，连接杆4两端可分别连接内球6和铰链7，内球6和铰链7分别设置在第一牵引柱301和第二牵引柱302内部。第一牵引杆201上设置有第一牵引孔，第二牵引杆202上设置有第二牵引孔，第一牵引环101和第二牵引环102分别通过第一牵引孔和第二牵引孔连接第一牵引杆201和第二牵引杆202。第一牵引柱301和第二牵引柱302上设置有第一销孔和第二销孔，第一牵引杆201和第二牵引杆202分别通过第一销孔和第二销孔连接第一牵引柱301和第二牵引柱302，在使用的过程中，内球6、铰链7、连接杆4相互配合，并且内球6的直径与第一牵引柱301的直径一样大，当内球6转动时可以实现整个牵引连接装置任意角度的旋转，从而抵消钢丝绳上的旋转力，延长钢丝绳以及整体牵引连接装置的使用寿命，而且牵引装置与除垢除锈装置的配合能够达到更好的除垢除锈效果。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管说明书参照上述的实施例对本实用新型进行了详尽的说明，但本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的覆盖范围中。