一种管件连接装置的制作方法

本实用新型涉及一种管件连接装置。

背景技术：

现有的管件之间的连接通常采用管螺纹连接，但是，这样的连接费力费时，而有时因为安装部位狭小，不易施工，特别对于生产线上批量产品的装配或拆卸，严重影响生产效率，因此现有技术出现一种弹簧夹，由可弹性变形的金属片制成，然而，在实际应用过程中发现，弹簧夹容易受外力影响而脱落，导致管件的连接不稳定。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供了一种管件连接装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种管件连接装置，包括卡箍本体和卡扣，所述卡箍本体具有可相对活动的第一活动部和第二活动部，所述卡扣具有限位单元，当所述限位单元处于限位状态时，所述限位单元对所述第一活动部和所述第二活动部的活动进行限位，当所述限位单元处于让位状态时，所述限位单元对所述第一活动部和所述第二活动部的活动进行让位。

优选的，所述限位单元至少对所述第一活动部和所述第二活动部向相远离方向的活动进行限位。

优选的，所述卡扣还包括可锁定和解锁的固定单元，通过所述固定单元的锁定使所述限位单元处于所述限位状态，所述固定单元解锁时，所述限位单元能够运动至所述让位状态。

优选的，所述卡扣包括第一本体和第二本体，所述固定单元包括设置于所述第一本体上的第一卡接部，以及设置于所述第二本体上并与所述第一卡接部相卡接配合的第二卡接部，通过所述第一卡接部和所述第二卡接部的卡接配合进而实现所述固定单元的锁定，所述第一本体和/或所述第二本体设有所述限位单元，所述第一卡接部和所述第二卡接部相卡接时，所述限位单元处于所述限位状态。

优选的，所述第一卡接部和所述第二卡接部两者之一为卡孔，所述第一卡接部和所述第二卡接部两者之另一为与所述卡孔卡接固定的固定轴。

优选的，所述限位单元包括设置于所述第一本体和所述第二本体两者之一上的第一限位部，所述第一限位部对所述第一活动部和所述第二活动部向相远离方向的活动进行限位。

优选的，所述限位单元还包括设置于所述第一本体和所述第二本体两者之另一上的第二限位部，所述第二限位部对所述第一活动部和所述第二活动部向相靠近的方向的运动进行限位。

优选的，所述第一活动部包括第一限位片，所述第二活动部包括第二限位片，所述第一限位片和所述第二限位片形成所述卡箍本体的喇叭状开口，所述限位单元分别与所述第一限位片和所述第二限位片限位配合。

优选的，所述第一活动部设有第一插孔，所述第二活动部设有第二插孔，所述限位单元为插轴，所述限位单元处于所述限位状态时，所述插轴分别与所述第一插孔和所述第二插孔相插接配合，所述限位单元处于所述让位状态时，所述插轴分别退出所述第一插孔和所述第二插孔。

优选的，所述卡扣安装在所述卡箍本体的开口处，所述卡扣设有供所述第一活动部和所述第二活动部伸入的容纳腔，所述限位单元设置于所述容纳腔内。

优选的，所述卡箍本体为由弹性材质一体成型制成的具有开口的卡环，所述第一活动部和所述第二活动部分别形成于所述卡环的左半边和右半边上，或者是，所述卡箍本体包括相铰接的左卡箍和右卡箍，所述第一活动部和所述第二活动部分别形成于所述左卡箍和所述右卡箍上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种管件连接装置，包括卡箍本体和卡扣，所述卡箍本体具有可相对活动的第一活动部和第二活动部，所述卡扣具有限位单元，当所述限位单元处于限位状态时，所述限位单元对所述第一活动部和所述第二活动部的活动进行限位，当所述限位单元处于让位状态时，所述限位单元对所述第一活动部和所述第二活动部的活动进行让位，本实用新型实现了管件快速的可靠连接，解决了卡箍容易松脱的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型第一实施例的一种管件连接装置的立体图；

图2为本实用新型第一实施例的一种管件连接装置的卡箍本体的立体图；

图3为本实用新型第一实施例的一种管件连接装置的第一本体的立体图；

图4为本实用新型第一实施例的一种管件连接装置的第二本体的立体图；

图5为本实用新型第一实施例的一种管件连接装置的卡箍本体与管件的装配立体图；

图6为本实用新型第一实施例的一种管件连接装置与管件的装配立体图之一；

图7为本实用新型第一实施例的一种管件连接装置与管件的装配立体图之二；

图8为本实用新型第一实施例的一种管件连接装置与管件的剖视图；

图9为本实用新型第二实施例的一种管件连接装置的第一本体的立体图；

图10为本实用新型第二实施例的一种管件连接装置的第二本体的立体图；

图11为本实用新型第三实施例的一种管件连接装置的卡箍本体的立体图；

图12为本实用新型第三实施例的一种管件连接装置的第一本体的立体图；

图13为本实用新型第三实施例的一种管件连接装置的第二本体的立体图；

图14为本实用新型第三实施例的一种管件连接装置与管件的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1至图8所示，一种管件a连接装置，包括卡箍本体10和卡扣20，所述卡箍本体10具有可相对活动的第一活动部10a和第二活动部10b，所述卡扣20具有限位单元，当所述限位单元处于限位状态时，所述限位单元对所述第一活动部10a和所述第二活动部10b的活动进行限位，当所述限位单元处于让位状态时，所述限位单元对所述第一活动部10a和所述第二活动部10b的活动进行让位。

本实施例中，所述卡箍本体10为由弹性材质一体成型制成的具有开口的卡环，所述第一活动部10a和所述第二活动部10b分别形成于所述卡环的左半边和右半边上。

在其他实施例中，所述卡箍本体10包括相铰接的左卡箍和右卡箍，所述第一活动部10a和所述第二活动部10b分别形成于所述左卡箍和所述右卡箍上。

本实施例中，所述第一活动部10a包括第一限位片，所述第二活动部10b包括第二限位片，所述第一限位片和所述第二限位片形成所述卡箍本体10的喇叭状开口，所述限位单元分别与所述第一限位片和所述第二限位片限位配合。

本实施例中，所述卡扣20还包括可锁定和解锁的固定单元，通过所述固定单元的锁定使所述限位单元处于所述限位状态，所述固定单元解锁时，所述限位单元能够运动至所述让位状态。

本实施例中，所述卡扣20包括第一本体20a和第二本体20b，所述固定单元包括设置于所述第一本体20a上的第一卡接部，以及设置于所述第二本体20b上并与所述第一卡接部相卡接配合的第二卡接部，通过第一卡接部和第二卡接部的卡接配合进而实现所述固定单元的锁定，所述第一本体20a和/或所述第二本体20b设有所述限位单元，所述第一卡接部和所述第二卡接部相卡接时，所述限位单元处于所述限位状态。

本实施例中，所述第一卡接部和所述第二卡接部两者之一为卡孔22a，所述第一卡接部和所述第二卡接部两者之另一为与所述卡孔22a卡接固定的固定轴22b。

本实施例中，所述限位单元至少对所述第一活动部10a和所述第二活动部10b向相远离方向的活动进行限位；本实施例具体采用，所述限位单元包括设置于所述第一本体20a和所述第二本体20b两者之一上的第一限位部，所述第一限位部对所述第一活动部10a和所述第二活动部10b向相远离方向的活动进行限位。进一步的，所述限位单元还包括设置于所述第一本体20a和所述第二本体20b两者之另一上的第二限位部，所述第二限位部对所述第一活动部10a和所述第二活动部10b向相靠近的方向的运动进行限位，具体的，第一卡接部采用卡孔22a，第二卡接部采用端部带有楔形扣的固定轴22b，固定轴22b与卡孔22a插接配合并且楔形扣卡接于卡孔22a的端部，进而通过固定单元将第一本体20a和第二本体20b卡接锁定，并且第一限位部为设置于第二本体20b上的限位柱23b，第二限位部为第一本体20a底部设有的抵接斜面(241a，241b)，第一本体20a和第二本体20b卡接时，所述限位柱23b和所述抵接斜面(241a，241b)分别抵接在第一限位片和第二限位片的两侧，第一本体20a还设有与限位柱23b插合的固定孔23a。

本实施例中，所述卡扣20安装在所述卡箍本体10的开口处，所述卡扣20设有供所述第一活动部10a和所述第二活动部10b伸入的容纳腔，所述限位单元设置于所述容纳腔内，具体的，所述容纳腔包括分别与第一活动部10a和第二活动部10b相对应的第一容纳腔21a和第二容纳腔21b，所述第一活动部10a和所述第二活动部10b分别伸入的第一容纳腔21a和第二容纳腔21b，具体的，第一本体20a的底部设有凸块24，凸块24的两侧分别形成所述抵接斜面(241a，241b)，所述抵接斜面(241a，241b)与第一本体20a的底壁和侧壁围城所述第一容纳腔21a和所述第二容纳腔21b，并且卡孔22a也形成于凸块24上。

本实施例的具体装配过程为：

如图5所示，先通过卡箍本体10将管件a卡接固定，再将卡扣20的第一本体20a对接在卡箍本体10的开口处，使卡箍本体10的第一限位片和第二限位片对应伸入至第一本体20a的第一容纳腔21a和第二容纳腔21b中，接着，如图6和图7所示，第二本体20b的固定轴22b与第一本体20a的卡孔22a卡接配合，使第一本体20a和第二本体20b卡接固定，此时限位柱23b与固定孔23a插合，如图8所示，同时第一本体20a和第二本体20b联合将限位柱23b限位于第一限位片和第二限位片的上方位置处，以对第一限位片和第二限位片向相远离方向形成限位，并且此时第一本体20a的抵接斜面(241a，241b)分别抵接在第一限位片和第二限位片下方，同时卡箍本体10抵接在管件a的外壁上，以对第一限位片和第二限位片向相靠近方向形成限位，进而对所述第一活动部10a和所述第二活动部10b的活动形成限位，实现了管件a快速的可靠连接，并解决了卡箍本体10容易松脱的问题。

实施例2：

如图9和图10所示，本实施例与第一实施例的区别点主要在于，限位柱23b设置于所述第一本体20a上，固定孔23a对应设置在第二本体20b上，其它未述部分与上述实施例相一致，这里不再赘述。

实施例3：

如图11至图14所示，本实施例与第一实施例的区别点主要在于，所述第一活动部10a设有第一插孔11a，所述第二活动部10b设有第二插孔11b，所述限位单元为插轴25，所述限位单元处于所述限位状态时，所述插轴25分别与所述第一插孔11a和所述第二插孔11b相插接配合，以对第一活动部10a和第二活动部10b的活动进行限位，所述限位单元处于所述让位状态时，所述插轴25分别退出所述第一插孔11a和所述第二插孔11b，以对第一活动部10a和第二活动部10b的活动进行让位。

本实施例的具体装配过程为：

先通过卡箍本体10将管件a卡接固定，再将卡扣20的第一本体20a对接在卡箍本体10的开口处，使卡箍本体10的第一限位片和第二限位片对应伸入至第一本体20a的第一容纳腔21a和第二容纳腔21b中，接着，第二本体20b的固定轴22b与第一本体20a的卡孔22a卡接配合，使第一本体20a和第二本体20b卡接固定，同时，插轴25分别与所述第一插孔11a和所述第二插孔11b相插接配合，以对第一活动部10a和第二活动部10b的活动进行限位。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。