一种用于椅子靠头角度调节的减速齿轮组的制作方法

文档序号:19440188发布日期:2019-12-17 21:30阅读:296来源:国知局
一种用于椅子靠头角度调节的减速齿轮组的制作方法

本申请涉及减速齿轮,特别是涉及一种用于椅子靠头角度调节的减速齿轮组。



背景技术:

目前市场上用于减速调节齿轮大部分采用行星齿轮,行星齿轮由中心轮、行星轮、行星架组成。由于行星齿轮的结构和工作状态复杂,其振动和噪声问题也比较突出,极易发生轮齿疲劳点蚀、齿根裂纹乃至轮齿或轴断裂等失效现象,从而影响到设备的运行精度、传递效率和使用寿命。

因此,需要优化现有施工方式。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种用于椅子靠头角度调节的减速齿轮组。

一种用于椅子靠头角度调节的减速齿轮组,包括驱动电机、驱动电机的输出轴连接的齿轮组;

所述齿轮组包括从动齿轮及调节齿轮,所述从动齿轮通过所述驱动电机的输出轴驱动;

所述从动齿轮的输出端通过一蜗杆与调节齿轮啮合连接从而驱动调节齿轮,调节齿轮上设有调节输出轴。

根据以上技术要求,所述从动齿轮为斜齿轮,所述从动齿轮的轮齿与驱动电机的输出轴啮合连接,所述从动齿轮设置于一对滚珠轴承之间,所述蜗杆的螺旋齿部从滚珠轴承与从动齿轮中部穿出并与调节齿轮的轮齿啮合。

根据以上技术要求,所述驱动电机的输出轴为蜗杆结构。

根据以上技术要求,所述驱动电机的输出轴为x轴向设置,从动齿轮的蜗杆为y轴向设置,调节输出轴为x轴向设置。

上述齿轮组通过驱动电机的蜗杆结构的输出轴驱动齿轮组的从动齿轮,从动齿轮巧妙地通过蜗杆将动力传递到调节齿轮中从而通过调节输出轴对椅子靠头角度进行电动调节,驱动电机的驱动动力减速只调从动齿轮、调节齿轮,又可以放得很大,具体的:从动齿轮的减速比可设置成1:27,调节齿轮的减速比可设置成1:37,总减速比可以减到1:999。

由于简单的结构,工作状态也更加简洁,其振动和噪声问题得到了极大的改善,进而提高齿轮组的运行精度、传递效率和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种用于椅子靠头角度调节的减速齿轮组立体图。

图2为本实用新型一种用于椅子靠头角度调节的减速齿轮组结构示意图。

图3为本实用新型一种用于椅子靠头角度调节的减速齿轮组平面示意图。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请的一个实施例是,一种用于椅子靠头角度调节的减速齿轮组,包括驱动电机1、驱动电机1的输出轴11连接的齿轮组2,齿轮组2设置于一齿轮箱20内部,该齿轮箱固定于驱动电机1的底部;

所述齿轮组2包括从动齿轮3及调节齿轮4,所述从动齿轮3通过所述驱动电机1的输出轴11驱动;

所述从动齿轮3的输出端通过一蜗杆30与调节齿轮4啮合连接从而驱动调节齿轮4,调节齿轮4上设有调节输出轴41。

进一步地,所述从动齿轮3为斜齿轮,所述从动齿轮3的轮齿与驱动电机1的输出轴11啮合连接,所述从动齿轮3设置于左滚珠轴承31与右滚珠轴承32之间,所述蜗杆30的螺旋齿部先后从左滚珠轴承31、从动齿轮及右滚珠轴承32中部穿出并与调节齿轮4的轮齿啮合。

进一步地,所述驱动电机1的输出轴为蜗杆结构,该驱动电机1输出轴的螺旋齿部与从动齿轮3为斜齿轮啮合连接。

进一步地,所述驱动电机1的输出轴为x轴向设置,从动齿轮3的蜗杆为y轴向设置,调节输出轴41为x轴向设置。

以上,通过驱动电机1的蜗杆结构的输出轴11驱动齿轮组2的从动齿轮3,从动齿轮3巧妙地通过蜗杆30将动力传递到调节齿轮4中从而通过调节输出轴41对椅子靠头角度进行电动调节,驱动电机的驱动动力减速只调从动齿轮3、调节齿轮4,又可以放得很大,具体的:从动齿轮3的减速比可设置成1:27,调节齿轮4的减速比可设置成1:37,总减速比可以减到1:999。

由于简单的结构,工作状态也更加简洁,其振动和噪声问题得到了极大的改善,从而提高齿轮组的运行精度、传递效率和使用寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请的保护范围应以所附权利要求为准。

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