一种新型取样阀的制作方法

本实用新型涉及取样阀技术领域，具体涉及一种新型取样阀。

背景技术：

取样阀是用于获取管路或设备中介质样品的阀门，在很多需要经常对介质样品进行化学分析的场合，多会使用专门的取样阀，按照取样时的工作原理或性能不同，取样阀主要分为三个种类，包括双联开启阀、法兰夹片阀以及带保温夹套的取样阀，但现有的取样阀手轮在不小心受到外力时转动带动锥孔与锥头分离，导致样品的流失，溅于地面。

技术实现要素：

为了克服现有技术不足，现提出一种新型取样阀，解决了现有的取样阀手轮在不小心受到外力时转动带动锥孔与锥头分离，导致样品的流失，溅于地面的问题。

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型取样阀，包括阀体、阀座、锥孔、出料管、连接头、阀杆、锥头和手轮，所述阀体底部设置有阀座，所述阀座内部设置有锥孔，所述出料管设置于阀体右端，所述连接头底部通过螺纹与阀体顶部固定连接，所述连接头顶部内表面通过螺纹与阀杆外表面活动连接，所述阀杆底部与锥头顶部固定连接，所述锥头底部与锥孔活动连接，所述手轮底部通过螺栓固定于阀杆顶部，所述连接头前端底部与固定装置底部焊接固定；其特征在于：还包括固定装置，所述固定装置由外壳、弹簧、内杆、弹片、滑竿和胶头组成，所述外壳底部内侧与弹簧底部固定连接，所述弹簧顶部与内杆底部固定连接，所述内杆左右两端设置有弹片，所述滑竿后端与内杆前端焊接固定，所述胶头底部与内杆顶部固定连接，所述外壳底部与连接头前端底部焊接固定。

进一步的，所述外壳前端设置有一条大小与滑竿相互匹配的滑槽。

进一步的，所述胶头顶部设置有七个呈圆形环绕的凸块。

进一步的，所述外壳左右两端设置卡孔，且卡孔孔径大小与弹片大小相互匹配。

进一步的，所述连接头外表面设置有均匀排列的菱形压花。

进一步的，所述内杆沿着外壳进行上下滑动的距离为0-5cm。

进一步的，所述出料管呈弯折的圆柱形，且弯折角度为150度。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的取样阀手轮在不小心受到外力时转动带动锥孔与锥头分离，导致样品的流失，溅于地面的问题，通过在连接头顶部设置了固定装置，对弹片施加压力，使弹片与外壳左右两端设置的卡孔分离，由弹簧提供弹力，使内杆受力向上滑动，通过胶头贴紧手轮底部，防止手轮转动，需要转动手轮时通过对滑竿施加压力，使滑竿受力向下移动通过外壳前端设置的滑槽向下滑动，带动内杆向下滑动，滑动到合适位置弹片弹出与外壳左右两端设置的卡孔插接固定内杆位置，使胶头与手轮分离，方便进行旋转，达到固定手轮的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图结构示意图；

图3为本实用新型的剖面图结构示意图；

图4为本实用新型的固定装置结构示意图；

图5为本实用新型的固定装置剖面结构示意图。

图中：阀体-1、阀座-2、锥孔-21、出料管-3、连接头-4、阀杆-5、锥头-51、手轮-6、固定装置-7、外壳-71、弹簧-72、内杆-73、弹片-74、滑竿-75、胶头-76。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新型取样阀：包括阀体1、阀座2、锥孔21、出料管3、连接头4、阀杆5、锥头51、手轮6和固定装置7，阀体1底部设置有阀座2，阀座2内部设置有锥孔21，出料管3设置于阀体1右端，连接头4底部通过螺纹与阀体1顶部固定连接，连接头4顶部内表面通过螺纹与阀杆5外表面活动连接，阀杆5底部与锥头51顶部固定连接，锥头51底部与锥孔21活动连接，手轮6底部通过螺栓固定于阀杆5顶部，连接头4前端底部与固定装置7底部焊接固定，固定装置7由外壳71、弹簧72、内杆73、弹片74、滑竿75和胶头76组成，外壳71底部内侧与弹簧72底部固定连接，弹簧72顶部与内杆73底部固定连接，内杆73左右两端设置有弹片74，滑竿75后端与内杆73前端焊接固定，胶头76底部与内杆73顶部固定连接，外壳71底部与连接头4前端底部焊接固定。

其中，所述外壳71前端设置有一条大小与滑竿75相互匹配的滑槽，方便通过滑竿75带动内杆73进行上下滑动。

其中，所述胶头76顶部设置有七个呈圆形环绕的凸块，能够增加摩擦力，防止手轮6转动。

其中，所述外壳71左右两端设置卡孔，且卡孔孔径大小与弹片74大小相互匹配，方便进行插接固定内杆73。

其中，所述连接头4外表面设置有均匀排列的菱形压花，能够加大摩擦力方便进行旋转。

其中，所述内杆73沿着外壳71进行上下滑动的距离为0-5cm，方便进行顶起固定手轮6。

其中，所述出料管3呈弯折的圆柱形，且弯折角度为150度，防止多余样液滴出。

本专利所述的阀杆5是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用，在阀门启闭过程中不但是运动件、受力件，而且是密封件，同时，它受到介质的冲击和腐蚀，还与填料产生摩擦，因此在选择阀杆材料时，必须保证它在规定的温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性，阀杆是易损件，在选用时还应注意材料的机械加工性能和热处理性能。

工作原理：首先将本装置安装在合适的位置，当需要进行提取样品时，通过对滑竿75施加向下的压力，使滑竿75受力向下移动沿着外壳71前端设置的滑槽向下滑动，带动内杆73向下滑动，使胶头76与手轮6分离，滑动到合适位置时弹片74弹出与外壳71左右两端设置的卡孔插接，进行固定内杆73位置，然后对手轮6逆时针旋转旋转，带动阀杆5沿着连接头4向上滑动，阀杆5向上滑动带动锥头51向上移动，使锥头51与锥孔21分离，使样品沿着锥孔21从出料管3导出，导出后再顺时针进行旋转手轮6，使手轮6带动阀杆5沿着连接头4向下滑动，带动锥头51向下移动，通过锥头51堵住锥孔21，防止样品流出，再对弹片74施加压力，使弹片74内陷于外壳71内部与外壳71左右两端设置的卡孔分离，由弹簧72提供弹力，使内杆73受力向上滑动，通过胶头76贴紧手轮6底部，防止手轮6转动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。