密封转接头的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种密封转接头。

背景技术：

密封接头是流体介质液体、气体等从静止管道输入到另一密封设备中的连接密封部件，是用于密封设备跑、冒、滴、漏的一种转接装置，如汽车水箱，油箱等，检测时，将转接头接于带检测装置，然后通过在转接头另一端连接气泵等装置实现待检测装置的检漏，现有的转接头适用性差，由于箱体的入料口管径大多都不同，因此需要不同管径的转接头实现与入料口的密封，以适应不同待检测装置。

针对这一问题，人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究，例如，中国实用新型专利公开了一种间隙密封结构旋转接头[申请号：201510906666.8]，包括壳体和设置在壳体内的外管，其特征是：所述外管与壳体采用间隙密封；所述壳体的前端和后端分别设有端盖和尾盖，端盖和尾盖均套设在外管上；所述外管通过第一深沟球轴承和第二深沟球轴承安装在壳体内；所述外管上设有进油孔与进气孔，所述壳体的外圆设有出油孔和泄漏孔。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：现有的转接头适用范围小，密封性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种适用范围广，密封性好的密封转接头。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本密封转接头，包括直管体，所述的直管体的一端连接有对接头，所述的直管体的中部连接有顶压座，所述的顶压座相对直管体轴向活动，所述的顶压座远离直管体的一端连接有由弹性材料制成且套设在直管体上的密封座，所述的直管体的另一端连接有对接座，且所述的直管体、对接头和对接座的中部开有相连通的通孔。检测时，在对接头上连接气泵等装置，将对接座置入带检测装置的入料口，顶压座和对接座之间设有密封座，且密封座由弹性材料制成，轴向移动顶压座，让顶压座对密封座进行挤压，待密封座在周向方向完全填满待检测装置的入料口后，即可进行检漏工作，由于密封座由弹性材料制成，在顶压座的挤压下直径能够变宽，从而实现转接头在不同孔径的待检测装置上的密封，适用范围广，且密封性好。

在上述的密封转接头中，所述的顶压座和直管体通过螺纹结构相对转动连接，所述的顶压座内侧设有内螺纹，所述的直管体与顶压座相对接的部分设有外螺纹，且所述的外螺纹延伸至与对接座相连接的一端。通过内螺纹和外螺纹实现顶压座与直管体之间的轴向移动不仅调节方便，且能够在调节后能够实现定位，从而保证对接座和待检测物件之间的密封性。

在上述的密封转接头中，所述的顶压座和密封座之间设有第一垫片，所述的第一垫片套接于直管体，且相对直管体轴向活动。顶压座向前位移时，顶压座推动第一垫片前移从而对密封座进行挤压。

在上述的密封转接头中，所述的对接座与直管体相固连，且所述的密封座和对接座之间还设有第二垫片，所述的第二垫片套接于直管体，且相对直管体轴向活动。

在上述的密封转接头中，所述的第一垫片的直径大小大于密封座的直径大小，所述的第二垫片的直径大小小于密封座的直径大小，且所述的第二垫片的直径大小大于对接座的直径大小。密封座被挤压时，密封座前端抵靠于第二垫片，第二垫片的另一端抵靠于对接座，以此实现密封座的顺利挤压。

在上述的密封转接头中，所述的顶压座的周向外侧还设有若干旋拧凹槽。设置旋拧凹槽使得顶压座更易把持，提高调节的便利性。

在上述的密封转接头中，所述的对接头与直管体可拆卸连接。因此可以更换不同的对接头以进行其他检漏工作或进行输料工作。

与现有的技术相比，本密封转接头的优点在于：结构简单，设计合理，密封座由弹性材料制成，在顶压座的挤压下直径能够变宽，从而实现转接头在不同孔径的待检测装置上的密封，适用范围广，且密封性好。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图；

图2是本实用新型提供的结构剖视图；

图中，直管体1、对接头2、顶压座3、密封座4、对接座5、通孔6、内螺纹7、外螺纹8、第一垫片9、第二垫片10、旋拧凹槽11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-2所示，本密封转接头，包括直管体1，直管体1的一端连接有对接头2，直管体1的中部连接有顶压座3，顶压座3相对直管体1轴向活动，顶压座3远离直管体1的一端连接有由弹性材料制成且套设在直管体1上的密封座4，直管体1的另一端连接有对接座5，且直管体1、对接头2和对接座5的中部开有相连通的通孔6。

检测时，在对接头2上连接气泵等装置，将对接座5置入带检测装置的入料口，顶压座3和对接座5之间设有密封座4，且密封座4由弹性材料制成，轴向移动顶压座3，让顶压座3对密封座4进行挤压，待密封座4在周向方向完全填满待检测装置的入料口后，即可进行检漏工作，由于密封座4由弹性材料制成，在顶压座3的挤压下直径能够变宽，从而实现转接头在不同孔径的待检测装置上的密封，适用范围广，且密封性好。

优选地，顶压座3和直管体1通过螺纹结构相对转动连接，顶压座3内侧设有内螺纹7，直管体1与顶压座3相对接的部分设有外螺纹8，且外螺纹8延伸至与对接座5相连接的一端，通过内螺纹7和外螺纹8实现顶压座3与直管体1之间的轴向移动不仅调节方便，且能够在调节后能够实现定位，从而保证对接座5和待检测物件之间的密封性。

进一步地，顶压座3和密封座4之间设有第一垫片9，第一垫片9套接于直管体1，且相对直管体1轴向活动，顶压座3向前位移时，顶压座3推动第一垫片9前移从而对密封座4进行挤压。

更进一步地，对接座5与直管体1相固连，且密封座4和对接座5之间还设有第二垫片10，第二垫片10套接于直管体1，且相对直管体1轴向活动，第一垫片9的直径大小大于密封座4的直径大小，第二垫片10的直径大小小于密封座4的直径大小，且第二垫片10的直径大小大于对接座5的直径大小，密封座4被挤压时，密封座4前端抵靠于第二垫片10，第二垫片10的另一端抵靠于对接座5，以此实现密封座4的顺利挤压。

此外，顶压座3的周向外侧还设有若干旋拧凹槽11，设置旋拧凹槽11使得顶压座3更易把持，提高调节的便利性。对接头2与直管体1可拆卸连接，因此可以更换不同的对接头2以进行其他检漏工作或进行输料工作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了直管体1、对接头2、顶压座3、密封座4、对接座5、通孔6、内螺纹7、外螺纹8、第一垫片9、第二垫片10、旋拧凹槽11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。