一种六等边异形钢管的制作方法

本实用新型涉及一种管道，尤其是涉及一种六等边异形钢管。

背景技术：

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

异形钢管为经济断面钢管。包括横断面轮廓非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等。如方形、矩形、锥形、梯形、螺旋形等。异型钢管更能适应使用条件的特殊性，节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。其广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。生产异型管的方法有冷拔、电焊、挤压、热轧等，其中冷拔法得到了比较广泛的应用。异形无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。

随着钢管的使用逐渐变得广泛，常需要根据实际需要对钢管进行拼接，现有的钢管需要借助特定的管接头进行拼接，拼接操作复杂，对工人的操作技术要求较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种六等边异形钢管，针对现有技术中的缺陷，增加了螺旋卡扣结构，通过螺旋卡扣结构实现螺旋拼接，拼接密封性良好，操作方便。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种六等边异形钢管，包括钢管管身，钢管管身的两侧设有钢管接头，其特征在于：钢管接头包括左侧的第一钢管接头与右侧的第二钢管接头；第一钢管接头外端部设有第一连接槽，第一连接槽内安装有第一螺旋卡扣，第二钢管接头端部设有第二连接槽，第二连接槽内安装有第二螺旋卡扣，第一螺旋卡扣与第二螺旋卡扣相互匹配。

进一步，第一螺旋卡扣包括第一卡圈及第一卡板，第一卡板等间距的设于第一卡圈上，第一卡板与第一卡圈之间形成有卡槽；第二螺旋卡扣包括第二卡圈及第二卡板，第二卡板等间距的设于第二卡圈上，第一卡板与第二卡板相互匹配，第二卡板上设有卡边，卡边与卡槽相互匹配。基于上述螺旋卡扣的结构，实现钢管之间能够轻易的连接，十分方便，其连接原理为：先将第一螺旋卡扣与第二螺旋卡扣错位交合，第一卡板接触第二卡圈，第二卡板接触第一卡圈，相互反向的旋转第一螺旋卡扣与第二螺旋卡扣，卡边卡入到对应的卡槽中，此时两根钢管以对齐的状态完美连接；反向操作即可将两根钢管拆离。上述螺旋卡扣结构简单，设计巧妙大大简化了连接操作，无需复杂的管接头，为生活生产提供了巨大的方便。

进一步，第二钢管接头的管口处设有密封环，密封环与第一钢管接头的管口相互匹配，密封环插入到第一钢管接头的管口内。密封环能够插入到第一钢管接头中，相当于在第一钢管接头与第二钢管接头的连接处形成一道密封屏障，提升钢管连接的密封性，结构简单，实用性强。

进一步，密封环的外表面设有密封橡胶垫。通过密封橡胶垫进一步提升钢管连接的密封性。

优选后，钢管管身外表面的截面形状为六边形，钢管管身的内孔为圆形，第一钢管接头、第二钢管接头的形状与钢管管身的形状一致。六边形的钢管具有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。

优选后，钢管管身包括内钢管、3pe热收缩带、玻璃纤维加强层及六边形外护管，内钢管外包覆有3pe热收缩带，3pe热收缩带外包覆有玻璃纤维加强层，玻璃纤维加强层外连接有六边形外护管。3pe热收缩带具有抗腐蚀的功能，提升钢管的抗腐蚀性能；玻璃纤维加强层提升钢管的结构强度及抗弯抗扭能力，六边形外护管具有较高的韧性、耐磨性和弹性变形能力，可以更好的抵消外力冲击，防止钢管被挖断或撞击而泄漏。

进一步，六边形外护管的表面涂覆有杀虫涂料，杀虫涂料内混合有杀虫剂。杀虫涂料具有杀虫作用，防止虫害腐蚀钢管。

进一步，钢管管身的内孔设有分隔钢板，分隔钢板包括第一曲板、第二曲板及直板，第一曲板的两端与第二曲板的两端均固定于钢管管身的内壁，直板的两端分别连接第一曲板与第二曲板；借助第一曲板、第二曲板与直板将钢管管身的内孔分为4个导流道。通过第一曲板、第二曲板与第三曲板将内孔分成4个导流道，使得流体被相对均匀分配到4个导流道中，流体对钢管的压力被分散，减轻流体对钢管的腐蚀、冲刷作用，延长钢管的使用寿命。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为一种六等边异形钢管，针对现有技术中的缺陷，增加了螺旋卡扣结构，通过螺旋卡扣结构实现螺旋拼接，拼接密封性良好，操作方便。其具体有益效果表现为以下几点：

1、基于螺旋卡扣的结构，实现钢管之间能够轻易的连接，通过简单的旋紧与旋出即可达到连接与拆离的目的，十分方便；螺旋卡扣结构简单，设计巧妙大大简化了连接操作，无需复杂的管接头，为生活生产提供了巨大的方便。

2、通过第一连接槽与第二连接槽来安装第一螺旋卡扣与第二螺旋卡扣，保证连接后第一钢管接头与第二钢管接头的连接面紧密贴合，提升密封性。

3、密封环能够插入到第一钢管接头中，相当于在第一钢管接头与第二钢管接头的连接处形成一道密封屏障，提升钢管连接的密封性，结构简单，实用性强。

4、通过第一曲板、第二曲板与第三曲板将内孔分成4个导流道，使得流体被相对均匀分配到4个导流道中，流体对钢管的压力被分散，减轻流体对钢管的腐蚀、冲刷作用，延长钢管的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为异形钢管的示意图

图2为第一钢管接头的结构示意图；

图3为第二钢管接头的结构示意图；

图4为钢管管身的截面图；

图5为第一螺旋卡扣的结构示意图；

图6为第二螺旋卡扣的结构示意图；

图7为第一卡板的结构示意图；

图8为第二卡板的结构示意图；

图9为密封环的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图9所示，一种六等边异形钢管，包括钢管管身1，钢管管身1的两侧设有钢管接头，钢管管身1外表面的截面形状为六边形，钢管管身1的内孔9为圆形，钢管接头的形状与钢管管身1的形状一致。六边形的钢管具有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。

钢管管身1包括内钢管10、3pe热收缩带11、玻璃纤维加强层12及六边形外护管13，内钢管10外包覆有3pe热收缩带11，3pe热收缩带11外包覆有玻璃纤维加强层12，玻璃纤维加强层12外连接有六边形外护管13。3pe热收缩带11具有抗腐蚀的功能，提升钢管的抗腐蚀性能；玻璃纤维加强层12提升钢管的结构强度及抗弯抗扭能力，六边形外护管13具有较高的韧性、耐磨性和弹性变形能力，可以更好的抵消外力冲击，防止钢管被挖断或撞击而泄漏。而且，在六边形外护管13的表面涂覆有杀虫涂料，杀虫涂料内混合有杀虫剂。杀虫涂料具有杀虫作用，防止虫害腐蚀钢管。

钢管管身1的内孔9设有分隔钢板，分隔钢板包括第一曲板21、第二曲板22及直板23，第一曲板21的两端与第二曲板22的两端均固定于钢管管身1的内壁，直板23的两端分别连接第一曲板21与第二曲板22，如图4所示；借助第一曲板21、第二曲板22与直板23将钢管管身1的内孔9分为4个导流道。通过第一曲板21、第二曲板22与第三曲板将内孔9分成4个导流道，使得流体被相对均匀分配到4个导流道中，流体对钢管的压力被分散，减轻流体对钢管的腐蚀、冲刷作用，延长钢管的使用寿命。

钢管接头用于钢管之间的相互连接，包括连接于左侧的第一钢管接头2与连接于右侧的第二钢管接头3。第一钢管接头2外端部设有第一连接槽5，第一连接槽5内安装有第一螺旋卡扣6，第二钢管接头3端部设有第二连接槽7，第二连接槽7内安装有第二螺旋卡扣8，第一螺旋卡扣6与第二螺旋卡扣8相互匹配，能够相互旋紧。

第一螺旋卡扣6包括第一卡圈14及第一卡板15，第一卡圈14安装于第一连接槽5的内壁，第一卡板15等间距的设于第一卡圈14上，该第一卡板15与第一连接槽5的内壁之间具有一定的空隙；第一卡板15与第一卡圈14之间形成有卡槽18，该卡槽18的开口朝外设置；第二螺旋卡扣8包括第二卡圈16及第二卡板17，第二卡圈16安装于第二连接槽7的内壁，第二卡板17等间距的设于第二卡圈16上，第一卡板15与第二卡板17相互匹配，第二卡板17上设有卡边19，卡边19朝内设置，使得卡边19与卡槽18相互匹配。基于上述螺旋卡扣的结构，实现钢管之间能够轻易的连接，十分方便，其连接原理为：先将第一螺旋卡扣6与第二螺旋卡扣8错位交合，第一卡板15接触第二卡圈16，第二卡板17接触第一卡圈14，相互反向的旋转第一螺旋卡扣6与第二螺旋卡扣8，卡边19卡入到对应的卡槽18中，且第二卡板17填补第一卡板15的空隙，此时两根钢管以对齐的状态完美连接；反向操作即可将两根钢管拆离。上述螺旋卡扣结构简单，设计巧妙大大简化了连接操作，无需复杂的管接头，为生活生产提供了巨大的方便。

第二钢管接头3的管口处设有密封环4，密封环4与第一钢管接头2的管口相互匹配，密封环4插入到第一钢管接头2的管口内。密封环4能够插入到第一钢管接头2中，相当于在第一钢管接头2与第二钢管接头3的连接处形成一道密封屏障，提升钢管连接的密封性，结构简单，实用性强。密封环4的外表面设有密封橡胶垫20。通过密封橡胶垫20进一步提升钢管连接的密封性。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。