一种门机旋转小齿轮钟罩的制作方法

本实用新型属于门机技术领域，具体涉及一种门机旋转小齿轮钟罩。

背景技术：

门座起重机又简称为门吊、门机，是电力驱动、有轨运行的臂架类起重机之一。它的构造大体上可以分为两大部分：上部旋转部分和下部运行部分。上部旋转部分安装在一个高大的门形底架上，并相对于下部运行部分可以实现360度任意旋转。门架可以沿轨道运行，同时它又是起重机的承重部分。起重机的自重和吊重均由门架承受，并由它传到地面轨道上。门座起重机正是由此门形底座而得名的。门座起重机的上部旋转部分包括臂架系统、人宇架、旋转平台、司机室等，还安装有起升机构、变幅机构、旋转机构。下部运行部分主要由门架和运行机构组成。码头前沿的门座起重机门架多属双线门架。门座底部装有行车车轮或运行台车，运行机构使整台起重机可以沿着地面或建筑物上的轨道运行。

目前门机的旋转齿轮罩与大齿圈接油盘存在一定的高度差和位置差，极容易导致润滑油脂因挤压掉落在旋转转柱外表面及旋转平台处，给工作人员的清扫工作造成很大的困难。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种门机旋转小齿轮钟罩，以解决上述背景技术中提出的目前门机的旋转齿轮罩与大齿圈接油盘存在一定的高度差和位置差，极容易导致润滑油脂因挤压掉落在旋转转柱外表面及旋转平台处，给工作人员的清扫工作造成很大的困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门机旋转小齿轮钟罩，包括旋转座、小齿轮转柱、齿轮罩、小齿轮、大齿圈、转柱、齿轮罩边板、盛油槽和接油盘，所述旋转座下端设置有小齿轮转柱，所述小齿轮转柱下端设置有小齿轮，所述小齿轮外侧设置有齿轮罩，所述齿轮罩下端一侧设置有齿轮罩边板，所述小齿轮一侧设置有大齿圈，所述大齿圈上端设置有转柱，所述大齿圈下端设置有接油盘，所述接油盘内侧设置有盛油槽。

优选的，所述旋转座与小齿轮转柱转动连接，所述齿轮罩为金属材料制成。

优选的，所述小齿轮转柱与小齿轮通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述小齿轮外侧设置有小齿轮轮齿，所述大齿圈外侧设置有大齿圈轮齿，所述小齿轮轮齿与大齿圈轮齿啮合连接。

优选的，所述大齿圈与转柱通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述小齿轮与大齿圈啮合连接。

优选的，所述齿轮罩与齿轮罩边板通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述齿轮罩边板为倾斜式结构，所述齿轮罩边板倾斜角度为30度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种门机旋转小齿轮钟罩，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的齿轮罩边板，门机在工作时掉下的废油污不像以前那样到处掉落，而是通过齿轮罩边板掉落在了接油盘里面，减少了不必要的清理工作，也大大降低了接油盘清理的难度。

2、本实用新型通过设置的旋转座，用于控制小齿轮的转动，通过设置的小齿轮转柱，用于配合小齿轮进行转动，通过在小齿轮外侧设置的齿轮罩，用于对小齿轮进行保护，通过在小齿轮一侧设置的大齿圈，用于使小齿轮带动大齿圈进行转动，通过在大齿圈上端设置的转柱，用于使大齿圈带动转柱进行转动，通过在大齿圈下端设置的接油盘，用于对挤压掉落的润滑油脂进行接油处理，通过在接油盘内侧设置的盛油槽，用于对润滑油脂进行盛放，从而方便进行清理。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种门机旋转小齿轮钟罩结构示意图；

图2为本实用新型提出的齿轮罩结构示意图；

图3为本实用新型提出的大齿圈结构示意图；

图中：1、旋转座；2、小齿轮转柱；3、齿轮罩；4、小齿轮；5、大齿圈；6、转柱；7、齿轮罩边板；8、盛油槽；9、接油盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种门机旋转小齿轮钟罩，包括旋转座1、小齿轮转柱2、齿轮罩3、小齿轮4、大齿圈5、转柱6、齿轮罩边板7、盛油槽8和接油盘9，通过设置的旋转座1，用于控制小齿轮4的转动，旋转座1下端设置有小齿轮转柱2，通过设置的小齿轮转柱2，用于配合小齿轮4进行转动，小齿轮转柱2下端设置有小齿轮4，小齿轮4外侧设置有齿轮罩3，通过在小齿轮4外侧设置的齿轮罩3，用于对小齿轮4进行保护，齿轮罩3下端一侧设置有齿轮罩边板7，通过设置的齿轮罩边板7，门机在工作时掉下的废油污不像以前那样到处掉落，而是通过齿轮罩边板7掉落在了接油盘9里面，减少了不必要的清理工作，也大大降低了接油盘9清理的难度，小齿轮4一侧设置有大齿圈5，通过在小齿轮4一侧设置的大齿圈5，用于使小齿轮4带动大齿圈5进行转动，大齿圈5上端设置有转柱6，通过在大齿圈5上端设置的转柱6，用于使大齿圈5带动转柱6进行转动，大齿圈5下端设置有接油盘9，通过在大齿圈5下端设置的接油盘9，用于对挤压掉落的润滑油脂进行接油处理，接油盘9内侧设置有盛油槽8，通过在接油盘9内侧设置的盛油槽8，用于对润滑油脂进行盛放，从而方便进行清理。

旋转座1与小齿轮转柱2转动连接，齿轮罩3为金属材料制成，小齿轮转柱2与小齿轮4通过焊接的方式固定连接，小齿轮4外侧设置有小齿轮轮齿，大齿圈5外侧设置有大齿圈轮齿，小齿轮轮齿与大齿圈轮齿啮合连接，大齿圈5与转柱6通过焊接的方式固定连接，小齿轮4与大齿圈5啮合连接，齿轮罩3与齿轮罩边板7通过焊接的方式固定连接，齿轮罩边板7为倾斜式结构，齿轮罩边板7倾斜角度为30度。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，旋转座1控制小齿轮4的转动，小齿轮转柱2配合小齿轮4进行转动，齿轮罩3对小齿轮4进行保护，小齿轮4带动大齿圈5进行转动，大齿圈5带动转柱6进行转动，接油盘9对挤压掉落的润滑油脂进行接油，盛油槽8对润滑油脂进行盛放，挤压掉落的润滑油脂通过齿轮罩边板7掉落在了接油盘9里面，减少了不必要的清理工作，也大大降低了接油盘9清理的难度。

本实用新型通过设置的齿轮罩边板7，门机在工作时掉下的废油污不像以前那样到处掉落，而是通过齿轮罩边板7掉落在了接油盘9里面，减少了不必要的清理工作，也大大降低了接油盘9清理的难度。

本实用新型通过设置的旋转座1，用于控制小齿轮4的转动，通过设置的小齿轮转柱2，用于配合小齿轮4进行转动，通过在小齿轮4外侧设置的齿轮罩3，用于对小齿轮4进行保护，通过在小齿轮4一侧设置的大齿圈5，用于使小齿轮4带动大齿圈5进行转动，通过在大齿圈5上端设置的转柱6，用于使大齿圈5带动转柱6进行转动，通过在大齿圈5下端设置的接油盘9，用于对挤压掉落的润滑油脂进行接油处理，通过在接油盘9内侧设置的盛油槽8，用于对润滑油脂进行盛放，从而方便进行清理。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。