一种锅炉炉管用防泄漏连接装置的制作方法

本实用新型涉及连接装置技术领域，具体为一种锅炉炉管用防泄漏连接装置。

背景技术：

锅炉在使用过程中需要通过炉管进行连接，相连接的两个炉管之间的密闭性成为主要问题，锅炉的炉管在使用过程中内部通常流淌的是热水或蒸汽，现有技术中通过防泄漏的连接装置解决炉管之间密闭问题，但是炉管内部的热水或蒸汽每次流经的量和速度不一，对连接的两个炉管上的连接装置造成的压力大小不一，大小不同的压力施加在这个连接装置上，对连接装置的损耗增加，减少连接装置的使用寿命；同时现有的炉管的连接装置拆卸和安装过程相对较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅炉炉管用防泄漏连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉炉管用防泄漏连接装置，包括两个炉管，且炉管的内壁内侧端开设有内螺纹，两个所述炉管的内侧端均固定装配有连接组件，且两个连接组件紧密贴合，所述连接组件的上下两端均固定装配有耳板，左右两侧所述耳板之间贯穿有螺栓的一端，所述螺栓的另一端螺接有螺母；

所述连接组件包括环形板，且环形板的上下两端均固定装配有耳板，所述环形板的外侧固定套接有橡胶密闭套，且橡胶密闭套与耳板紧密贴合，所述橡胶密闭套套接于炉管外壁，所述环形板的外侧面固定装配有外螺纹管且外螺纹管螺接于炉管的内侧端，所述环形板的内侧面开设有环形槽，且环形槽内装配有橡胶环，所述外螺纹管内装配有缓流装置，所述环形板的内壁固定装配有过滤网。

优选的，所述缓流装置包括固定装配于外螺纹管内壁的圆板，且圆板外壁与外螺纹管内壁紧密贴合，所述圆板的左侧面开设有圆槽，所述圆槽的右侧面均匀横向开设有贯穿圆板的通孔，所述通孔的内壁均匀开设有缓流环槽。

优选的，所述橡胶环的内侧端延伸出环形槽，且橡胶环延伸出环形槽的部分长度值为1毫米。

优选的，所述外螺纹管的内壁外侧呈漏斗形，所述外螺纹管的外侧端内径大于外螺纹管内侧端内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方案设计了一种锅炉炉管用防泄漏连接装置，本装置通过缓流装置和过滤网配合对不同流量和压强的热水和蒸汽进行缓流，使得经过两个连接组件之间的热水和蒸汽的速度趋于一个更稳定的区间，减少差异较大的热水和蒸汽对连接组件的损耗，延长连接组件的使用寿命，同时装置通过螺接的放置安装两个连接组件，两个连接组件之间通过螺栓和螺母进行固定，使得两个炉管方便安装和拆卸，相贴合的两个连接组件之间设有密闭结构，增强密闭性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中炉管和连接组件装配结构示意剖图；

图3为本实用新型中缓流装置结构示意剖图；

图4为本实用新型中连接组件部分结构示意剖图；

图5为本实用新型图4的结构示意右视图。

图中：1炉管、2连接组件、21环形板、22橡胶密闭套、23外螺纹管、24环形槽、25橡胶环、26缓流装置、261圆板、262圆槽、263通孔、264缓流环槽、27过滤网、3耳板、4螺栓、5螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉炉管用防泄漏连接装置，包括两个炉管1，且炉管1的内壁内侧端开设有内螺纹，两个炉管1的内侧端均固定装配有连接组件2，且两个连接组件2紧密贴合，连接组件2的上下两端均固定装配有耳板3，左右两侧耳板3之间贯穿有螺栓4的一端，螺栓4的另一端螺接有螺母5。

两个炉管的内侧端均装配有连接组件2，两个连接组件2相互贴合，其上方的耳板通过螺栓4和螺母5固定连接，实现两个连接组件2的方便拆卸和安装的固定。

连接组件2包括环形板21，且环形板21的上下两端均固定装配有耳板3，环形板21的外侧固定套接有橡胶密闭套22，且橡胶密闭套22与耳板3紧密贴合，橡胶密闭套22套接于炉管1外壁，环形板21的外侧面固定装配有外螺纹管23且外螺纹管23螺接于炉管1的内侧端，环形板21的内侧面开设有环形槽24，且环形槽24内装配有橡胶环25，外螺纹管23内装配有缓流装置26，环形板21的内壁固定装配有过滤网27。

橡胶密闭套22套在炉管1的外壁，两者之间紧密贴合，利用橡胶密闭套22对炉管1和环形板21之间的缝隙进行密闭遮挡，避免泄漏，环形板21通过外螺纹管23螺接在炉管1内侧端，贴合的两个连接组件2内侧面的橡胶环25之间紧密贴合，橡胶环25挤压发生形变，有效实现两个炉管1的对接，避免泄漏，过滤网27能够过滤热水或蒸汽中的杂质，同时配合缓流装置26减缓热水或蒸汽的流速，使得流经两个连接的连接组件2位置的热水或蒸汽流速趋于一个更稳定的区间，减少差异较大的热水和蒸汽对连接组件的损耗，延长连接组件的使用寿命。

缓流装置26包括固定装配于外螺纹管23内壁的圆板261，且圆板261外壁与外螺纹管23内壁紧密贴合，圆板261的左侧面开设有圆槽262，圆槽262的右侧面均匀横向开设有贯穿圆板261的通孔263，通孔263的内壁均匀开设有缓流环槽264，本实施例中，圆槽262右侧面的通孔263密集分布，使得水流或气体不会堵塞在圆槽262内。

如图5所示，圆槽262左端内径大于其右端内径，其左端边沿为贴合外螺纹管23的尖端，方便水流或气体的进入，避免对水流或气体造成阻碍，水流或气体通过通孔263穿过圆板261，缓流环槽264为开设在通孔263内壁呈环形的槽，当水流或气体流经通孔263时会进入到缓流环槽264，缓流环槽264起到暂时蓄水或气体的功能，多个通孔263和其内部的缓流环槽264配合使用有效减缓水流或气体的流速。

橡胶环25的内侧端延伸出环形槽24，且橡胶环25延伸出环形槽24的部分长度值为1毫米，上述设计使得两个连接组件2贴合时，两个橡胶环25之间相互挤压，当耳板3上的螺栓4和螺母5完全螺紧后，两个橡胶环25之间被挤压形变，更紧密的贴合，避免水流或气体的泄漏。

外螺纹管23的内壁外侧呈漏斗形，外螺纹管23的外侧端内径大于外螺纹管23内侧端内径，如图2所示外螺纹管23左端内径大于其右端内径，其左端边沿为贴合炉管1的尖端，方便水流或气体的进入，避免对水流或气体造成阻碍。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。