一种便于充气的氮气弹簧的制作方法

本实用新型涉及氮气弹簧设备技术领域，尤其是一种便于充气的氮气弹簧。

背景技术：

氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它具有体积小、弹力大、行程长和工作平稳等优点。原有的氮气弹簧将其充气阀设置在氮气弹簧的缸筒底部，对其缸筒内的气腔中进行充补氮气，然后这样只是便于第一次制造时进行充气，当在对氮气弹簧进行安装固定后，使用一定时间后氮气腔内的气压不足时，如果需要对其氮气腔内继续充气时，需要将整个氮气弹簧拆卸下来，然后才能对其进行充气，这样给使用者带来困扰，而且原有的的氮气弹簧在安装的时候比较麻烦，给使用者带来不便。

技术实现要素：

为了克服现有的氮气弹簧氮气填充过程复杂、费时费力的不足，本实用新型提供了一种便于充气的氮气弹簧，将其充气孔设置在活塞杆上，从活塞杆侧面连出后，充气孔通过充气阀连接，且出口处设置防尘盖。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于充气的氮气弹簧，包括气缸筒，气缸筒内开设有内腔室，内腔室内设有导向套且导向套上穿设有活塞杆，所述活塞杆内部开设有充气孔，所述充气孔外部端口处通过充气阀堵塞固定，所述充气孔外端口处开设有用于连接防尘盖的安装孔。

进一步的，包括充气孔设置在活塞杆内部且一端通过活塞杆连通其气缸筒的内腔室，所述充气孔另一端从活塞杆中部侧面穿出连通于外部。

进一步的，包括充气孔位于活塞杆外侧面处设有充气阀固定孔。

进一步的，包括充气阀固定孔端部与安装孔相连。

进一步的，包括防尘盖底端设有密封圈，且防尘盖与安装孔螺纹配合连接。

进一步的，包括防尘盖厚度小于安装孔深度。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种便于充气的氮气弹簧，将其充气孔设置在活塞杆上，从活塞杆侧面连出后，充气孔通过充气阀连接，且出口处设置防尘盖，该充气孔的设置在氮气填充的时候，直接从活塞杆侧面的充气孔进行充气，无需将整个氮气弹簧拆卸下来后从其气缸筒底部进行氮气填充，该结构设置简单、方便快捷，提高了工作人员的工作效率，方便了使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1a处的局部放大图。

图中1.气缸筒，2.内腔室，3.导向套，4.活塞杆，5.充气孔，6.充气阀，7.防尘盖，8.安装孔，9.充气阀固定孔，10.密封圈。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种便于充气的氮气弹簧，包括气缸筒1，气缸筒1内开设有内腔室2，内腔室2内设有导向套3且导向套3上穿设有活塞杆4，所述活塞杆4内部开设有充气孔5，所述充气孔5外部端口处通过充气阀6堵塞固定，所述充气孔5外端口处开设有用于连接防尘盖7的安装孔8。

结合图1和图2所示，充气孔5设置在活塞杆4内部且一端通过活塞杆4连通其气缸筒1的内腔室2，所述充气孔5另一端从活塞杆4中部侧面穿出连通于外部。充气孔5位于活塞杆4外侧面处设有充气阀固定孔9。充气阀固定孔9端部与安装孔8相连。防尘盖7底端设有密封圈10，且防尘盖7与安装孔8螺纹配合连接。防尘盖7厚度小于安装孔8深度，防尘盖7螺纹旋转进安装孔8且没入整个安装孔8内，避免了防尘盖7凸出影响活塞杆4的正常活塞运动，同时也使得防尘盖7起到防尘和保护充气阀6的作用。

使用时，将其充气孔5设置在活塞杆4上，从活塞杆4侧面连出后，充气孔5上开设的充气阀固定孔9通过充气阀6连接，然后充气孔5出口处设置防尘盖7，将其防尘盖7螺纹旋转进安装孔8实现充气孔5的堵塞，该充气孔的设置在氮气填充的时候，直接从活塞杆4侧面的充气孔进行充气，无需将整个氮气弹簧拆卸下来后从其气缸筒底部进行氮气填充，该结构设置简单、方便快捷，提高了工作人员的工作效率，方便了使用。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。