预应力混凝土排水承插式焊接钢管的制作方法

本实用新型涉及给排水管道领域，具体涉及预应力混凝土排水承插式焊接钢管。

背景技术：

预应力混凝土管道具有混凝土密度实，强度高，抗渗、抗裂、抗折性能好、防腐、防锈、维护简易、安装方便、使用寿命长、抗震能力强等优点，而且它的成本低，价格便宜，是大口径给排水管材中比较理想的管材。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：预应力混凝土排水管道的连接方式较多采用承插式连接，而采用承插式连接，两个管道的承插面之间密封性较差，现有的解决方式是在插接口的插接面上安装o型密封圈，从而提高承接口与插接口接触面之间的密封性，这种密封方式需要通过承接口内壁对o型密封圈进行挤压，从而实现密封，但在承接口向插接口上插接时，由于承接口的内径小于o型密封圈自然状态下的外径，因此容易在承接口的开口部位通过o型密封圈时，将o型密封圈表面刮伤，或o型密封圈被承接口从其槽口内顶出，从而丧失密封效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供预应力混凝土排水承插式焊接钢管，通过将插接口和承接口的对接面设置成阶梯型，并同时在两者的阶梯面之间安装阶梯型的密封件，从而保证两者安装后的密封效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了预应力混凝土排水承插式焊接钢管，包括浇注在钢管内壁与外壁上的混凝土层，以及缠绕在外层混凝土外侧的预应力钢丝，钢管两端分别设有承接口和插接口，所述承接口的内径端部加工有阶梯插槽，所述插接口的外径端部加工有阶梯插台，且所述阶梯插台上安装有与其外形尺寸相匹配的密封件，两个钢管在连接时，其中一根钢管的所述阶梯插槽与另一根钢管的所述插接口连接，从而将所述密封件紧压在两者的结合面之间，且所述密封件的至少一个外圆面和一个竖直侧壁与所述阶梯插槽的阶梯面相贴合；

所述插接口的外圆面上焊接有若干周向均布的卡接座，所述承接口的外圆面上焊接有若干周向均布的拉紧件，两个钢管连接后，其中一根钢管的所述拉紧件能够与另一根钢管的所述卡接座配合，将两个钢管的承插部位拉紧。

采用上述预应力混凝土排水承插式焊接钢管，两个钢管在连接时，先将所述密封件安装在其中一根钢管插接口的阶梯插台上，然后将安装有所述密封件的所述插接口插入另一根钢管的所述承接口内，插接完成后，将所述承接口外侧的拉紧件一端卡入所述插接口的卡接座上，并对所述拉紧件进行锁紧，从而将两根钢管并紧，使承接口的阶梯插槽将密封件紧压在插接口的阶梯插台上，由于密封件至少一个外圆面和一个竖直侧壁与阶梯插槽贴合，从而使密封件从两个不同面对钢管的插接面进行密封，提高密封效果；拉紧件固定完成后，对所述承接口的端部与插接口的连接部位进行点焊，从而对两根钢管进行初步固定，点焊完成后将所述拉紧件一端从所述卡接座上拆除后，再对点焊部位进行补充焊接为满焊焊缝，从而提高两根钢管的连接强度。

作为优选，所述阶梯插台和所述阶梯插槽的台阶至少设置三级。

作为优选，所述密封件的台阶比所述阶梯插台的台阶少一级，且所述密封件的端面台阶卡接在所述阶梯插台的端部，且所述密封件的端面台阶上开设有沉头孔，该沉头孔内安装有用于连接所述阶梯插台的平头螺栓。

作为优选，所述密封件为内部带金属骨架的橡胶件。

作为优选，所述拉紧件包括铰接座、拉杆和拉紧环，所述铰接座焊接在所述承接口的外圆面上，所述拉杆一端转动安装在所述铰接座上，所述拉紧环通过螺纹安装在所述拉杆上，所述拉杆为螺杆，所述拉紧环为六角螺母。

作为优选，所述卡接座为顶部开口的u型座，且所述卡接座的开口宽度大于所述拉杆的外径，小于所述拉紧环的内切圆直径。

有益效果：1、本实用新型通过将钢管的插接口和承接口的对接面设置成相互匹配的阶梯型，并配合阶梯型的密封件，不仅能够提高密封效果，同时可避免损坏密封件；

2、在焊接前，可先通过拉紧件与卡接座的配合对钢管的连接部位进行预拉紧，从而保证密封件始终处于被紧压的密封状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的拆分结构图；

图3是本实用新型的插接口端面图。

附图标记说明如下：

1、插接口；101、阶梯插台；2、预应力钢丝；3、卡接座；4、拉紧件；4a、铰接座；4b、拉杆；4c、拉紧环；5、承接口；501、阶梯插槽；6、混凝土层；7、密封件；8、平头螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了预应力混凝土排水承插式焊接钢管，包括浇注在钢管内壁与外壁上的混凝土层6，以及缠绕在外层混凝土外侧的预应力钢丝2，钢管两端分别设有承接口5和插接口1，所述承接口5的内径端部加工有阶梯插槽501，所述插接口1的外径端部加工有阶梯插台101，且所述阶梯插台101上安装有与其外形尺寸相匹配的密封件7，两个钢管在连接时，其中一根钢管的所述阶梯插槽501与另一根钢管的所述插接口1连接，从而将所述密封件7紧压在两者的结合面之间，且所述密封件7的至少一个外圆面和一个竖直侧壁与所述阶梯插槽501的阶梯面相贴合；

所述插接口1的外圆面上焊接有若干周向均布的卡接座3，所述承接口5的外圆面上焊接有若干周向均布的拉紧件4，两个钢管连接后，其中一根钢管的所述拉紧件4能够与另一根钢管的所述卡接座3配合，将两个钢管的承插部位拉紧。

作为优选，所述阶梯插台101和所述阶梯插槽501的台阶至少设置三级，如此设置，便于保证密封件7能够至少从两个垂直平面进行密封。

所述密封件7的台阶比所述阶梯插台101的台阶少一级，且所述密封件7的端面台阶卡接在所述阶梯插台101的端部，如此设置，便于使密封件7能够与阶梯插台101的多级台阶相贴合，从而保证密封件7的密封效果，且所述密封件7的端面台阶上开设有沉头孔，该沉头孔内安装有用于连接所述阶梯插台101的平头螺栓8，便于将密封件7固定在阶梯插台101上，从而避免阶梯插槽501在向阶梯插台101插接时，密封件7掉落或发生位置移动。

所述密封件7为内部带金属骨架的橡胶件，如此设置，便于使密封件7具有一定的硬度和形状，从而避免承接口5在安装时，将密封件7挤坏，同时包裹在金属骨架外侧的橡胶层，又能够使密封件7具有良好的密封性。

所述拉紧件4包括铰接座4a、拉杆4b和拉紧环4c，所述铰接座4a焊接在所述承接口5的外圆面上，所述拉杆4b一端转动安装在所述铰接座4a上，所述拉紧环4c通过螺纹安装在所述拉杆4b上，所述拉杆4b为螺杆，所述拉紧环4c为六角螺母。

所述卡接座3为顶部开口的u型座，且所述卡接座3的开口宽度大于所述拉杆4b的外径，小于所述拉紧环4c的内切圆直径，如此设置，便于在对两根钢管进行拉紧固定时，将拉杆4b的活动端翻转至卡接座3的顶部开口内，并使拉紧环4c位于卡接座3远离铰接座4a的一侧，然后对拉紧环4c进行旋紧，使拉紧环4c并紧在铰接座4a上，从而将插接在一起的承接口5和插接口1进行拉紧固定。

采用上述结构，两个钢管在连接时，先将所述密封件7安装在其中一根钢管插接口1的阶梯插台101上，然后将安装有所述密封件7的所述插接口1插入另一根钢管的所述承接口5内，插接完成后，将所述承接口5外侧的拉紧件4一端卡入所述插接口1的卡接座3上，并对所述拉紧件4进行锁紧，从而将两根钢管并紧，使承接口5的阶梯插槽501将密封件7紧压在插接口1的阶梯插台101上，由于密封件7至少一个外圆面和一个竖直侧壁与阶梯插槽501贴合，从而使密封件7从两个不同面对钢管的插接面进行密封，提高密封效果；拉紧件4固定完成后，对所述承接口5的端部与插接口1的连接部位进行点焊，从而对两根钢管进行初步固定，点焊完成后将所述拉紧件4一端从所述卡接座3上拆除后，再对点焊部位进行补充焊接为满焊焊缝，从而提高两根钢管的连接强度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。