一种能够在四通和三通之间切换的转换阀结构的制作方法

本实用新型涉及转换控制阀，具体涉及一种能够在四通和三通之间切换的转换阀结构。

背景技术：

单级制冷或热泵设备系统简单，运行高效，但随着技术的发展与社会进步，应用场景逐渐复杂化，设备功能逐渐多样化，因此现在系统中需要额外设计有相关的支路和控制阀(阀组)来控制系统的切换以转换系统的运行状况，实现场景匹配或者功能转换。

目前制冷/热泵系统最常用的复合控制阀件为四通换向阀，其可实现四条通路上两两相通到另外一种组合的两两相通的切换(即ab、cd连接切换到ac、bd连接)，从而实现系统的换向逆流运转，从而实现空调系统制冷/热泵的功能切换。

但在压缩机或制冷设备中，有转换阀能够在四通/三通之间切换的需求。系统转换到三通状态后，在屏蔽某一支路的情况下，还能联通其他支路，以最大利用空余流道或空余功能零件，以降低系统损失提高效率。这种情况下，一般只能采用三个电磁阀组成的通断阀组，通过不同的通断方案，实现系统转换要求。这样使得系统对各阀的控制时间精确度要求很高，控制复杂，同时也增加了系统零件与成本，提升系统不确定度，降低可靠性。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种能够在四通和三通之间切换的转换阀结构，有效实现系统四通和三通的流路转换需求，同时可以简化管路与控制，降低成本，提高系统可靠性。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种能够在四通和三通之间切换的转换阀结构，包括筒体10，设置在筒体10内的滑阀30以及控制滑阀30左右移动或停止的控制组件20；所述滑阀30包括阀芯31以及连接阀芯31与控制部件的连接件；

所述阀芯31安装后具有密封能力，能够隔绝滑阀30内部，阀芯31左右端的流体，防止互相泄露；

所述筒体10具有四条流体通道，分别为两条内侧通道即左边内侧通道11和右边内侧通道12，两条外侧通道即左边外侧通道13和右边外侧通道14，所述左边内侧通道11和右边内侧通道12之间的最小距离大于等于阀芯31的厚度；所述左边外侧通道13与左边内侧通道11之间的最小距离以及右边外侧通道14与右边内侧通道12之间的最小距离大于等于0；

所述转换阀根据阀芯31所处位置不同具有三种状态，分别为：阀芯31处于左边内侧通道11和右边内侧通道12之间，为四通状态；阀芯31处于左边内侧通道11与左边外侧通道13之间，为右三通状态；阀芯31处于右边内侧通道12与右边外侧通道14之间，为左三通状态。

所述控制部件20包括控制滑阀30左右移动的驱动部件21以及控制滑阀30停止的止动部件22；当驱动部件21为步进电机时，所述滑阀30包括能够左右移动的阀芯31以及控制阀芯31移动的连接阀芯31与步进电机的螺杆32，所述螺杆32通过步进电机的传动，控制其向不同方向旋转；所述阀芯31安装在螺杆32上，并通过螺杆32旋转，控制阀芯31左右移动。

当控制部件的止动部件22为齿轮止动时，所述止动部件22包括齿轮与限位销，通过限位销对齿轮转动的干涉，限制螺杆32的转动，以防止阀芯31在步进电机停止状态下自由滑动，或由于两端的压差而发生滑移。

当控制部件的止动部件22为摩擦止动时，所述止动部件22包括具备大摩擦力的摩擦块与摩擦轮，通过摩擦块与摩擦轮之间的摩擦作用，限制螺杆32的转动，以防止阀芯31在步进电机停止状态下自由滑动，或由于两端的压差而发生滑移。

当控制部件20为压差传动压力腔时，所述滑阀30包括能够左右移动的阀芯31以及连接在阀芯31两端的连杆35，所述压差传动压力腔包括位于筒体10内阀芯31两端的左压力腔33和右压力腔34，连杆35的外端连接左压力腔33和右压力腔34的滑门；通过左压力腔33和右压力腔34分别连通不同的流体压力，来控制阀芯31的左右移动。该结构没有止动部件，通过左右压力腔来控制阀芯的停止。

所述左边内侧通道11和右边内侧通道12为转换阀的出口，所述左边外侧通道13和右边外侧通道14为转换阀的入口。

和现有技术相比较，本实用新型具备如下优点：

1、本实用新型提供的转换阀，有效实现系统四通和三通的流路转换要求，简化了系统控制阀组和控制策略。

2、本实用新型提供的转换阀，能够有效减少系统控制元件，简化管路，降低生产成本，同时具有高可靠性。

3、本实用新型提供的转换阀，结构简单，易于生产加工，具有充分市场竞争力。

附图说明

图1所示为本实用新型转换阀采用电机控制的剖视图。

图2所示为本实用新型转化阀右三通状态示意图。

图3所示为本实用新型转化阀左三通状态示意图。

图4所示为本实用新型转换阀采用压差传动的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型一种能够在四通和三通之间切换的转换阀的剖视图。

该转换阀包括筒体10，设置在筒体10内的滑阀30以及控制滑阀30左右移动或停止的控制组件20。所述控制部件20包括控制滑阀30左右移动的驱动部件21以及控制滑阀30停止的止动部件22；

驱动部件21为步进电机，所述滑阀30包括可左右移动的阀芯31，和控制阀芯31移动的螺杆32。所述螺杆32通过步进电机的传动，控制其向不同方向旋转。所述阀芯31安装在螺杆32上，并通过螺杆32旋转，控制阀芯31左右移动。所述阀芯31安装后具有密封能力，能够隔绝滑阀30内部，阀芯31左右端的流体，防止互相泄露。

所述筒体10具有四条流体通道，分别为两条内侧通道即左边内侧通道11和右边内侧通道12，两条外侧通道即左边外侧通道13和右边外侧通道14，所述左边内侧通道11和右边内侧通道12之间的最小距离大于等于阀芯31的厚度，即满足l1≥h；所述左边外侧通道13与左边内侧通道11之间的最小距离以及右边外侧通道14与右边内侧通道12之间的最小距离大于等于0，即满足l2≥0，l3≥0。

所述控制部件的止动部件22可为齿轮止动，此时所述止动部件22包括齿轮与限位销，通过限位销对齿轮转动的干涉，限制螺杆32的转动，以防止阀芯31在步进电机停止状态下自由滑动，或由于两端的压差而发生滑移。

所述控制部件的止动部件22可为摩擦止动，此时所述止动部件22包括具备大摩擦力的摩擦块与摩擦轮，通过摩擦块与摩擦轮之间的摩擦作用，限制螺杆32的转动，以防止阀芯31在步进电机停止状态下自由滑动，或由于两端的压差而发生滑移。

所述转换阀根据阀芯31所处位置不同具有三种状态，包括：

阀芯31处于左边内侧通道11和右边内侧通道12之间，为四通状态，如图1所示；

阀芯31处于左边内侧通道11与左边外侧通道13之间，为右三通状态，如图2所示；

阀芯31处于右边内侧通道12与右边外侧通道14之间，为左三通状态，如图3所示。

如图4所示，为本实用新型一种能够在四通和三通之间切换的转换阀的剖视图。

所述阀芯31可采用压差传动取代步进电机加螺杆传动，实现相同的转换阀功能。当控制部件为压差传动压力腔时，所述滑阀30包括能够左右移动的阀芯31以及连接在阀芯31两端的连杆35，所述压差传动压力腔包括位于筒体10内阀芯31两端的左压力腔33和右压力腔34，连杆35的外端连接左压力腔33和右压力腔34的滑门；通过左压力腔33和右压力腔34分别联通不同的流体压力，来控制阀芯31的左右移动，以达到转换阀不同状态。即当左压力腔33压力大于右压力腔34，则阀芯31向右移动；当左压力腔33压力小于右压力腔34，则阀芯31向左移动；当两压力腔压力相等，则阀芯31停止移动。

本实用新型所述实施例中，左右内外均为相对位置描述，并非对本实用新型技术方案的进一步技术限定；实际中，所有符合本实用新型权利要求的相关结构都应属于本实用新型的保护范围。