一种灶具阀的制作方法

本实用新型涉及燃气灶具领域，特别是涉及一种灶具阀。

背景技术：

灶具阀上设有用于调节气体流量的气阀芯、带动气阀芯转动的旋转轴以及限定旋转轴的转动角度的限位槽，现有灶具阀的限位槽中一般只设有一段移动空间使旋转轴在一个角度范围中转动，难以满足对多种旋转角度范围的需求，如果想要使旋转轴进行另一角度范围的转动，就只能更换整个灶具阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种具有多个旋转角度范围的灶具阀。

本实用新型采用的技术方案是：

根据本实用新型的第一方面，提供一种灶具阀，包括：

气阀体，所述气阀体上设有限位槽，所述限位槽中设有至少两个限位件，各个所述限位件的端面到所述限位槽的轴线的最短距离不同，并且各个所述限位件按照其端面到所述限位槽的轴线的最短距离的大小沿逆时针或顺时针方向从大到小依次设置在所述限位槽中。

根据本实用新型第一方面所述的灶具阀，所述限位槽内设置有沿所述限位槽的轴向延伸的旋转轴，所述旋转轴上设有第一滑块，所述第一滑块随所述旋转轴在所述限位槽中滑动并且所述第一滑块能够抵压在多个所述限位件当中的一个限位件上。

根据本实用新型第一方面所述的灶具阀，所述第一滑块上设有呈环状的套接部，所述套接部的内壁设有凸块，所述旋转轴的端面开设有沿所述旋转轴的轴向延伸的凹口，所述套接部套设在所述旋转轴上，且所述凸块位于所述凹口内。

根据本实用新型第一方面所述的灶具阀，所述旋转轴上设有卡槽和卡接件，所述卡接件与所述卡槽可拆卸地卡接，所述套接部位于所述凹口的底面与所述卡接件之间。

根据本实用新型第一方面所述的灶具阀，所述限位件为第一限位件和第二限位件，所述第一限位件到所述限位槽的轴线的最短距离大于所述第二限位件到所述限位槽的轴线的最短距离，并且所述第一限位件和所述第二限位件沿逆时针或顺时针方向依次设置在所述限位槽中；所述第一滑块到所述第一限位件的最大旋转角度为α，所述第一限位件与所述第二限位件之间具有夹角β。

根据本实用新型第一方面所述的灶具阀，所述气阀体中设有气阀芯，所述气阀芯与所述旋转轴连接并随所述旋转轴旋转，所述气阀芯的外周壁设有第一通孔；所述气阀体上设有第一通道41，第一通孔31的纵向投影与第一通道41的纵向投影之间具有夹角θ，所述夹角θ的最大角度为α。

根据本实用新型第一方面所述的灶具阀，所述第一通道连通外界与气阀体的内部，所述第二通道连通外界与气阀体的内部，所述第一通道的纵向投影与所述第二通道的纵向投影之间具有夹角γ，所述夹角β和所述夹角γ的大小相同。

根据本实用新型第一方面所述的灶具阀，所述气阀芯的外周壁设有第二通孔，所述第一通孔的纵向投影与所述第二通孔的纵向投影之间具有夹角μ，所述夹角μ与所述夹角β以及所述夹角γ的大小相同。

根据本实用新型第一方面所述的灶具阀，所述第二通道延伸到外界的一端被封闭，所述第一通道的纵向投影与所述第二通道的纵向投影重合，所述第一通道与所述第二通道之间设有第三通道以连通所述第一通道与所述第二通道。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下有益效果：

本实用新型一种灶具阀，其限位槽中设有至少两个限位件，各个限位件到限位槽的轴线的最短距离不同，并且各个限位件按其到限位槽的轴线的最短距离的大小沿逆时针或顺时针方向从大到小依次设置在限位槽中，使各个限位件相对应的旋转角度范围从小到大依次增大，使一个气阀体具有多个能够限定旋转轴转动的不同的角度范围，这种设有多个限位件的气阀体可满足对多种旋转角度范围的需求，适用于灶具阀的工业生产中，提高生产效率，也适用于灶具阀的维修中。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

图1是气阀体与旋转轴的爆炸结构图。

图2是气阀体与旋转轴的装配结构图。

图3是旋转轴的爆炸结构图。

图4是灶具阀的剖面图。

图5是气阀体与气阀芯的爆炸结构图。

图6是另一实施例中气阀体与气阀芯的爆炸结构图。

图7是气阀体的结构图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型实施例一种灶具阀，包括：气阀体，气阀体上设有限位槽11，限位槽11中设有至少两个限位件，各个限位件到限位槽11的轴线的最短距离不同，并且各个限位件按其到限位槽11的轴线的最短距离的大小沿逆时针或顺时针方向从大到小依次设置在限位槽11中；限位槽11内设置有沿限位槽11的轴向延伸的旋转轴20，旋转轴20上设有第一滑块21，第一滑块21能够随旋转轴20在限位槽11中滑动并且第一滑块21能够抵压在多个限位件当中的一个限位件上；第一滑块21的长度是指其端面到旋转轴20的轴线的距离，各个限位件对应不同长度的第一滑块21，即在同样的气阀体上，通过更换长度不同的第一滑块21可以使灶具阀适用于多个旋转角度范围，其中当第一滑块21固定在旋转轴20上时，需要更换带有不同长度的第一滑块21的旋转轴20，当第一滑块21可拆卸地设置在旋转轴20上时，只需更换第一滑块21即可，这种设有多个限位件的气阀体可满足对多种旋转角度范围的需求，适用于灶具阀的工业生产中，提高生产效率，还有也适用于维修中。

如图1和图2所示，限位槽11为一圆形槽，在该圆形槽中设有凸台状的第一限位件111和第二限位件112，第一限位件111到限位槽11的轴线的最短距离大于第二限位件112到限位槽11的轴线的最短距离，第一限位件111和第二限位件112按其到限位槽11的轴线的最短距离从大到小依次沿逆时针或顺时针方向排列在限位槽11的内壁的同一水平面上；旋转轴20上设有第一滑块21，第一滑块21的长度有两种规格，其中与第一限位件111对应的第一滑块21的长度要大于与第二限位件112对应的第一滑块21的长度，第一滑块21能够随旋转轴20在限位槽11中滑动并且第一滑块21能够抵压在第一限位件111或第二限位件112上；第一滑块21到第一限位件111的最大旋转角度为α，第一限位件111与第二限位件112之间具有夹角β。

在某些实施例中，第一滑块21上设有环状的套接部211，套接部211的内壁设有凸块212，旋转轴20的端面开设有沿旋转轴20的轴向延伸的凹口200，套接部211套设在旋转轴20上，且凸块212位于凹口200内以限制套接部211沿旋转轴20的转动。

如图3所示，第一滑块21通过套接部211与旋转轴20连接，旋转轴20上套设有弹性部件25，弹性部件25一般采用弹簧，弹簧与套接部211抵接以进一步限定第一滑块21，旋转轴20上还设有卡槽23和卡接件24，卡接件24可采用带有缺口的卡环，卡环通过该缺口与与卡槽23可拆卸地卡接以限制弹性部件25和第一滑块21沿旋转轴20的轴向的移动范围，此种情况下，第一滑块21与旋转轴20可拆卸地连接，在灶具阀的生产过程中，只需更换不同长度的第一滑块21即可与多个限位件对应使灶具阀适用于多个旋转角度范围；

旋转轴20上还设有第二滑块22，第二滑块22与第一滑块21之间具有夹角，限位槽11中设有凸台113，第二滑块22随旋转轴20在限位槽11中滑动并且第二滑块22能够抵压在凸台113上，凸台113在灶具阀中用于开关档，当第二滑块22抵压到凸台113的侧壁上时，灶具阀处于关闭状态，当第二滑块22在凸台113与限位件之间的移动空间进行滑动时，灶具阀处于开启状态。

如图4所示，气阀体中设有气阀芯30，旋转轴20延伸入气阀体的一端与传动件27连接，传动件27可以采用轴，传动件27与气阀芯3紧密卡接，旋转轴20通过传动件27带动气阀芯30转动；气阀体上设有用于通入外部燃气的进气口14以及向灶头传输燃气的第一通道41和第二通道42，气阀芯30上设有第一通孔31；如图5所示，第一通道41和第二通道42能够分别连通外界与气阀体的内部，第一通道41的纵向投影与第二通道42的纵向投影之间具有夹角γ，第一通孔31的纵向投影与第一通道41的纵向投影之间具有夹角θ，夹角θ的最大角度为α，夹角β和夹角γ的大小相同；若采用与第一限位件111相对应的较长的第一滑块21，启动灶具阀使第一滑块21从初始位置起沿逆时针或顺时针方向转动α角度，旋转轴20带动气阀芯30也随之转动α角度，使第一通孔31对接到第一通道41以向第一通道41传输燃气，此时第一滑块21抵接在第一限位件111上；若采用与第二限位件112相对应的较短的第一滑块21，当转动α角度后使第一通孔31对接到第一通道41，接着再旋转β角度后，第一通孔31对接到第二通道42以向第二通道42传输燃气，此时第一滑块21抵接在第二限位件112上；第一通孔31与第一通道41和第二通道42的对接面积随着旋转轴20的旋转分别由小变大再变小以调节燃气流量，从而使灶头火力的大小随之发生变化；在该气阀体上通过配置不同长度的第一滑块21可实现α角度和α+β角度这两种旋转角度，其中一种旋转角度的范围更大，可调节的火力的范围更大。

如图6和图7所示，气阀芯30的外周壁还设有第二通孔32，在某些实施例中，第一通孔31的纵向投影与第二通孔32的纵向投影之间具有夹角μ，并且夹角μ与夹角β以及夹角γ的大小相同，气阀体上的第二通道42与外界连通的一端被封闭并且第一通道41的纵向投影与第二通道42的纵向投影重合，在第一通道41与第二通道42的连接处设有第三通道43以连通第一通道41与第二通道42；

当旋转轴20带动气阀芯30转动α角度后，第一通孔31对接到第一通道41以向第一通道41传输燃气，接着再旋转β角度后，第二通孔32对接到第二通道42以向第二通道42传输燃气，由于第二通道42的一端封闭，传输到第二通道42的燃气会经过第三通道43传输到第一通道41，在某些实施例中，第二通孔32的面积小于第一通孔31的面积从而使从第三通道43通过的燃气流量变小，适用于灶头的小火工作状态；并且第一通孔31与第一通道41的对接面积、第二通孔32与第二通道42的对接面积随着旋转轴20的旋转分别由小变大再变小以调节燃气流量，从而使灶头火力的大小随之发生变化；在该气阀体上通过配置不同长度的第一滑块21可实现α角度和α+β角度这两种旋转角度，其中一种旋转角度的范围更大，可调节火力的范围更大。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述优选方式可以自由地组合和叠加。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。