一种耐用球阀的制作方法

本实用新型涉及球阀技术领域，具体为一种耐用球阀。

背景技术：

球阀定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连，本类阀门在管道中一般应当水平安装，球阀分类:气动球阀，电动球阀，手动球阀。

随球阀着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类，在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，而球阀在使用一段时间后往往需要对其进行维护，否则球阀内部的密封效果将会下降，且球阀由于经常使用，其表面会受到磨损，对球阀的启闭造成影响，为此，我们提出了一种耐用球阀，以解决上述内容存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐用球阀，具备密封性好，低磨损和免维护的优点，解决了现有的球阀密封性较差，磨损较高和需要维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐用球阀，包括球阀本体以及球阀本体内部的第一法兰盘、进水管、阀体、阀杆、阀球、出水管和第二法兰盘，所述球阀本体内部的左侧焊接有第一密封结构，所述球阀本体内部的右侧焊接有第二密封结构，所述阀球的顶部焊接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的顶部与阀杆的底部焊接，所述第一旋转杆的表面套设有第一轴承，所述第一轴承的两侧均与球阀本体的内部栓接，所述阀球的底部焊接有第二旋转杆，所述第二旋转杆表面的底部套设有第二轴承，所述第二轴承的底部与球阀本体的内部栓接。

优选的，所述第一密封结构包括第一密封大圈，所述第一密封大圈焊接于球阀本体的内部，所述第一密封大圈的右侧固定连接有第一密封大垫圈，所述第一密封大圈的内部焊接有第一密封小圈，所述第一密封小圈的右侧固定连接有第一密封小垫圈。

优选的，所述第二密封结构包括第二密封大圈，所述第二密封大圈焊接于球阀本体的内部，所述第二密封大圈的右侧固定连接有第二密封大垫圈，所述第二密封大圈的内部焊接有第二密封小圈，所述第二密封小圈的右侧固定连接有第二密封小垫圈。

优选的，所述第一密封大圈的右侧和第一密封小圈的右侧均与阀球的表面相接触。

优选的，所述第二密封大圈的右侧和第二密封小圈的右侧均与阀球的表面相接触。

优选的，所述第一密封小垫圈和第二密封小垫圈的直径均大于阀球内部的通孔直径。

优选的，所述球阀本体的顶部设有把手，所述把手的底部与阀杆的顶部卡接，所述把手的表面设有防滑垫。

优选的，所述第一旋转杆与第二旋转杆处于同一垂直线，所述第一旋转杆的长度大于第二旋转杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过球阀本体、第一法兰盘、进水管、阀体、阀杆、阀球、出水管、第二法兰盘、第一密封结构、第二密封结构、第一旋转杆、第一轴承、第二旋转杆和第二轴承的设置，使球阀具有密封性好，低磨损和免维护的优点，降低了工作人员的劳动强度，并延长了球阀的使用寿命，同时解决了现有的球阀密封性较差，磨损较高和需要维护的问题。

2、本实用新型通过第一密封大圈、第一密封大垫圈、第一密封小圈和第一密封小垫圈的配合使用，可以对球阀本体的进口处进行双重密封，增强其密封性，通过第二密封大圈、第二密封大垫圈、第二密封小圈和第二密封小垫圈的配合使用，可以对球阀本体的出口处进行双重密封，增强其密封性，通过把手和防滑垫的配合使用，方便工作人员多球阀进行转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型图1中b处的局部放大图；

图4为本实用新型结构主视示意图。

图中：1、球阀本体；2、第一法兰盘；3、进水管；4、阀体；5、阀杆；6、阀球；7、出水管；8、第二法兰盘；9、第一密封结构；91、第一密封大圈；92、第一密封大垫圈；93、第一密封小圈；94、第一密封小垫圈；10、第二密封结构；101、第二密封大圈；102、第二密封大垫圈；103、第二密封小圈；104、第二密封小垫圈；11、第一旋转杆；12、第一轴承；13、第二旋转杆；14、第二轴承；15、把手；16、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种耐用球阀，包括球阀本体1以及球阀本体1内部的第一法兰盘2、进水管3、阀体4、阀杆5、阀球6、出水管7和第二法兰盘8，球阀本体1内部的左侧焊接有第一密封结构9，球阀本体1内部的右侧焊接有第二密封结构10，阀球6的顶部焊接有第一旋转杆11，第一旋转杆11的顶部与阀杆5的底部焊接，第一旋转杆11的表面套设有第一轴承12，第一轴承12的两侧均与球阀本体1的内部栓接，阀球6的底部焊接有第二旋转杆13，第二旋转杆13表面的底部套设有第二轴承14，第二轴承14的底部与球阀本体1的内部栓接，第一密封结构9包括第一密封大圈91，第一密封大圈91焊接于球阀本体1的内部，第一密封大圈91的右侧固定连接有第一密封大垫圈92，第一密封大圈91的内部焊接有第一密封小圈93，第一密封小圈93的右侧固定连接有第一密封小垫圈94，第二密封结构10包括第二密封大圈101，第二密封大圈101焊接于球阀本体1的内部，第二密封大圈101的右侧固定连接有第二密封大垫圈102，第二密封大圈101的内部焊接有第二密封小圈103，第二密封小圈103的右侧固定连接有第二密封小垫圈104，第一密封大圈91的右侧和第一密封小圈93的右侧均与阀球6的表面相接触，第二密封大圈101的右侧和第二密封小圈103的右侧均与阀球6的表面相接触，第一密封小垫圈94和第二密封小垫圈104的直径均大于阀球6内部的通孔直径，球阀本体1的顶部设有把手15，把手15的底部与阀杆5的顶部卡接，把手15的表面设有防滑垫16，第一旋转杆11与第二旋转杆13处于同一垂直线，第一旋转杆11的长度大于第二旋转杆13的长度，通过第一密封大圈91、第一密封大垫圈92、第一密封小圈93和第一密封小垫圈94的配合使用，可以对球阀本体1的进口处进行双重密封，增强其密封性，通过第二密封大圈101、第二密封大垫圈102、第二密封小圈103和第二密封小垫圈104的配合使用，可以对球阀本体1的出口处进行双重密封，增强其密封性，通过把手15和防滑垫16的配合使用，方便工作人员多阀球6进行转动，通过球阀本体1、第一法兰盘2、进水管3、阀体4、阀杆5、阀球6、出水管7、第二法兰盘8、第一密封结构9、第二密封结构10、第一旋转杆11、第一轴承12、第二旋转杆13和第二轴承14的设置，使球阀具有密封性好，低磨损和免维护的优点，降低了工作人员的劳动强度，并延长了球阀的使用寿命，同时解决了现有的球阀密封性较差，磨损较高和需要维护的问题。

使用时，当需要将球阀本体1进行开启时，旋转把手15，把手15的旋转带动阀杆5进行旋转，阀杆5的旋转带动第一旋转杆11进行旋转，随后第一旋转杆11在第一轴承12的内部进行转动，随后阀球6在第一密封大垫圈92、第二密封大垫圈102、第一密封小垫圈94和第二密封小垫圈104的内部进行转动，阀球6的旋转带动第二旋转杆13在第二轴承14的内部进行旋转，随后流体经进水管3流入阀体4，并经阀球6内部通孔流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。