一种G螺纹密封结构的制作方法

本实用新型属于管螺纹密封领域，尤其涉及一种g螺纹密封结构。

背景技术：

目前，管接头被广泛采用在压力系统中，用于管路之间密封。管接头上通常设有外螺纹，相应的连接对象上设置内螺纹，两者螺纹配合连接。如中国专利公开号：公开了一种两段式管螺纹密封结构，其管接头外螺纹的牙底所在面由外螺纹根部向外螺纹顶部呈收缩的锥形，连接对象上设有与外螺纹段配合的内螺纹，从而实现线面配合。然而这样的螺纹在加工工艺较为复杂，精度难以保证，因此制造成本较高而且容易因为配合精度误差而产生密封不严。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术中的上述不足，提供了一种生产成本较低、密封效果可靠的g螺纹密封结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种g螺纹密封结构，包括管接头和连接部，所述管接头设有g牙外螺纹，所述连接部设有与g牙外螺纹配合的g牙内螺纹，所述管接头在g牙外螺纹根部设有密封锥面，所述密封锥面呈向g牙外螺纹收缩的锥形，所述密封锥面上设有密封垫，所述密封垫的外侧面与g牙内螺纹靠近管接头的一端密封配合。当管接头与连接部配合时，管接头的g牙外螺纹和连接部的g牙内螺纹旋合后形成“面面接触”，保证螺纹锁紧不松脱，螺纹的顶面和底面均采用柱面，降低了对于螺纹加工精度要求，可有效降低生产成本。同时密封锥面上的密封垫与g牙内螺纹端部紧密贴合，使得管接头和连接部之间保持在密封状态，起到良好的密封效果。

作为优选，所述g牙内螺纹和g牙外螺纹旋合后密封锥面和g牙内螺纹端面之间形成1.5至2牙的空隙，所述密封垫填充在所述空隙中。这样，在g牙内螺纹和g牙外螺纹旋紧之前，将密封垫定位在空隙中，随着旋转拧紧的过程，密封垫也同时与管接头、连接部压紧密封，有利于保证定位准确，安装过程也较为方便。

作为优选，所述密封垫的内侧面和外侧面分别设有凸筋，所述凸筋的凸出高度为密封垫厚度的10%～15%。凸筋增强了密封垫受力处的肉厚，能有效提升密封垫的耐磨损性能和耐撕裂性能，提升密封垫的使用次数。

作为优选，所述密封锥面和g牙外螺纹的轴向长度之比为3:7。管接头旋紧过程中，密封垫通过密封锥面压紧，设置密封锥面和g牙外螺纹合适的长度比，使密封垫不占用额外空间，整体结构更为紧凑。

作为优选，所述密封垫与密封锥面贴合密封后与管接头轴向的夹角为15°至25°。这样密封垫通过密封锥面压紧时，保证密封垫与连接部之间密封，又可提供一定的锁紧力。

本实用新型的有益效果是：（1）g牙螺纹加工成型较为方便，安装时无需预涂螺纹密封胶，提高了生产效率；（2）使用较小的紧固力即可完成锁紧密封，密封件密封可靠，并且又可重复多次使用，提高了使用安装便利性；（3）内外螺纹形成两组的“面面接触”密封可以有效地应对高压、震动、长时间使用等极端环境，使用过程中稳定可靠；（4）密封垫不占用额外空间，g牙外螺纹外形比同类产品小，可节省材料和安装空间。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型管接头的结构示意图；

图3是本实用新型密封垫的结构示意图。

图中：管接头1，g牙外螺纹1a，密封锥面1b，连接部2，g牙内螺纹2a，密封垫3，凸筋3a。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例中，一种g螺纹密封结构，包括管接头1和连接部2，管接头1包括同轴布置的外螺纹段和密封段，其中外螺纹段设有g牙外螺纹1a，连接部2设有与g牙外螺纹1a配合的g牙内螺纹2a。结合图2所示，密封段位于g牙外螺纹1a根部，密封段设有密封锥面1b，密封锥面1b和g牙外螺纹1a的轴向长度之比为3:7。密封锥面1b呈向g牙外螺纹1a收缩的锥形，密封垫3与密封锥面1b贴合密封后与管接头1轴向的夹角为15°至25°。

密封锥面1b上设有密封垫3，g牙内螺纹2a和g牙外螺纹1a旋合后密封锥面1b和g牙内螺纹2a端面之间形成1.5至2牙的空隙，密封垫3填充在所述空隙中，密封垫3的外侧面与g牙内螺纹2a靠近管接头1的一端密封配合。结合图3所示，密封垫3的内侧面和外侧面分别设有凸筋3a，凸筋3a的凸出高度为密封垫3厚度的10%～15%。

在实际安装过程中，先将密封垫3套设在管接头1的密封锥面1b上，管接头1的g牙外螺纹1a和连接部2的g牙内螺纹2a相对旋紧，g牙外螺纹1a和g牙内螺纹2a旋合后形成“面面接触”。密封垫3在管接头1旋紧之后，与密封锥面1b以及g牙内螺纹2a靠近密封锥面1b的一端压紧，实现g牙外螺纹1a和g牙内螺纹2a之间的密封配合。同时密封垫3受压后，为管接头1和连接部2之间提供一定的锁紧力，起到防松的效果，使得安装时无需预涂螺纹密封胶。

技术特征：

1.一种g螺纹密封结构，包括管接头（1）和连接部（2），其特征是，所述管接头（1）设有g牙外螺纹（1a），所述连接部（2）设有与g牙外螺纹（1a）配合的g牙内螺纹（2a），所述管接头（1）在g牙外螺纹（1a）根部设有密封锥面（1b），所述密封锥面（1b）呈向g牙外螺纹（1a）收缩的锥形，所述密封锥面（1b）上设有密封垫（3），所述密封垫（3）的外侧面与g牙内螺纹（2a）靠近管接头（1）的一端密封配合。

2.根据权利要求1所述的一种g螺纹密封结构，其特征是，所述g牙内螺纹（2a）和g牙外螺纹（1a）旋合后密封锥面（1b）和g牙内螺纹（2a）端面之间形成1.5至2牙的空隙，所述密封垫（3）填充在所述空隙中。

3.根据权利要求1所述的一种g螺纹密封结构，其特征是，所述密封垫（3）的内侧面和外侧面分别设有凸筋（3a），所述凸筋（3a）的凸出高度为密封垫（3）厚度的10%～15%。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种g螺纹密封结构，其特征是，所述密封锥面（1b）和g牙外螺纹（1a）的轴向长度之比为3:7。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种g螺纹密封结构，其特征是，所述密封垫（3）与密封锥面（1b）贴合密封后与管接头（1）轴向的夹角为15°至25°。

技术总结
本实用新型公开了一种G螺纹密封结构，包括管接头和连接部，所述管接头设有G牙外螺纹，所述连接部设有与G牙外螺纹配合的G牙内螺纹，所述管接头在G牙外螺纹根部设有密封锥面，所述密封锥面呈向G牙外螺纹收缩的锥形，所述密封锥面上设有密封垫，所述密封垫的外侧面与G牙内螺纹靠近管接头的一端密封配合。本实用新型旨在提供一种生产成本较低、密封效果可靠的G螺纹密封结构。

技术研发人员：王世忠;袁培荣;俞尚锟;詹泽锋
受保护的技术使用者：宁波亚德客自动化工业有限公司
技术研发日：2019.09.24
技术公布日：2020.07.21