本实用新型属于石油设备领域,具体涉及一种润滑油清理装置。
背景技术:
润滑油是机械设备的血液,润滑油的好坏往往能决定设备的寿命和使用周期,因为设备在运行过程中难免出现正常的磨损,磨损产生的细小金属颗粒很容易污染润滑油,现有的润滑油过滤器只能清理较大的颗粒,小的金属颗粒依然存在润滑油内,容易造成设备的非正常磨损,造成设备使用寿命减短。
技术实现要素:
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种润滑油清理装置,本实用新型的部分实施例能够不改变原有设备主体结构,只在原有放油口处增加本装置,即可吸附润滑油中的铁质金属颗粒,达到清洁润滑油的目的。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种润滑油清理装置,所述清理装置包括:丝堵,所述丝堵的底部设置有螺孔;以及
柱杆,所述柱杆的一端设置有螺纹,该端螺纹连接在所述螺孔中,该端螺纹连接有螺母,所述螺母拧紧至紧贴所述丝堵的底部,所述柱杆上套设有多个圆环状磁块,所述柱杆的另一端设置有通孔,所述通孔内设置有插销。
优选地,所述磁块的数量为3个。
优选地,相邻两个所述磁块之间同样的磁极相对。
优选地,所述柱杆上套设有套管,所述套管的一端抵靠所述螺母,所述套管的另一端抵靠所述磁块。
优选地,所述套管的材料为q235钢。
优选地,所述套管与所述磁块之间夹设有垫片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:有效的减少润滑油的污染,减少设备的非正常磨损,具有显著的进步。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实施例提供一种润滑油清理装置,清理装置包括:丝堵1,丝堵1的底部设置有螺孔;以及
柱杆,柱杆的一端设置有螺纹,该端螺纹连接在螺孔中,该端螺纹连接有螺母3,螺母3拧紧至紧贴丝堵1的底部,柱杆上套设有多个圆环状磁块6,柱杆的另一端设置有通孔,通孔内设置有插销7。
磁块6的数量为3个。
相邻两个磁块6之间同样的磁极相对。
柱杆上套设有套管4,套管4的一端抵靠螺母3,套管4的另一端抵靠磁块6。
套管4的材料为q235钢。
套管4与磁块6之间夹设有垫片5。
此清洁装置可以大大的提高润滑油的使用效率,较少因润滑油污染造成的设备磨损。本实用新型润滑油清洁装置结构简单,安装方便,增加了设备使用寿命,具有显著地进步。
尽管上述实施例已对本实用新型作出具体描述,但是对于本领域的普通技术人员来说,应该理解为可以在不脱离本实用新型的精神以及范围之内基于本实用新型公开的内容进行修改或改进,这些修改和改进都在本实用新型的精神以及范围之内。
1.一种润滑油清理装置,其特征在于,所述清理装置包括:
丝堵,所述丝堵的底部设置有螺孔;以及
柱杆,所述柱杆的一端设置有螺纹,该端螺纹连接在所述螺孔中,该端螺纹连接有螺母,所述螺母拧紧至紧贴所述丝堵的底部,所述柱杆上套设有多个圆环状磁块,所述柱杆的另一端设置有通孔,所述通孔内设置有插销。
2.根据权利要求1所述的润滑油清理装置,其特征在于,所述磁块的数量为3个。
3.根据权利要求1所述的润滑油清理装置,其特征在于,相邻两个所述磁块之间同样的磁极相对。
4.根据权利要求1所述的润滑油清理装置,其特征在于,所述柱杆上套设有套管,所述套管的一端抵靠所述螺母,所述套管的另一端抵靠所述磁块。
5.根据权利要求4所述的润滑油清理装置,其特征在于,所述套管的材料为q235钢。
6.根据权利要求5所述的润滑油清理装置,其特征在于,所述套管与所述磁块之间夹设有垫片。