用于生产气体的节能改良型铜阀转接头的制作方法

本实用新型涉及气体生产技术领域，具体涉及用于生产气体的节能改良型铜阀转接头。

背景技术：

所谓转接头，是指种在流体通路中能装拆的连接件的总称，一般用于管道连接时使用，避免因单道堵塞不能使用，气体的生产输送过程中需要转接头接通管道，现有的转接头安装、拆卸不够方便，因此，需要一种便于安装拆卸的转接头。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的提供用于生产气体的节能改良型铜阀转接头。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。

用于生产气体的节能改良型铜阀转接头，其包括：

卡套、与卡套相连接的套接组件，卡套与储气罐上的导流管螺纹连接，卡套包括卡套一、卡套二、卡套三，卡套一、卡套二、卡套三的螺纹孔大小不同，能够分别匹配连接不同规格的储气罐导流管，所述的套接组件与卡套卡接配合，套接组件安装于连通管的端部，套接组件与卡套卡接配合后，储气罐的导流管能够与连通管接通。

作为本实用新型的进一步改进，所述的卡套的侧壁上开设有安装腔室，安装腔室靠近卡套的开口端，所述的安装腔室内安装有卡接块、导向杆，所述的导向杆竖直设置于安装腔室内，卡接块呈竖直布置并且滑动套接于导向杆上，所述的卡接块能够穿过安装腔室的壁部并伸出至卡套的筒体内，所述的导向杆上套设有弹簧一，弹簧一的一端与安装腔室的壁部相抵、另一端与卡接块相抵，卡接块的底面呈倾斜布置，所述的套接组件包括底座、中心轴、卡接凸盘，底座与连通管的端部接通，中心轴同轴连接于底座上，卡接凸盘同轴固定连接于中心轴的端部，所述的卡接凸盘的上表面为凸面。

作为本实用新型的进一步改进，卡套内套设有弹簧二，弹簧二的一端与卡套的顶壁相连，弹簧二的底部连接有导向盘。

作为本实用新型的进一步改进，所述的中心轴上活动套接有解锁凸盘，所述的卡接凸盘的下表面为凹面，所述的解锁凸盘的上下表面均为凸面，并且解锁凸盘的上表面与卡接凸盘的下表面相配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述的套接组件上套设有密封垫。

本实用新型与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本实用新型使用过程中，便于将储气罐上的导流管与连通管接通，从而便于气体输送，储气罐上的导流管与连通管之间通过卡套、套接组件相接通，便于安装与拆卸，便于工作人员使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的卡套一、卡套二、卡套三示意图。

图3为本实用新型的卡套与套接组件配合示意图。

图4为本实用新型的卡套与套接组件配合示意图。

图5为本实用新型的卡套内部结构示意图。

图中标示为：

1、卡套一；2、卡套二；3、卡套三；4、套接组件；5、底座；6、中心轴；7、卡接凸盘；8、解锁凸盘；9、安装腔室；10、导向杆；11、卡接块；12、弹簧一；13、导向盘；14、弹簧二。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，用于生产气体的节能改良型铜阀转接头，其包括：

卡套、与卡套相连接的套接组件4，卡套与储气罐上的导流管螺纹连接，由于不同的气体储气罐的导流管的大小不同，为此，卡套包括卡套一1、卡套二2、卡套三3，卡套一1、卡套二2、卡套三3的螺纹孔大小不同，能够分别匹配连接不同规格的储气罐导流管，所述的套接组件4与卡套卡接配合，套接组件4安装于连通管的端部，套接组件4与卡套卡接配合后，储气罐的导流管能够与连通管接通，从而便于对气体进行输送。

更为具体的，所述的卡套的侧壁上开设有安装腔室9，安装腔室9靠近卡套的开口端，所述的安装腔室9内安装有卡接块11、导向杆10，所述的导向杆10竖直设置于安装腔室9内，卡接块11呈竖直布置并且滑动套接于导向杆9上，所述的卡接块11能够穿过安装腔室9的壁部并伸出至卡套的筒体内，所述的导向杆10上套设有弹簧一12，弹簧一12的一端与安装腔室9的壁部相抵、另一端与卡接块11相抵，卡接块11的底面呈倾斜布置，所述的套接组件4包括底座5、中心轴6、卡接凸盘7，底座5与连通管的端部接通，中心轴6同轴连接于底座5上，卡接凸盘7同轴固定连接于中心轴6的端部，所述的卡接凸盘6的上表面为凸面，当卡套套接于卡接凸盘7上时，接着卡接块11的底部斜面与卡接凸盘7的凸面抵触，卡接块11沿着导向杆10的导向方向向远离卡接凸盘7的方向移动，接着卡接块11与卡接凸盘7脱离的瞬间，弹簧一12的弹力推动卡接块11沿着导向杆10的导向方向向靠近中心轴6的方向移动，从而使卡套与套接组件4连接配合。

更为具体的，为了使卡套与套接组件4连接配合稳定，卡套内套设有弹簧二14，弹簧二14的一端与卡套的顶壁相连，弹簧二14的底部连接有导向盘13，当卡套套接于卡接凸盘7上时，弹簧二14的弹力能够使导向盘13与卡接凸块7相抵，从而使卡接凸块7的底部与卡接块11相抵，从而提高了卡套与套接组件4连接配合的稳定性。

更为具体的，为了便于对卡套与套接组件4进行拆解，所述的中心轴6上活动套接有解锁凸盘8，所述的卡接凸盘7的下表面为凹面，所述的解锁凸盘8的上下表面均为凸面，并且解锁凸盘8的上表面与卡接凸盘7的下表面相配合，当拆解卡套与套接组件4时，推动套接组件4，接着卡接块11的底部斜面与解锁凸盘8的上表面抵触，接着与解锁凸盘8的下表面抵触，此时，拉动连通管，卡接块11与解锁凸盘8的下表面抵触能够带动解锁凸盘8沿着中心轴6滑动，接着解锁凸盘8与卡接凸盘7配合，继续拉动连通管时，卡接块11能够沿着解锁凸盘8的下表面移动并且与解锁凸盘8、卡接凸盘7脱离，从而撤销卡接块11与卡接凸盘7的锁定，卡套与套接组件4分离。

更为具体的，所述的套接组件4上套设有密封垫15，避免漏气。

工作原理：

本实用新型在使用过程中，当卡套套接于卡接凸盘7上时，接着卡接块11的底部斜面与卡接凸盘7的凸面抵触，卡接块11沿着导向杆10的导向方向向远离卡接凸盘7的方向移动，接着卡接块11与卡接凸盘7脱离的瞬间，弹簧一12的弹力推动卡接块11沿着导向杆10的导向方向向靠近中心轴6的方向移动，从而使卡套与套接组件4连接配合，当拆解卡套与套接组件4时，推动套接组件4，接着卡接块11的底部斜面与解锁凸盘8的上表面抵触，接着与解锁凸盘8的下表面抵触，此时，拉动连通管，卡接块11与解锁凸盘8的下表面抵触能够带动解锁凸盘8沿着中心轴6滑动，接着解锁凸盘8与卡接凸盘7配合，继续拉动连通管时，卡接块11能够沿着解锁凸盘8的下表面移动并且与解锁凸盘8、卡接凸盘7脱离，从而撤销卡接块11与卡接凸盘7的锁定，卡套与套接组件4分离。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。