一种便于回收的组装式内六角圆头螺栓的制作方法

本实用新型涉及螺栓技术领域，更具体地说，涉及一种便于回收的组装式内六角圆头螺栓。

背景技术：

螺栓按照使用环境结构一般分为外六角螺栓、内六角螺栓，性能等级10.9级或以上的螺栓为高强度螺栓。由于螺栓是直接和机械部件连接，无需螺母进行配合就能起到连接紧固作用，外六角螺栓由于连接强度较差，且与现行原配件不容易配套使用，因此在使用上受到一定程度的制约，而其中内六角螺栓应用广泛，用于对尺寸精度、性能要求较高的机械设备或结构上。在减速器、机床、油泵、注塑机等机械设备工业领域里，通常都会使用内六角螺栓来配合紧固各个零部件。

但是现有内六角螺栓的螺纹部直径较细，承载强度有效，在高强度的使用环境下，容易发生螺纹部受损甚至是报废的现象，现有的内六角螺栓此时只能丢弃无法直接回收利用，导致资源的浪费。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于回收的组装式内六角圆头螺栓，它可以实现在满足螺栓装配强度的前提下，方便回收圆头部分，提高资源的利用率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种便于回收的组装式内六角圆头螺栓，包括圆头，所述圆头下端固定连接有直杆部，所述直杆部下侧设有螺纹部，所述螺纹部上端固定连接有方形插块，所述直杆部下端开凿有与方形插块相匹配的方形插槽，所述直杆部外端开凿有多个均匀分布的移动槽，所述移动槽内滑动连接有相匹配的移动板，所述移动板下端固定连接有卡块，所述移动槽底壁上开凿有与卡块相匹配的卡槽，且卡块与卡槽之间过盈配合，所述移动槽侧壁开凿有与方形插槽相互连通的贯通孔，所述贯通孔内滑动连接有双头定位杆，所述方形插块外侧壁上开凿有多个与双头定位杆相匹配的定位槽，可以实现在满足螺栓装配强度的前提下，方便回收圆头部分，提高资源的利用率。

进一步的，所述直杆部上端还固定连接有多个定位柱，且多个定位柱均匀分布在方形插块四周，所述直杆部下端开凿有多个与定位柱相匹配的柱形槽，进一步提高直杆部和螺纹部连接时的稳定性和精度，不易出现安装偏差。

进一步的，所述直杆部下端开凿有环形凹槽，所述环形凹槽垫设有相匹配的环形垫片，且环形垫片位于方形插块和定位柱之间，提高直杆部和螺纹部之间的连接紧密性，提高连接强度，不易出现松动。

进一步的，所述移动板左右两端均固定连接有滑块，所述移动槽两侧壁上开凿有与滑块相匹配的滑槽，且滑块与滑槽之间滑动连接，提高移动板升降时的稳定性，不易脱落且可以间接提高双头定位杆的定位精度。

进一步的，所述双头定位杆靠近移动板一端为半球状，且另外一端为平面，半球状的一端有利于利用球面特性配合移动板实现定位，平面的一端则方便与定位槽实现紧密配合。

进一步的，所述移动板外端固定连接有辅助板，且辅助板位于移动槽内侧，方便技术人员操作移动板，且不占用额外空间影响整体使用。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现在满足螺栓装配强度的前提下，方便回收圆头部分，提高资源的利用率。

(2)直杆部上端还固定连接有多个定位柱，且多个定位柱均匀分布在方形插块四周，直杆部下端开凿有多个与定位柱相匹配的柱形槽，进一步提高直杆部和螺纹部连接时的稳定性和精度，不易出现安装偏差。

(3)直杆部下端开凿有环形凹槽，环形凹槽垫设有相匹配的环形垫片，且环形垫片位于方形插块和定位柱之间，提高直杆部和螺纹部之间的连接紧密性，提高连接强度，不易出现松动。

(4)移动板左右两端均固定连接有滑块，移动槽两侧壁上开凿有与滑块相匹配的滑槽，且滑块与滑槽之间滑动连接，提高移动板升降时的稳定性，不易脱落且可以间接提高双头定位杆的定位精度。

(5)双头定位杆靠近移动板一端为半球状，且另外一端为平面，半球状的一端有利于利用球面特性配合移动板实现定位，平面的一端则方便与定位槽实现紧密配合。

(6)移动板外端固定连接有辅助板，且辅助板位于移动槽内侧，方便技术人员操作移动板，且不占用额外空间影响整体使用。

附图说明

图1为本实用新型组装前的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为本实用新型圆头和直杆部的仰视图；

图4为本实用新型组装后沿b-b方向的剖视图。

图中标号说明：

1圆头、2直杆部、3螺纹部、4方形插块、5定位柱、6环形垫片、7柱形槽、8方形插槽、9环形凹槽、10移动板、11滑块、12滑槽、13双头定位杆、14卡块、15辅助板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种便于回收的组装式内六角圆头螺栓，包括圆头1，圆头1下端固定连接有直杆部2，直杆部2下侧设有螺纹部3，螺纹部3上端固定连接有方形插块4，直杆部2下端开凿有与方形插块4相匹配的方形插槽8，直杆部2外端开凿有多个均匀分布的移动槽，移动槽内滑动连接有相匹配的移动板10，移动板10下端固定连接有卡块14，移动槽底壁上开凿有与卡块14相匹配的卡槽，且卡块14与卡槽之间过盈配合，通过卡块14与卡槽之间的卡接配合实现对移动板10的固定，使其可以始终保持对双头定位杆13的挤压，移动板10左右两端均固定连接有滑块11，移动槽两侧壁上开凿有与滑块11相匹配的滑槽12，且滑块11与滑槽12之间滑动连接，提高移动板10升降时的稳定性，不易脱落且可以间接提高双头定位杆13的定位精度，移动板10外端固定连接有辅助板15，且辅助板15位于移动槽内侧，方便技术人员操作移动板10，且不占用额外空间影响整体使用，移动槽侧壁开凿有与方形插槽8相互连通的贯通孔，贯通孔内滑动连接有双头定位杆13，方形插块4外侧壁上开凿有多个与双头定位杆13相匹配的定位槽。

请继续参阅图1-2，直杆部2上端还固定连接有多个定位柱5，且多个定位柱5均匀分布在方形插块4四周，直杆部2下端开凿有多个与定位柱5相匹配的柱形槽7，进一步提高直杆部2和螺纹部3连接时的稳定性和精度，不易出现安装偏差，直杆部2下端开凿有环形凹槽9，环形凹槽9垫设有相匹配的环形垫片6，且环形垫片6位于方形插块4和定位柱5之间，提高直杆部2和螺纹部3之间的连接紧密性，提高连接强度，不易出现松动。

请参阅图4，双头定位杆13靠近移动板10一端为半球状，且另外一端为平面，半球状的一端有利于利用球面特性配合移动板10实现定位，平面的一端则方便与定位槽实现紧密配合。

安装时，先将环形垫片6卡进环形凹槽9内，然后依次对准定位柱5和方形插块4，将螺纹部3插入方形插槽8内，下压辅助板15带动移动板10下降并挤压双头定位杆13，在半球一端的球面特性下，双头定位杆13顺势通过贯通孔进入到方形插块4上的定位槽中，实现对方形插块4插入后的定位，同时卡块14与下方的卡槽卡接固定住移动板10，至此完成直杆部2和螺纹部3之间的高精度组装，拆卸回收时，步骤基本与安装相反，在此不再赘述，与现有的内六角圆头螺栓相比，本实用新型可以实现在满足螺栓装配强度的前提下，方便回收圆头部分，提高资源的利用率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。