用于防爆胎生产的开式固定压力机的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为用于防爆胎生产的开式固定压力机。

背景技术：

开式固定台压力机精度高，性能可靠，操作方便；可配备自动送料装置，实现半自动化冲压作业，适用于板料的剪切、落料、冲孔、弯曲、浅拉伸等多种冷冲压工序，广泛应用于各工业制造部门，其具备刚度好，精度稳定，传动平衡，噪音小，动作灵敏，操作安全，润滑良好，标志清晰，自动生产效益高等优点，已经成为了现代工业生产不可或缺的工具。

在防爆胎产品生产过程中，也大量应用到开始固定压力机，但是在实际应用中还存在一些小问题：现有的开始固定压力机，对物件的冲击加工往往集中在一个地方，小物件尚可完全加工，大物件往往需要人工多次调整，使用起来麻烦，也存在一定的危险，不利于操作工人使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于防爆胎生产的开式固定压力机，具备使用便捷和加工质量好的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：用于防爆胎生产的开式固定压力机，包括外壳、支撑腿和支撑座，所述支撑腿的顶部固定安装有操作台，所述操作台顶部的两边开设有滑道，且操作台的中部开设有移动口，所述操作台的顶部放置有移动板，所述移动板的中部活动卡接有转动盘，且移动板底部的中部固定安装有两个移动块，两个所述移动块的中部固定安装有旋转电机，所述操作台的底部放置有稳定块，所述稳定块的中部固定卡接有双头电机，所述双头电机的两侧固定安装有牵引杆，所述牵引杆右侧的中部固定安装有橡胶块。

精选的，所述外壳的顶部固定安装有气缸液压杆，所述气缸液压杆的底部固定安装有挤压板。

精选的，所述外壳右侧的中部固定安装有吸尘器，所述吸尘器的底部固定安装有吸尘管。

精选的，所述支撑座顶部的中部固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的左侧固定安装有辅助板，所述辅助板的左侧固定安装有毛刷板。

精选的，所述牵引杆的活动范围为三百度，且牵引杆的转动区域为稳定块的底面和两个侧面。

精选的，所述毛刷板底部的高度值与加工物品顶部的高度值一致。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于防爆胎生产的开式固定压力机，通过设置有旋转盘、双头电机和牵引杆等达到使用便捷的目的，双头电机能够驱动牵引杆的转动，以此来推动移动板在操作台上的位置移动，同时旋转电机也能够控制转动盘转动，因此在实际加工时，操作工人一次性就能够完成对工件的加工处理，简单方便又安全。

2、该用于防爆胎生产的开式固定压力机，通过设置有毛刷板、电动液压杆和吸尘器达到加工质量好的目的，在工件加工之前，利用电动液压杆驱动毛刷板对工件表面进行强力摩擦处理，同时摩擦结束后，利用吸尘器对其周围的灰尘杂质进行吸附，保证工件在加工时不会有无关材料被加压进入到工件表面，确保了工件的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构背面示意图；

图3为本实用新型结构双头电机内部示意图。

图中：1、外壳；2、气缸液压杆；3、挤压板；4、吸尘器；5、吸尘管；6、支撑腿；7、操作台；8、滑道；9、移动口；10、移动板；11、转动盘；12、移动块；13、旋转电机；14、稳定块；15、双头电机；16、牵引杆；17、橡胶块；18、毛刷板；19、辅助板；20、电动液压杆；21、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，用于防爆胎生产的开式固定压力机，包括外壳1、支撑腿6和支撑座21，支撑腿6的顶部固定安装有操作台7，操作台7顶部的两边开设有滑道8，且操作台7的中部开设有移动口9，操作台7的顶部放置有移动板10，移动板10的中部活动卡接有转动盘11，且移动板10底部的中部固定安装有两个移动块12，两个移动块12的中部固定安装有旋转电机13，操作台7的底部放置有稳定块14，稳定块14的中部固定卡接有双头电机15，双头电机15的两侧固定安装有牵引杆16，牵引杆16右侧的中部固定安装有橡胶块17。

其中，外壳1的顶部固定安装有气缸液压杆2，气缸液压杆2的底部固定安装有挤压板3，利用气缸结构带动液压杆上下移动，工作性能稳定，且能有效地控制和调节压力大小。

其中，外壳1右侧的中部固定安装有吸尘器4，吸尘器4的底部固定安装有吸尘管5，工厂生产环境不是很好，往往空气中会有些杂质颗粒，如果在工作挤压的时候有杂质落入到工件上，不利于加工工件的质量保证。

其中，支撑座21顶部的中部固定安装有电动液压杆20，电动液压杆20的左侧固定安装有辅助板19，辅助板19的左侧固定安装有毛刷板18，为了再三确保工件和挤压板3上不会存在杂质和其他的无关材料，通过设置有电动液压杆20带动毛刷板18对工件进行摩擦处理，确保加工环境和质量。

其中，牵引杆16的活动范围为三百度，且牵引杆16的转动区域为稳定块14的底面和两个侧面，双头电机15带动牵引杆16进行圆周运动，在转动的过程中牵引杆16的橡胶块17会挤压推动移动板10移动，同时双头电机15具备正反转功能，因此能够在加工的时候依靠电机转动控制移动板10的位置。

其中，毛刷板18底部的高度值与加工物品顶部的高度值一致，毛刷板18底部设置有摩擦块，毛刷板18底部与加工件顶部高度一致，就能够实现有效的摩擦清理。

工作原理：使用时，人工将工件固定在转动盘11上，随后启动机器工作即可，在加工之前电动液压杆20会推动毛刷板18对物件表面进行摩擦处理，随后利用吸尘器4进行灰尘吸附，在加工时，气缸液压杆2不断往下移动挤压撞击加工工件，当工件较大时，可以利用双头电机15驱动牵引杆16对移动板10进行位置调整，在加工时，也可以调控旋转电机13带动转动盘11和工件做简单旋转调整，这样就能够很好地对该加工物件进行加工处理，结束后，关闭气缸液压杆2，人工取下工件即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。