本实用新型涉及气动执行器领域,尤其涉及用于单作用气动执行器的呼吸阀结构。
背景技术:
目前,在单作用气动执行器中弹簧筒侧都是通过电磁阀控制进气和出气的,但是电磁阀的结构较为复杂,且电磁阀采购成本较高。
技术实现要素:
本技术:
人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种用于单作用气动执行器的呼吸阀结构,其结构简单,操作方便,且制作成本低,大大了节约了企业的设计成本。
本实用新型所采用的技术方案如下:
用于单作用气动执行器的呼吸阀结构,包括螺钉、阀座、外密封件、内密封件、弹性元件、压板及锁紧螺母,所述阀座由上阀体和下阀体同轴连接形成一体式结构,在所述上阀体上分别开设相互连通的密封槽及出气口,在所述下阀体上分别开设相互连通的进气口及内孔,所述螺钉的一端贯穿上阀体并伸入下阀体的内孔中,螺钉的另一端伸出上阀体并套设外密封件,所述螺钉伸入内孔的一端设置依次套设内密封件、弹性元件、压板并与锁紧螺母螺接。
其进一步技术方案在于:
所述内密封件由第一垫片和第二垫片组合构成,所述第一垫片、第二垫片均套设于螺钉的外圈。
所述第一垫片、第二垫片配合螺钉的内孔孔径均大于螺钉的外径。
所述第一垫片为橡胶垫片。
所述第二垫片为不锈钢垫片。
所述上阀体由第一柱体和第二柱体同轴连接形成一体式结构,所述第一柱体的外径大于第二柱体的外径。
沿所述第一柱体的内侧还形成一对加强筋,所述加强筋与下阀体的端面连接。
所述进气口以下阀体的轴心为中心对称开设。
所述压板为“十”字形,在所述压板的中心开设用于配合螺钉的贯通口。
所述出气口的内径大于螺钉的外径。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构简单,操作方便,利用本实用新型可以实现弹簧筒与外界连通,阀座中上阀体与下阀体独立设置形成独立的进气口与出气口,使进气口、出气口互不干涉,其具有制作成本低的优点,有效节约了企业的设计成本。
附图说明
图1为本实用新型出气的状态示意图。
图2为本实用新型进气的状态示意图。
图3为本实用新型底部的结构示意图。
图4为本实用新型中阀体的轴测图ⅰ。
图5为本实用新型中阀体的轴测图ⅱ。
图6为本实用新型中阀体的后视图。
其中:1、螺钉;2、阀座;201、下阀体;202、加强筋;203、上阀体;2031、第一柱体;2032、第二柱体;204、密封槽;205、内孔;3、第一垫片;4、第二垫片;5、复位弹簧;6、压板;601、缺口;7、锁紧螺母;8、密封圈;9、出气口;10、进气口。
具体实施方式
下面说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图3所示,用于单作用气动执行器的呼吸阀结构包括螺钉1、阀座2、外密封件、内密封件、弹性元件、压板及锁紧螺母7,本实施例中弹性元件为复位弹簧5,外密封件为密封圈8,阀座2由上阀体203和下阀体201同轴连接形成一体式结构,在下阀体201上设置一六边形结构,通过六边形结构便于将阀座2拧紧在弹簧筒体上。下阀体201未设置六边形结构的外圈设有外螺纹,在上阀体203上分别开设相互连通的密封槽204及出气口9,在下阀体201上分别开设相互连通的进气口10及内孔205,如图6所示,进气口10以下阀体201的轴心为中心对称开设。螺钉1的一端贯穿上阀体203的密封槽204、出气口9并伸入下阀体201的内孔205中,螺钉1的另一端伸出上阀体203并套设外密封件,螺钉1伸入内孔205的一端设置依次套设内密封件、弹性元件、压板6并与锁紧螺母7螺接。上述压板6为“十”字形,在压板6的中心开设用于配合螺钉的贯通口。
如图1、图2所示,内密封件由第一垫片3和第二垫片4组合构成,第一垫片3、第二垫片4互相抵接并均套设于螺钉1的外圈,第一垫片3为橡胶垫片。第二垫片4为不锈钢垫片。
如图3至图5所示,上阀体203由第一柱体2031和第二柱体2032同轴连接形成一体式结构,第一柱体2031的外径大于第二柱体2032的外径。沿第一柱体2031的内侧还形成一对加强筋202,加强筋202与下阀体201的端面连接。
本实用新型的具体工作过程如下:
将本实用新型螺接于弹簧筒端盖上,呼气时,弹簧筒内气压大于外面的空气压力,此时空气对压板6施压使复位弹簧5压缩,第一垫片3和第二垫片4向内孔205的密封面移动,使得第一垫片3堵住进气口10,由于上阀体203和下阀体201是互相独立的,且第一垫片3、第二垫片4的内孔孔径大于螺钉1的孔径,如图1所示,此时出气口9、第一垫片3、第二垫片4的内孔及内孔205均连通,且由于压板6采用十字型其具有缺口601便于弹簧筒内气体与外部连通,从而便于排气,直到弹簧筒内的气体全部排完后,复位弹簧5复位,复位弹簧5复位向压板6施压,使压板6施压给锁紧螺母7并带动螺钉1反向移动,使得密封圈8能配合在密封槽204内将出气口9关闭。
如图2所示,反之,吸气时,弹簧筒内气压小于外面的大气压力,外部大气压通过进气口10进入并施压于第一垫片3和第二垫片4,使第一垫片3和第二垫片4压缩复位弹簧5,第一垫片3和第二垫片4沿螺钉1的轴向移动后使得进气口逐渐打开,气体通过第一垫片3、第二垫片4的内孔间隙进入下阀体201的内孔205中,直到弹簧筒内充满气,然后复位弹簧5复位后将进气口10关闭。
本实用新型结构简单,操作方便,利用本实用新型可以实现弹簧筒与外界连通,阀座中上阀体与下阀体独立设置形成独立的进气口与出气口,使进气口、出气口互不干涉,其具有制作成本低的优点,有效节约了企业的设计成本。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
1.用于单作用气动执行器的呼吸阀结构,其特征在于:包括螺钉(1)、阀座(2)、外密封件、内密封件、弹性元件、压板(6)及锁紧螺母(7),所述阀座(2)由上阀体(203)和下阀体(201)同轴连接形成一体式结构,在所述上阀体(203)上分别开设相互连通的密封槽(204)及出气口(9),在所述下阀体(201)上分别开设相互连通的进气口(10)及内孔(205),所述螺钉(1)的一端贯穿上阀体(203)并伸入下阀体(201)的内孔(205)中,螺钉(1)的另一端伸出上阀体(203)并套设外密封件,所述螺钉(1)伸入内孔(205)的一端设置依次套设内密封件、弹性元件、压板(6)并与锁紧螺母(7)螺接。
2.如权利要求1所述的用于单作用气动执行器的呼吸阀结构,其特征在于:所述内密封件由第一垫片(3)和第二垫片(4)组合构成,所述第一垫片(3)、第二垫片(4)均套设于螺钉(1)的外圈。
3.如权利要求2所述的用于单作用气动执行器的呼吸阀结构,其特征在于:所述第一垫片(3)、第二垫片(4)配合螺钉(1)的内孔孔径均大于螺钉(1)的外径。
4.如权利要求3所述的用于单作用气动执行器的呼吸阀结构,其特征在于:所述第一垫片(3)为橡胶垫片。
5.如权利要求3所述的用于单作用气动执行器的呼吸阀结构,其特征在于:所述第二垫片(4)为不锈钢垫片。
6.如权利要求1所述的用于单作用气动执行器的呼吸阀结构,其特征在于:所述上阀体(203)由第一柱体(2031)和第二柱体(2032)同轴连接形成一体式结构,所述第一柱体(2031)的外径大于第二柱体(2032)的外径。
7.如权利要求6所述的用于单作用气动执行器的呼吸阀结构,其特征在于:沿所述第一柱体(2031)的内侧还形成一对加强筋(202),所述加强筋(202)与下阀体(201)的端面连接。
8.如权利要求1所述的用于单作用气动执行器的呼吸阀结构,其特征在于:所述进气口(10)以下阀体(201)的轴心为中心对称开设。
9.如权利要求1所述的用于单作用气动执行器的呼吸阀结构,其特征在于:所述压板(6)为“十”字形,在所述压板(6)的中心开设用于配合螺钉(1)的贯通口。
10.如权利要求1所述的用于单作用气动执行器的呼吸阀结构,其特征在于:所述出气口(9)的内径大于螺钉(1)的外径。