一种高精密耐腐蚀蝶阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种高精密耐腐蚀蝶阀。

背景技术：

在对一些液体物料进行输送转移过程中，需要阀门对这些物料流动的速度与开关进行控制，而且随着功能的不同，物料性质的不同，所需要的阀门种类也不同，蝶阀便是其中一种，蝶阀又称翻板阀，可用于低压管道介质的开关控制。

市场上的蝶阀，大部分不能够对物料流速流量进行有效的控制，而且稳定性较差，不便于进行调节固定，工作效率较低的问题，为此，我们提出一种高精密耐腐蚀蝶阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精密耐腐蚀蝶阀，以解决上述背景技术中提出的市场上的蝶阀，大部分不能够对物料流速流量进行有效的控制，而且稳定性较差，不便于进行调节固定，工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密耐腐蚀蝶阀，包括壳体、固定机构和控制结构，所述壳体下方设置有底座，且底座内部设置有安装孔，所述固定机构设置于壳体外部，且固定机构上方设置有连接架，所述控制结构设置于壳体内部，且控制结构上方设置有连接孔，所述连接孔内部设置有套环，且连接孔上方设置有密封罩。

优选的，所述固定机构包括固定环、固定条和固定孔，所述固定环设置于壳体前方，且固定环外部设置有固定条，所述固定条内部设置有固定孔。

优选的，所述固定条呈弧形形状均匀分布于固定环外部，且固定环内部直径与壳体外部直径相同。

优选的，所述控制结构包括挡板、连接槽、固定杆、操作杆和把手，所述挡板设置于壳体内部，且挡板内部安装有固定杆，所述固定杆下方设置有连接槽，且固定杆上方连接有操作杆，所述操作杆外部设置有把手。

优选的，所述固定杆下方呈“t”字形形状，且操作杆通过固定杆与连接槽呈固定结构，同时连接槽内壁呈齿状结构。

优选的，所述密封罩通过套环与壳体构成密封结构，同时壳体呈中空结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有固定机构，便于与外部设备或零件进行安装固定，提高装置的稳定性，同时保证装置的密封性。

2、本实用新型设置有控制结构，使得挡板在旋转的同时，能够保证挡板的稳定，同时便于对旋转角度进行调整，提高装置的工作效率。

3、本实用新型设置有密封罩和套环，保障装置的密封性，同时有效的保证装置的稳定性，防止水流泄露，同时保证装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型前方半剖结构示意图；

图2为本实用新型连接槽俯视结构示意图；

图3为本实用新型挡板俯视结构示意图。

图中：1、壳体；2、底座；3、安装孔；4、固定机构；401、固定环；402、固定条；403、固定孔；5、连接架；6、控制结构；601、挡板；602、连接槽；603、固定杆；604、操作杆；605、把手；7、连接孔；8、套环；9、密封罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精密耐腐蚀蝶阀，包括壳体1、底座2、安装孔3、固定机构4、固定环401、固定条402、固定孔403、连接架5、控制结构6、挡板601、连接槽602、固定杆603、操作杆604、把手605、连接孔7、套环8和密封罩9，壳体1下方设置有底座2，且底座2内部设置有安装孔3，固定机构4设置于壳体1外部，且固定机构4上方设置有连接架5，固定机构4包括固定环401、固定条402和固定孔403，固定环401设置于壳体1前方，且固定环401外部设置有固定条402，固定条402内部设置有固定孔403，固定条402呈弧形形状均匀分布于固定环401外部，且固定环401内部直径与壳体1外部直径相同，便于与外部设备或零件进行安装固定，提高装置的稳定性，同时保证装置的密封性；

控制结构6设置于壳体1内部，且控制结构6上方设置有连接孔7，控制结构6包括挡板601、连接槽602、固定杆603、操作杆604和把手605，挡板601设置于壳体1内部，且挡板601内部安装有固定杆603，固定杆603下方设置有连接槽602，且固定杆603上方连接有操作杆604，操作杆604外部设置有把手605，固定杆603下方呈“t”字形形状，且操作杆604通过固定杆603与连接槽602呈固定结构，同时连接槽602内壁呈齿状结构，使得挡板601在旋转的同时，能够保证挡板601的稳定，同时便于对旋转角度进行调整，提高装置的工作效率；

连接孔7内部设置有套环8，且连接孔7上方设置有密封罩9，密封罩9通过套环8与壳体1构成密封结构，同时壳体1呈中空结构，保障装置的密封性，同时有效的保证装置的稳定性，防止水流泄露，同时保证装置的灵活性。

工作原理：对于这一种高精密耐腐蚀蝶阀，首先将装置放置于工作区域之后，通过底座2增加装置底面积，而且能够通过安装孔3与外部设备进行固定，提高装置的稳定性，然后能够通过固定环401与固定条402进行配合，然后通过固定孔403对外部设备进行固定，在对装置水流进行调节时，通过向上拉动操作杆604从而带动固定杆603向上移动，从而使得固定杆603从连接槽602内脱离，然后通过转动把手605使得挡板601在壳体1内部进行旋转移动，在确定旋转角度之后，通过放下操作杆604使得固定杆603重新固定进连接槽602中，从而使得挡板601位置固定，提高装置的精密度，在使用过程中，通过套环8与密封罩9相互配合，增加装置的密封性，而且壳体1内部使用衬氟材料进行衬层处理，提高装置的耐腐蚀能力，就这样完成整个高精密耐腐蚀蝶阀的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高精密耐腐蚀蝶阀，包括壳体(1)、固定机构(4)和控制结构(6)，其特征在于：所述壳体(1)下方设置有底座(2)，且底座(2)内部设置有安装孔(3)，所述固定机构(4)设置于壳体(1)外部，且固定机构(4)上方设置有连接架(5)，所述控制结构(6)设置于壳体(1)内部，且控制结构(6)上方设置有连接孔(7)，所述连接孔(7)内部设置有套环(8)，且连接孔(7)上方设置有密封罩(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高精密耐腐蚀蝶阀，其特征在于：所述固定机构(4)包括固定环(401)、固定条(402)和固定孔(403)，所述固定环(401)设置于壳体(1)前方，且固定环(401)外部设置有固定条(402)，所述固定条(402)内部设置有固定孔(403)。

3.根据权利要求2所述的一种高精密耐腐蚀蝶阀，其特征在于：所述固定条(402)呈弧形形状均匀分布于固定环(401)外部，且固定环(401)内部直径与壳体(1)外部直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种高精密耐腐蚀蝶阀，其特征在于：所述控制结构(6)包括挡板(601)、连接槽(602)、固定杆(603)、操作杆(604)和把手(605)，所述挡板(601)设置于壳体(1)内部，且挡板(601)内部安装有固定杆(603)，所述固定杆(603)下方设置有连接槽(602)，且固定杆(603)上方连接有操作杆(604)，所述操作杆(604)外部设置有把手(605)。

5.根据权利要求4所述的一种高精密耐腐蚀蝶阀，其特征在于：所述固定杆(603)下方呈“t”字形形状，且操作杆(604)通过固定杆(603)与连接槽(602)呈固定结构，同时连接槽(602)内壁呈齿状结构。

6.根据权利要求1所述的一种高精密耐腐蚀蝶阀，其特征在于：所述密封罩(9)通过套环(8)与壳体(1)构成密封结构，同时壳体(1)呈中空结构。

技术总结
本实用新型公开了一种高精密耐腐蚀蝶阀，包括壳体、固定机构和控制结构，所述壳体下方设置有底座，且底座内部设置有安装孔，所述固定机构设置于壳体外部，且固定机构上方设置有连接架，所述控制结构设置于壳体内部，且控制结构上方设置有连接孔，所述连接孔内部设置有套环，且连接孔上方设置有密封罩。该高精密耐腐蚀蝶阀设置有固定机构，便于与外部设备或零件进行安装固定，提高装置的稳定性，同时保证装置的密封性，设置有控制结构，使得挡板在旋转的同时，能够保证挡板的稳定，同时便于对旋转角度进行调整，提高装置的工作效率，设置有密封罩和套环，保障装置的密封性，同时有效的保证装置的稳定性，防止水流泄露，同时保证装置的灵活性。

技术研发人员：陈重庆;陈玉华
受保护的技术使用者：津高阀门制造有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.09.25