高真空绝热储罐抽真空口的密封机构的制作方法

本实用新型涉及高真空绝热储罐，具体涉及高真空绝热储罐抽真空口的密封机构。

背景技术：

现有的高真空绝热储罐，包括：内胆和外壳，内胆安装于外壳中，内胆和外壳之间设置有真空绝热层。抽真空口焊接于外壳上用于供抽真空装置对真空绝热层进行抽真空。现有的抽真空口的密封机构的结构包括：螺纹连接于抽真空口中的堵头，在抽真空口中放置有一个密封圈，堵头旋入至抽真空口中时，堵头会按压密封圈，从而使密封圈能对抽真空口进行密封。现有的抽真空口的密封机构存在密封性差、抽真空口中的密封圈在抽真空装置抽真空时容易被碰落的缺点，抽真空口中的密封圈碰落后就无法对抽真空口进行密封，真空绝热层的真空会很快失效。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种密封性能优异、可靠的高真空绝热储罐抽真空口的密封机构。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：高真空绝热储罐抽真空口的密封机构，包括：螺纹连接于抽真空口中的堵头，其特征在于：在堵头的侧壁上设置有环形密封槽，环形密封槽中设置有能对堵头和抽真空口内壁之间的间隙进行密封的第一密封圈；在抽真空口的外端边沿上设置有一圈高于抽真空口侧壁的环形台阶，在抽真空口的外端面上设置有一个卡槽，在卡槽的上方设置有一个下端卡入卡槽的卡圈，在卡圈的上方设置有一个盖板，在盖板的下端面上设置有一圈环形卡槽，卡圈的上端卡入至环形卡槽中，在盖板和环形台阶之间设置有一个套装于卡圈上的第二密封圈，在盖板的上端面边沿上设置有一圈上锥面，在环形台阶的下端面边沿上设置有一圈下锥面，还设置有一个卡箍，卡箍能同时环抱于盖板和环形台阶上，在卡箍的内侧设置有楔形槽，卡箍抱紧盖板和环形台阶时，卡箍内侧的楔形槽能与上、下锥面相配合，使得盖板将第二密封圈压紧于环形台阶上，从而使第二密封圈能对盖板和环形台阶之间的间隙进行密封。

进一步的，前述的高真空绝热储罐抽真空口的密封机构，其中：在堵头的侧壁上设置有两个环形密封槽，两个环形密封槽中均设置有一个第一密封圈。

进一步的，前述的高真空绝热储罐抽真空口的密封机构，其中：第一、第二密封圈均为o型密封圈。

进一步的，前述的高真空绝热储罐抽真空口的密封机构，其中：在卡圈的外侧壁上设置有一个供第二密封圈卡入对第二密封圈进行定位的环形定位槽。

进一步的，前述的高真空绝热储罐抽真空口的密封机构，其中：在堵头的外端面上设置有一个内凹拧转槽，抽真空装置能通过内凹拧转槽拧下堵头。

本实用新型的优点为：本实用新型所述的抽真空口的密封机构将密封圈设置于堵头的侧壁上，使得堵头从抽真空口中拧下后能带着密封圈，从而使与堵头相配合的密封圈不存在被抽真空装置碰落的情况，这样堵头能可靠地对抽真空口进行密封；除了堵头密封，在抽真空口的外端上还增设了一道密封，使得抽真空口能被更好更可靠的密封。

附图说明

图1为本实用新型所述的高真空绝热储罐抽真空口的密封机构未锁紧卡箍时的结构示意图。

图2为图1的拆解示意图。

图3为本实用新型所述的高真空绝热储罐抽真空口的密封机构的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，高真空绝热储罐抽真空口的密封机构，包括：螺纹连接于抽真空口1中的堵头2，在堵头2的侧壁上设置有两个环形密封槽21，两个环形密封槽21中均设置有一个能对堵头2和抽真空口1内壁之间的间隙进行密封的第一密封圈22；在抽真空口1的外端边沿上设置有一圈高于抽真空口1侧壁的环形台阶3，在抽真空口1的外端面上设置有一个与抽真空口1同轴的圆形的卡槽4，在卡槽4的上方设置有一个下端卡入卡槽4的圆形的卡圈5，在卡圈5的上方设置有一个圆形的盖板6，在盖板6的下端面上设置有一圈环形卡槽61，卡圈5的上端卡入至环形卡槽61中，在盖板6和环形台阶3之间设置有一个套装于卡圈5上的第二密封圈7，在盖板6的上端面边沿上设置有一圈上锥面62，在环形台阶3的下端面边沿上设置有一圈下锥面31，还设置有一个卡箍8，卡箍8能同时环抱于盖板6和环形台阶3上，在卡箍8的内侧设置有楔形槽81，卡箍8抱紧盖板6和环形台阶3时，卡箍8内侧的楔形槽81能与上、下锥面62、31相配合，使得盖板6将第二密封圈7压紧于环形台阶3上，从而使第二密封圈7能对盖板6和环形台阶3之间的间隙进行密封，这样就能对抽真空口1进行密封。

在本实施例中，第一、第二密封圈22、7均为o型密封圈。

在卡圈5的外侧壁上设置有一个供第二密封圈7卡入对第二密封圈7进行定位的环形定位槽51。这样设置是为了对第二密封圈7进行更好的定位。

在堵头2的外端面上设置有一个内凹拧转槽9，抽真空装置能通过内凹拧转槽9拧下堵头2，然后通过抽真空口1进行抽真空。

技术特征：

1.高真空绝热储罐抽真空口的密封机构，包括：螺纹连接于抽真空口中的堵头，其特征在于：在堵头的侧壁上设置有环形密封槽，环形密封槽中设置有能对堵头和抽真空口内壁之间的间隙进行密封的第一密封圈；在抽真空口的外端边沿上设置有一圈高于抽真空口侧壁的环形台阶，在抽真空口的外端面上设置有一个卡槽，在卡槽的上方设置有一个下端卡入卡槽的卡圈，在卡圈的上方设置有一个盖板，在盖板的下端面上设置有一圈环形卡槽，卡圈的上端卡入至环形卡槽中，在盖板和环形台阶之间设置有一个套装于卡圈上的第二密封圈，在盖板的上端面边沿上设置有一圈上锥面，在环形台阶的下端面边沿上设置有一圈下锥面，还设置有一个卡箍，卡箍能同时环抱于盖板和环形台阶上，在卡箍的内侧设置有楔形槽，卡箍抱紧盖板和环形台阶时，卡箍内侧的楔形槽能与上、下锥面相配合，使得盖板将第二密封圈压紧于环形台阶上，从而使第二密封圈能对盖板和环形台阶之间的间隙进行密封。

2.根据权利要求1所述的高真空绝热储罐抽真空口的密封机构，其特征在于：在堵头的侧壁上设置有两个环形密封槽，两个环形密封槽中均设置有一个第一密封圈。

3.根据权利要求1或2所述的高真空绝热储罐抽真空口的密封机构，其特征在于：第一、第二密封圈均为o型密封圈。

4.根据权利要求1或2所述的高真空绝热储罐抽真空口的密封机构，其特征在于：在卡圈的外侧壁上设置有一个供第二密封圈卡入对第二密封圈进行定位的环形定位槽。

5.根据权利要求1或2所述的高真空绝热储罐抽真空口的密封机构，其特征在于：在堵头的外端面上设置有一个内凹拧转槽，抽真空装置能通过内凹拧转槽拧下堵头。

技术总结
本实用新型公开了高真空绝热储罐抽真空口的密封机构，包括：螺接于抽真空口中的堵头，堵头侧壁上设有环形密封槽，环形密封槽中设有第一密封圈；抽真空口外端边沿上设有环形台阶，抽真空口外端面上设有卡槽，卡槽中设有卡圈，卡圈上方设有盖板，盖板下端面上设有环形卡槽，卡圈上端卡入至环形卡槽中，盖板和环形台阶之间设有第二密封圈，盖板上端面边沿上设有上锥面，环形台阶下端面边沿上设有下锥面，还设有卡箍，卡箍内侧设有楔形槽。上述的密封机构将密封圈设于堵头的侧壁上，这样堵头能可靠地对抽真空口进行密封；除了堵头密封，在抽真空口外端上还增设了一道密封，使得抽真空口能被更好更可靠的密封。

技术研发人员：王可;朱强;李怀兵
受保护的技术使用者：张家港富瑞深冷科技有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.11.03