一种用于纺织装置的限位机构的制作方法

本发明涉及限位机构技术领域，具体为一种用于纺织装置的限位机构。

背景技术：

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。

现有技术中，各种纺织机械均呈架体结构，且均通过支腿限位摆放，由于支腿需要稳定对机械进行支撑，因此支腿底部平整，但是在厂房对纺织设备进行短距离移动调整时，由于纺织机械重量大，人工搬运十分困难，借助大型搬运设备不仅对厂房空间要求大，且需要专业人员进行机械操控；且纺织机械底部易积存灰尘和毛屑，人工清理十分不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于纺织装置的限位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纺织装置的限位机构，包括纺织机械支腿，所述纺织机械支腿的外侧套设有连接套环，所述连接套环的表面设置有连接螺杆，连接套环的底面设置有围护架，所述围护架的表面设置有安装架，安装架的内部设置有电动液压缸，所述电动液压缸的轴体端部设置有升降座，所述升降座的底面设置有万向轮，围护架的表面设置有导向杆，所述导向杆的表面套设有滑动座，所述滑动座的表面设置有连接板，所述连接板的顶面设置有锁定螺杆，且连接板固定在吸尘架的表面，所述吸尘架的内壁设置有隔板，所述隔板设置有两个，两个隔板之间设置有底板，且吸尘架的表面设置有门板，吸尘架的底面设置有毛刷，吸尘架的顶板上设置有抽风机，两个隔板之间设置有连接座，所述连接座的表面插接有牵拉杆，所述牵拉杆的外侧套设有压缩弹簧，且牵拉杆的底端设置有夹持板，所述夹持板与连接座之间夹持有袋体。

优选的，所述纺织机械支腿设置有多个，多个纺织机械支腿呈方形排列分布，连接套环呈环形结构，连接螺杆贯穿连接套环后螺接在纺织机械支腿的表面，连接螺杆设置有两个，两个连接螺杆关于纺织机械支腿对称分布。

优选的，围护架呈环形框架结构，安装架呈方形框体结构，安装架的底板上开设有导入口，导入口呈方形结构，且安装架设置有两个，两个安装架关于围护架对称分布。

优选的，所述导向杆呈圆形柱体结构，滑动座呈方形柱体结构，锁定螺杆贯穿连接板螺接在滑动座的顶面，连接板设置有两个，两个连接板关于吸尘架对称分布。

优选的，所述吸尘架呈方形框体结构，隔板呈方形板状结构，隔板的高度与吸尘架的内部槽体高度相等，毛刷设置有两组，两组毛刷关于底板对称分布。

优选的，所述抽风机的抽风端插入隔板与吸尘架的内壁之间，抽风机的出风端插接在两个隔板之间。

优选的，所述连接座呈断面为“l”形的环状结构，牵拉杆呈“t”字形柱体结构，压缩弹簧固定在牵拉杆的顶部板体与连接座的底板之间，夹持板呈环形板状结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本发明提出的纺织装置的限位机构在纺织机械支腿外侧套设连接套环和围护环，借助连接螺杆将连接套环固定在纺织机械支腿上，且在围护环上加设安装架固定电动液压缸，启动电动液压缸将升降座下推至万向轮支撑底面，且纺织机械支腿底面悬空，如此便于推行纺织机械移动，操作简单便捷；

2.本发明提出的纺织装置的限位机构外侧加设导向杆供滑动座滑行，滑动座通过连接板与吸尘架连接，吸尘架顶部的抽风机将吸尘架底部灰尘抽吸至两个隔板之间收集；

3.本发明提出的纺织装置的限位机构在两个隔板之间加设由连接座、牵拉杆、压缩弹簧以及夹持板构成的袋体限位结构，对袋体端部夹持，避免袋口闭合，方便对抽风机注入的灰尘收集。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明纺织机械支腿和连接套环连接结构示意图；

图3为本发明吸尘架结构示意图；

图4为图3中a处结构放大示意图。

图中：纺织机械支腿1、连接套环2、连接螺杆3、围护架4、安装架5、电动液压缸6、升降座7、万向轮8、导向杆9、滑动座10、连接板11、锁定螺杆12、吸尘架13、隔板14、底板15、门板16、毛刷17、抽风机18、连接座19、牵拉杆20、压缩弹簧21、夹持板22、袋体23。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种用于纺织装置的限位机构，包括纺织机械支腿1，纺织机械支腿1的外侧套设有连接套环2，连接套环2的表面螺接有连接螺杆3，纺织机械支腿1设置有多个，多个纺织机械支腿1呈方形排列分布，连接套环2呈环形结构，连接螺杆3贯穿连接套环2后螺接在纺织机械支腿1的表面，连接螺杆3设置有两个，两个连接螺杆3关于纺织机械支腿1对称分布，纺织机械支腿1固定在纺织机械架体之前，在纺织机械支腿1的外侧套设有升降座7、围护架4和连接套环2，并借助连接螺杆3将连接套环2固定在纺织机械支腿1的表面；

连接套环2的底面焊接有围护架4，围护架4的表面焊接有安装架5，安装架5的内部安装有电动液压缸6，电动液压缸6的轴体端部固定连接有升降座7，升降座7的底面固定连接有万向轮8，围护架4呈环形框架结构，安装架5呈方形框体结构，安装架5的底板上开设有导入口，导入口呈方形结构，且安装架5设置有两个，两个安装架5关于围护架4对称分布，在围护架4的表面焊接安装架5，将电动液压缸6放置在安装架5中，且电动液压缸6的轴体沿着安装架5底板的导入口进入，在电动液压缸6的抽提底端焊接升降座7，此时升降座7底部的万向轮8悬空，需要移动纺织机械时，同时启动多组纺织机械支腿1外侧的电动液压缸6，电动液压缸6轴体伸长推动升降座7沿着纺织机械支腿1下滑，直到万向轮8支撑底面，且纺织机械支腿1的底面悬空，此时可推行纺织机械行进移动；

围护架4的表面设置有导向杆9，导向杆9的表面套设有滑动座10，滑动座10的表面设置有连接板11，连接板11的顶面设置有锁定螺杆12，且连接板11固定在吸尘架13的表面，导向杆9呈圆形柱体结构，滑动座10呈方形柱体结构，锁定螺杆12贯穿连接板11螺接在滑动座10的顶面，连接板11设置有两个，两个连接板11关于吸尘架13对称分布，，吸尘架13的底面设置有毛刷17，吸尘架13呈方形框体结构，隔板14呈方形板状结构，隔板14的高度与吸尘架13的内部槽体高度相等，毛刷17设置有两组，两组毛刷17关于底板15对称分布，吸尘架13底面的毛刷17始终与底面接触，拨动滑动座10沿着导向杆9滑动带动吸尘架13移动，开启抽风机18对吸尘架13底部开口处抽吸，吸尘架13下部被毛刷17清扫的灰尘被抽风机18抽吸后注入到两个隔板14之间的袋体23中；

吸尘架13的内壁设置有隔板14，隔板14设置有两个，两个隔板14之间设置有底板15，且吸尘架13的表面设置有门板16，吸尘架13的顶板上设置有抽风机18，抽风机18的抽风端插入隔板14与吸尘架13的内壁之间，抽风机18的出风端插接在两个隔板14之间；

两个隔板14之间设置有连接座19，连接座19的表面插接有牵拉杆20，牵拉杆20的外侧套设有压缩弹簧21，且牵拉杆20的底端设置有夹持板22，夹持板22与连接座19之间夹持有袋体23，连接座19呈断面为“l”形的环状结构，牵拉杆20呈“t”字形柱体结构，压缩弹簧21固定在牵拉杆20的顶部板体与连接座19的底板之间，夹持板22呈环形板状结构，开启吸尘架13表面的弹簧插销锁与门板16表面的锁扣分离，开启门板16后，向上张拉夹持板22，带动牵拉杆20向下挤压压缩弹簧21，且袋体23顶部的袋口不再被夹持，将袋口取下后将袋体23从底板15上取下即可，松开夹持板22后，压缩弹簧21回弹复位通过牵拉杆20牵拉夹持板22上移。

工作原理：实际工作时，纺织机械支腿1固定在纺织机械架体之前，在纺织机械支腿1的外侧套设有升降座7、围护架4和连接套环2，并借助连接螺杆3将连接套环2固定在纺织机械支腿1的表面，此时纺织机械支腿1可固定在纺织机械的架体上，并在围护架4的表面焊接安装架5，将电动液压缸6放置在安装架5中，且电动液压缸6的轴体沿着安装架5底板的导入口进入，在电动液压缸6的抽提底端焊接升降座7，此时升降座7底部的万向轮8悬空，需要移动纺织机械时，同时启动多组纺织机械支腿1外侧的电动液压缸6，电动液压缸6轴体伸长推动升降座7沿着纺织机械支腿1下滑，直到万向轮8支撑底面，且纺织机械支腿1的底面悬空，此时可推行纺织机械行进移动；吸尘架13底面的毛刷17始终与底面接触，拨动滑动座10沿着导向杆9滑动带动吸尘架13移动，开启抽风机18对吸尘架13底部开口处抽吸，吸尘架13下部被毛刷17清扫的灰尘被抽风机18抽吸后注入到两个隔板14之间的袋体23中，开启吸尘架13表面的弹簧插销锁与门板16表面的锁扣分离，开启门板16后，向上张拉夹持板22，带动牵拉杆20向下挤压压缩弹簧21，且袋体23顶部的袋口不再被夹持，将袋口取下后将袋体23从底板15上取下即可，松开夹持板22后，压缩弹簧21回弹复位通过牵拉杆20牵拉夹持板22上移。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。