电机的安装结构的制作方法

本发明涉及电机，具体涉及电机安装在底板的安装结构。

背景技术：

如图1、图2，电机的底部设有底座50，底座与电机壳体为一体结构，底座的边缘设有安装孔位51，安装孔位被设计成长条状。电机安装在底板60上，底板上开设与安装孔位配套的圆孔61。螺栓70插设在安装孔位和圆孔中，配套螺母71，将电机安装在底板上。长条状的安装孔位便于电机位置的调整。

在电机相对底板的位置确定后，螺栓和螺母被拧紧，螺栓头72抵压在安装孔位的左右两侧边缘上，由于螺栓头与底板的接触面积较小，所以，螺栓头与底板之间的摩擦力较小，螺栓头容易相对底板滑动，进而，电机的位置容易变动。即使在底板与螺栓头之间增加垫片，由于垫片较薄，强度低，容易变形，因此，垫片防止螺栓头与底板之间相对滑动的效果不佳。

技术实现要素：

本发明所解决的技术问题：增强螺栓螺母连接电机底座与底板的稳定性。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：电机的安装结构，包括螺栓和螺母、开设在电机底座上的条形安装孔位、开设在底板上的圆孔、稳定件，稳定件包括筒状的主体结构、位于主体结构一端的环形边缘，环形边缘上设有三角棱，底座上开设第一条形槽，第一条形槽位于安装孔位的旁侧，第一条形槽的横截面呈三角形；主体结构配合在安装孔位中，螺栓配合在主体结构中，三角棱配合在第一条形槽中。

第一条形槽的长度方向平行于条形安装孔位的长度方向，螺栓配合在稳定件的主体结构中，稳定件沿第一条形槽的长度方向位移，带动螺栓同步位移，进而调整电机相对底板的位置。位置调整完成后，拧紧螺栓和螺母，螺母抵压在圆孔的周围，螺栓头抵压在稳定件的环形边缘上，三角棱配合在第一条形槽中。螺栓头对环形边缘施力，三角棱压紧在第一条形槽中，稳定件被稳定在底板上。螺栓头与环形边缘的接触面积呈环形，相比于螺栓直接安装在条形安装孔位中，接触面积明显增大，进而，螺栓头与稳定件的摩擦力增大。如此，螺栓与稳定件不易松动。进而，螺栓螺母连接电机底座与底板的稳定性得到提升。

其中，由于主体结构与安装孔位配合，如果环形边缘弯曲变形，主体结构的侧壁会与安装孔位的内壁相抵，限制环形边缘弯曲变形，因此，稳定件的环形边缘不易弯曲，利于增大螺栓头与环形边缘的摩擦力。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为现有技术中电机的安装结构的示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明所述的电机的安装结构的第一种结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为图3中稳定件与底座、底板的组合结构示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为本发明所述的电机的安装结构的第二种结构示意图；

图8为图7的俯视图；

图9为图7中稳定件与底座、底板的组合结构示意图；

图10为图9的俯视图。

图中符号说明：

10、本发明所述的螺栓；11、本发明所述的螺母；12、本发明所述的螺栓头；

20、本发明所述的电机的底座；21、本发明所述的安装孔位；22、第一条形槽；

30、本发明所述的底板；31、本发明所述的圆孔；32、第二条形槽；

40、稳定件；41、主体结构；42、环形边缘；43、三角棱；44、凹槽；45、凸部；

50、现有技术中电机的底座；51、现有技术中的安装孔位；

60、现有技术中的底板；61、现有技术中的圆孔；

70、现有技术中的螺栓；71、现有技术中的螺母；72、现有技术中的螺栓头。

具体实施方式

结合图3至图6，电机的安装结构，包括螺栓10和螺母11、开设在电机底座20上的条形安装孔位21、开设在底板30上的圆孔31，还包括稳定件40，稳定件包括筒状的主体结构41、位于主体结构一端的环形边缘42，环形边缘上设有三角棱43，底座上开设第一条形槽22，第一条形槽位于安装孔位的旁侧，第一条形槽的横截面呈三角形；主体结构配合在安装孔位中，螺栓配合在主体结构中，三角棱配合在第一条形槽中。

实际操作中，稳定件40配合在安装孔位21中，稳定件左右两侧的三角棱43分别与底座20上的两条第一条形槽22配合。螺栓10配合在稳定件的主体结构41中，螺栓头12抵压在稳定件的环形边缘42上。操作者可以调整电机的位置至合适处，再拧紧螺栓10和螺母11。螺栓头的底面压紧在稳定件的环形边缘的顶面上，环形边缘上的三角棱压入第一条形槽22，主体结构41的外侧壁与安装孔位21的内侧壁相抵。如此，稳定件稳定在底座20上，螺栓头12底面与稳定件上表面的接触能够有效地防止螺栓相对稳定件滑动，进而，电机与底板之间的位置得到稳定。

作为一种选择，结合图3至图6，一条形安装孔位21配合有一稳定件40，圆孔31中配合有另一稳定件，两个稳定件相向设置，两个稳定件的主体结构41能够相抵。例如，与安装孔位配合的稳定件位于上方，与圆孔配合的稳定件位于下方，两个稳定件上下相向设置；上位的稳定件的底端与下位的稳定件的顶端相抵，如此，能够避免螺栓螺母拧紧时，处于安装孔位上方的环形边缘42向下凹入安装孔位中。

作为另一种选择，结合图7至图10，一条形安装孔位21配合有一稳定件40，圆孔31中配合有另一稳定件，每一稳定件的主体结构的一端开设凹槽44，凹槽的旁侧成型凸部45，两个稳定件中的一个稳定件的凹槽与另一个稳定件的凸部配合。例如，与安装孔位配合的稳定件位于上方，与圆孔配合的稳定件位于下方，两个稳定件上下相向设置；上位的稳定件的凹槽与下位的稳定件的凸部配合。由于凹槽的侧壁与凸部的侧壁相抵，能够避免上位稳定件和下位稳定件变形，因此，凹槽和凸部的设计，能够避免螺栓螺母拧紧时，处于安装孔位上方的环形边缘42向下凹入安装孔位中，以保证螺栓头的全部底面与稳定件40的顶面接触。

圆孔31的两侧设有第二条形槽32，第二条形槽与配合在圆孔中的稳定件40的三角棱43配合，第二条形槽与第一条形槽22平行，不妨碍稳定件及稳定件中的螺栓沿安装孔位21的长度方向位移。

作为一种选择，三角棱43与环形边缘42、主体结构41经模具铸造一体成型，如此，稳定件40具有稳定的结构。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：

1.电机的安装结构，包括螺栓(10)和螺母(11)、开设在电机底座(20)上的条形安装孔位(21)、开设在底板(30)上的圆孔(31)，其特征在于：还包括稳定件(40)，稳定件包括筒状的主体结构(41)、位于主体结构一端的环形边缘(42)，环形边缘上设有三角棱(43)，底座上开设第一条形槽(22)，第一条形槽位于安装孔位的旁侧，第一条形槽的横截面呈三角形；主体结构配合在安装孔位中，螺栓配合在主体结构中，三角棱配合在第一条形槽中。

2.如权利要求1所述的电机的安装结构，其特征在于：一条形安装孔位(21)配合有一稳定件(40)，圆孔(31)中配合有另一稳定件，两个稳定件相向设置，两个稳定件的主体结构(41)能够相抵。

3.如权利要求1所述的电机的安装结构，其特征在于：一条形安装孔位(21)配合有一稳定件(40)，圆孔(31)中配合有另一稳定件，每一稳定件的主体结构的一端开设凹槽(44)，凹槽的旁侧成型凸部(45)，两个稳定件中的一个稳定件的凹槽与另一个稳定件的凸部配合。

4.如权利要求2或3所述的电机的安装结构，其特征在于：圆孔(31)的两侧设有第二条形槽(32)，第二条形槽与配合在圆孔中的稳定件(40)的三角棱(43)配合，第二条形槽与第一条形槽(22)平行。

5.如权利要求1所述的电机的安装结构，其特征在于：三角棱(43)与环形边缘(42)、主体结构(41)一体成型。

技术总结
本发明公开了电机的安装结构，包括螺栓和螺母、开设在电机底座上的条形安装孔位、开设在底板上的圆孔、稳定件，稳定件包括筒状的主体结构、位于主体结构一端的环形边缘，环形边缘上设有三角棱，底座上开设条形槽，条形槽位于安装孔位的旁侧，条形槽的横截面呈三角形；主体结构配合在安装孔位中，螺栓配合在主体结构中，三角棱配合在条形槽中。螺栓头与环形边缘的接触面积呈环形，相比于螺栓直接安装在条形安装孔位中，接触面积明显增大，进而，螺栓头与稳定件的摩擦力增大。如此，螺栓与稳定件不易松动。进而，螺栓螺母连接电机底座与底板的稳定性得到提升。

技术研发人员：王华君;娄伯平;刘平宙;徐伟栋;罗奇栋;陈海锋;傅江华
受保护的技术使用者：浙江优力仕机电科技股份有限公司
技术研发日：2020.09.29
技术公布日：2021.01.15