一种双面芯片封装结构和双面芯片快捷式封装装置的制作方法

本发明涉及双面芯片封装技术领域，具体为一种双面芯片封装结构和双面芯片快捷式封装装置。

背景技术：

随着电子设备的不断普及，在电子设备生产过程中，需要使用到芯片对电子设备中的电路进行控制处理，其中在芯片生产时，需要使用到封装设备对加工后的半成品芯片进行封装处理，进一步方便对芯片进行转移运输，提升芯片的使用寿命，保证芯片能够稳定运转，双面芯片封装烧录设备属于芯片封装设备中的一种。

传统双面芯片封装烧录设备质量较大，且结构固定，在安装使用时通过滚轮进行转移，进一步通过依次锁定滚轮，实现对装置整体位置的安装和固定，其中对滚轮操作较为繁琐，且滚轮和支撑面接触位置固定，导致设备整体支撑稳定性不佳，并且封装设备上配备有操作显示面板实现快速人机交互，但操作面板安装位置固定，在对面板进行较高操作高度调整时较为不便，同时设备中采用气动机构对机械手进行驱动，机械手在运行过程中气动机构往复活动，易导致气动机构连接部松脱，影响气动机构正常运转。

综上所述，现有的双面芯片封装烧录设备在使用时存在着不便于定位转移，支撑稳定性不佳，不便调整操作高度和气动机构维护不便的缺点。针对上述问题，急需在原有双面芯片封装烧录设备的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种双面芯片封装结构和双面芯片快捷式封装装置，以解决上述背景技术中提出不便于定位转移，支撑稳定性不佳，不便调整操作高度和气动机构维护不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双面芯片封装结构和双面芯片快捷式封装装置，包括烧录机、滚轮和滑轨，所述烧录机的下端固定有底座，且底座外部的两侧安装有支撑杆，并且支撑杆的下端安装有支撑垫，所述底座的中部安装有调节杆，且调节杆的上方设置有联动杆，并且联动杆的外侧安装有链条，所述底座内部上端的两侧安装有竖筒，且竖筒的内侧设置有竖杆，并且竖杆的下端固定有活动板，同时活动板的下端固定有挤压板，所述滚轮安装在底座的下端，所述烧录机上端的左侧安装有指示灯，且烧录机上部的右侧开设有竖槽，并且竖槽的内侧设置有活动杆，同时活动杆的上端安装有操作面板，所述烧录机右侧的上端安装有活动锥齿环，且活动锥齿环的右侧设置有转杆，并且转杆的外侧开设有定位槽，同时转杆的上方固定有导向框，所述定位槽的内侧设置有活动珠，且活动珠的外侧固定有拉绳，所述滑轨设置在烧录机内侧的上部，且滑轨的上端安装有机械手，并且机械手外侧设置有旋转双吸嘴，所述机械手的上端固定有气阀，且气阀的中部安装有气管，并且气阀的外侧固定有固定筒，所述固定筒的外侧安装有调节锥齿环，且调节锥齿环的外侧设置有联动锥齿环，并且联动锥齿环的内侧安装有挤压杆，同时挤压杆的末端固定有滑杆。

优选的，所述底座和支撑杆之间为螺纹连接，且支撑杆和支撑垫通过旋转轴承组成转动结构，并且支撑垫和支撑杆通过旋转轴承组成转动结构。

优选的，所述调节杆和联动杆上设置的锥齿轮之间为啮合连接，且联动杆通过链条和竖筒之间组成链传动结构，并且竖筒和竖杆螺纹连接。

优选的，所述竖杆垂直分布在活动板的上端，且活动板和挤压板均与底座滑动连接，并且挤压板和滚轮之间紧密贴合。

优选的，所述活动杆通过竖槽和烧录机之间组成滑动结构，且活动杆和活动锥齿环螺纹连接，并且活动锥齿环和转杆上设置的锥齿轮之间为啮合连接。

优选的，所述定位槽关于转杆的中心线等角度设置，且定位槽和导向框内侧均嵌套设置有活动珠，并且活动珠等间距分布在拉绳外侧。

优选的，所述固定筒和联动锥齿环均通过旋转轴承和调节锥齿环组成转动结构，且调节锥齿环和联动锥齿环啮合连接，并且联动锥齿环关于固定筒的中心线等角度设置。

优选的，所述挤压杆和联动锥齿环螺纹连接，且挤压杆和滑杆相互平行，并且滑杆和固定筒滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该双面芯片封装结构和双面芯片快捷式封装装置，采用新型的结构设计，设计了具有挤压固定功能的结构，解决了传统装置不便于移动定位和稳定支撑的问题，设计了具有卡合升降功能的结构，解决了传统装置不便于调整操作面板位置的问题，同时设计了具有联动挤压功能的结构，解决了传统装置气动机构维护不便的问题；

1.该双面芯片封装结构和双面芯片快捷式封装装置，通过转动调节杆，调节杆通过联动杆和链条带动竖筒转动，竖筒通过竖杆和活动板带动挤压板和滚轮脱离，实现装置通过滚轮的转移，通过将调节杆复位，实现装置位置的固定，转动支撑杆，支撑垫下端运动到和支撑面接触位置，实现对装置整体位置的稳定支撑；

2.该双面芯片封装结构和双面芯片快捷式封装装置，通过拉动拉绳，拉绳拉动活动珠通过定位槽带动转杆转动，转杆进一步通过锥齿环推动活动杆在竖槽内侧进行滑动，实现对操作面板安装高度的调整；

3.该双面芯片封装结构和双面芯片快捷式封装装置，通过转动调节锥齿环，调节锥齿环通过联动锥齿环推动挤压杆运动，挤压杆的末端对气管的外壁进行挤压，实现气管和固定筒之间相对位置的固定，实现对气管的加固，避免气管在运动过程中拉扯摩擦松脱。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明正视剖面结构示意图；

图3为本发明调节杆仰视剖面结构示意图；

图4为本发明气阀俯视剖面结构示意图；

图5为本发明挤压杆正视剖面结构示意图；

图6为本发明导向框侧视剖面结构示意图。

图中：1、烧录机；2、底座；3、支撑杆；4、支撑垫；5、调节杆；6、联动杆；7、链条；8、竖筒；9、竖杆；10、活动板；11、挤压板；12、滚轮；13、指示灯；14、竖槽；15、活动杆；16、操作面板；17、活动锥齿环；18、导向框；19、转杆；20、定位槽；21、活动珠；22、拉绳；23、滑轨；24、机械手；25、旋转双吸嘴；26、气阀；27、气管；28、固定筒；29、调节锥齿环；30、联动锥齿环；31、挤压杆；32、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种双面芯片封装结构和双面芯片快捷式封装装置，包括烧录机1、底座2、支撑杆3、支撑垫4、调节杆5、联动杆6、链条7、竖筒8、竖杆9、活动板10、挤压板11、滚轮12、指示灯13、竖槽14、活动杆15、操作面板16、活动锥齿环17、导向框18、转杆19、定位槽20、活动珠21、拉绳22、滑轨23、机械手24、旋转双吸嘴25、气阀26、气管27、固定筒28、调节锥齿环29、联动锥齿环30、挤压杆31和滑杆32，烧录机1的下端固定有底座2，且底座2外部的两侧安装有支撑杆3，并且支撑杆3的下端安装有支撑垫4，底座2的中部安装有调节杆5，且调节杆5的上方设置有联动杆6，并且联动杆6的外侧安装有链条7，底座2内部上端的两侧安装有竖筒8，且竖筒8的内侧设置有竖杆9，并且竖杆9的下端固定有活动板10，同时活动板10的下端固定有挤压板11，滚轮12安装在底座2的下端，烧录机1上端的左侧安装有指示灯13，且烧录机1上部的右侧开设有竖槽14，并且竖槽14的内侧设置有活动杆15，同时活动杆15的上端安装有操作面板16，烧录机1右侧的上端安装有活动锥齿环17，且活动锥齿环17的右侧设置有转杆19，并且转杆19的外侧开设有定位槽20，同时转杆19的上方固定有导向框18，定位槽20的内侧设置有活动珠21，且活动珠21的外侧固定有拉绳22，滑轨23设置在烧录机1内侧的上部，且滑轨23的上端安装有机械手24，并且机械手24外侧设置有旋转双吸嘴25，机械手24的上端固定有气阀26，且气阀26的中部安装有气管27，并且气阀26的外侧固定有固定筒28，固定筒28的外侧安装有调节锥齿环29，且调节锥齿环29的外侧设置有联动锥齿环30，并且联动锥齿环30的内侧安装有挤压杆31，同时挤压杆31的末端固定有滑杆32。

本例中底座2和支撑杆3之间为螺纹连接，且支撑杆3和支撑垫4通过旋转轴承组成转动结构，并且支撑垫4和支撑杆3通过旋转轴承组成转动结构，这种设计保证了支撑杆3能够推动支撑垫4在烧录机1外侧运动，进一步实现对装置整体位置的稳定支撑；

调节杆5和联动杆6上设置的锥齿轮之间为啮合连接，且联动杆6通过链条7和竖筒8之间组成链传动结构，并且竖筒8和竖杆9螺纹连接，这种设计保证了调节杆5能够有效带动联动杆6转动，联动杆6能够进一步通过链条7带动装置上的竖筒8转动，进一步实现竖筒8通过竖杆9带动活动板10运动，进一步使装置上具有移动定位功能的结构有效运行；

竖杆9垂直分布在活动板10的上端，且活动板10和挤压板11均与底座2滑动连接，并且挤压板11和滚轮12之间紧密贴合，这种设计保证了竖杆9能够推动活动板10在底座2内侧运动，活动板10能够进一步带动挤压板11对滚轮12进行挤压，进一步实现装置整体位置的固定；

活动杆15通过竖槽14和烧录机1之间组成滑动结构，且活动杆15和活动锥齿环17螺纹连接，并且活动锥齿环17和转杆19上设置的锥齿轮之间为啮合连接，这种设计保证了转杆19能够通过活动锥齿环17带动活动杆15在竖槽14内侧进行滑动，进一步实现对装置上操作面板16高度的调整；

定位槽20关于转杆19的中心线等角度设置，且定位槽20和导向框18内侧均嵌套设置有活动珠21，并且活动珠21等间距分布在拉绳22外侧，这种设计保证了拉绳22能够有效带动活动珠21运动，活动珠21能够通过导向框18配合定位槽20带动转杆19转动，进一步实现对装置上操作面板16的升降调节；

固定筒28和联动锥齿环30均通过旋转轴承和调节锥齿环29组成转动结构，且调节锥齿环29和联动锥齿环30啮合连接，并且联动锥齿环30关于固定筒28的中心线等角度设置，这种设计保证了调节锥齿环29能够有效带动装置上的联动锥齿环30转动，进一步使装置上和联动锥齿环30相连接具有挤压定位功能的结构有效运行；

挤压杆31和联动锥齿环30螺纹连接，且挤压杆31和滑杆32相互平行，并且滑杆32和固定筒28滑动连接，这种设计保证了联动锥齿环30能够有效推动挤压杆31运动，挤压杆31能够进一步通过滑杆32在固定筒28内侧进行滑动。

工作原理：当使用该装置时，首先为装置中烧录机1、操作面板16、滑轨23、机械手24、旋转双吸嘴25、气阀26和气管27上的相关线路接通电源和气源，其中烧录机1、操作面板16、滑轨23、机械手24、旋转双吸嘴25、气阀26和气管27均与型号为kr82-1355的ic烧录封装机工作原理相同，为现有成熟技术，在此不做详细描述；

当需要对装置进行转移时，转动调节杆5，调节杆5通过调节杆5和底座2相连接的旋转轴承转动，调节杆5通过锥齿轮带动联动杆6转动，联动杆6通过联动杆6和底座2相连接的旋转轴承转动，联动杆6通过链条7带动竖筒8转动，竖筒8通过竖筒8和底座2相连接的旋转轴承转动，竖筒8通过竖杆9推动活动板10在底座2内侧向上滑动，活动板10带动挤压板11和滚轮12脱离，进一步推动装置，装置通过滚轮12在支撑面上进行移动，将装置转移至合适的位置，进一步将调节杆5复位，调节杆5通过联动杆6、链条7、竖筒8推动竖杆9和活动板10复位，活动板10带动挤压板11对滚轮12进行挤压固定，进一步实现装置位置的固定，转动支撑杆3，支撑杆3带动支撑垫4在底座2外侧向下运动，支撑垫4下端运动到和支撑面接触位置，进一步实现对装置整体位置的稳定支撑；

当需要对装置上操作面板16的安装高度进行调整时，拉动拉绳22，拉绳22拉动活动珠21在定位槽20和导向框18内侧进行滑动，活动珠21通过定位槽20带动转杆19转动，转杆19通过转杆19和烧录机1相连接的旋转轴承转动，转杆19通过锥齿轮带动活动锥齿环17转动，活动锥齿环17通过活动锥齿环17和烧录机1相连接的旋转轴承转动，活动锥齿环17推动活动杆15在竖槽14内侧进行滑动，进一步实现对活动杆15上方操作面板16安装高度的调整，进一步方便操作人员对操作面板16进行操作；

当需要对装置上气管27位置进行加固时，转动调节锥齿环29，调节锥齿环29通过调节锥齿环29和固定筒28相连接的旋转轴承转动，调节锥齿环29带动联动锥齿环30转动，联动锥齿环30推动挤压杆31运动，挤压杆31通过滑杆32向固定筒28内侧方向滑动，挤压杆31的末端对气管27的外壁进行挤压，实现气管27和固定筒28之间相对位置的固定，实现对气管27的加固，避免气管27在运动过程中拉扯摩擦松脱，影响正常使用，当需要对气管27进行拆卸时，进一步反向转动调节锥齿环29，调节锥齿环29通过联动锥齿环30推动挤压杆31向固定筒28外侧方向运动，挤压杆31和气管27脱离，进一步实现对气管27的拆卸。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。