一种具有减震功能的矿山用支架的制作方法

本实用新型涉及煤矿设施技术领域，具体为一种具有减震功能的矿山用支架。

背景技术：

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械，包括采矿机械和选矿机械，探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械，另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。目前，市场上的矿山机械在使用过程中都会产生极大的震动，很容易造成设备损坏，影响正常的生产，但是现有的矿山机械减震措施不够完善，减震的效果也不够理想。

中国专利公告号cn207064974u提出了一种矿山机械减震底座，包括底座，所述底座顶部左右两侧均设有支撑座，所述支撑座上设有立柱，滑槽与所述立柱固定连接，滑动板的左右两端分别设置在左右两侧的所述滑槽内，所述滑槽内设有一号弹簧，所述一号弹簧上端与所述滑动板底部固定连接，所述一号弹簧下端与所述滑槽底部固定连接，所述滑动板上方设有安装板，所述滑动板下方设有“x”型支架，所述滑动板底部左右两侧对称设置有转动座，所述转动座与所述“x”型支架上端转动连接，所述“x”型支架下端设有滚轮，所述底座顶部设有滑轨，所述滚轮设置在所述滑轨内，所述“x”型支架左右两侧均设有挡板，二号弹簧的一端与所述挡板固定连接，所述二号弹簧的另一端与所述支撑座固定连接，右侧的所述支撑座的右侧设有风机，通过一号弹簧和二号弹簧不断的压缩回弹可以有效吸收震动能量，减轻矿山机械的震动幅度，延长矿山机械的使用寿命，但是该种矿山机械减震底座在长时间使用后弹簧较易于失效，影响对设备的减震效果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有减震功能的矿山用支架，解决了现有的矿山机械减震措施不够完善，减震的效果也不够理想的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震功能的矿山用支架，包括基座，所述基座的表面均匀开设有四组固定孔，所述基座顶部的左侧和右侧均与两组支架的底部固定连接，每两组相邻所述支架的顶部分别与第一转轴的前端和后端卡接，两组所述第一转轴中位于左侧的第一转轴右侧和位于右侧的第一转轴左侧均设置有连接板，所述连接板的外表面焊接有两组套环，相邻两组所述套环中位于外侧的套环中部与第一转轴外表面的中部转动连接，相邻两组所述套环中位于内侧的套环中部与短连杆的顶端转动连接，两组所述连接板相向的一侧均固定连接有卡座，两组所述卡座的中部分别与托板的左侧和右侧卡接，所述短连杆的底端与长连杆的底端转动连接，两组所述长连杆的顶端通过连接轴转动连接，所述长连杆背面的中部与第二转轴的前端固定连接，所述第二转轴的后端与轴承座的中部卡接，所述轴承座的后侧与固定板的正面螺接，所述固定板的底部与基座的顶部固定连接，两组所述长连杆顶端连接的连接轴前端和后端分别与安装座顶部的前侧和右侧卡接，所述安装座的底部与推杆的顶端固定连接，所述推杆的底端与液压缸的输出端固定连接，所述液压缸的底部与基座的顶部螺接。

优选的，所述托板的上表面设置有防滑垫，且托板的表面开设有多组螺纹孔，螺纹孔的深度与托板的高度相适配。

优选的，所述托板左侧的中部和右侧的中部均设置有卡扣，所述卡座的中部开设有与卡扣相配合的卡槽。

优选的，所述基座的外表面设置有防锈耐磨涂层，且基座的长度和宽度均大于托板的长度和宽度。

优选的，所述固定板的高度小于支架的高度，且大于支架的高度与连接板的高度之差。

优选的，所述液压缸为单作用油缸，且液压缸内活塞的底部与压缩弹簧的顶端固定连接，压缩弹簧的底端与液压缸的底部内壁固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有减震功能的矿山用支架，具备以下有益效果：

1、该具有减震功能的矿山用支架，通过托板、卡座和连接板与第一转轴的配合，以及短连杆、长连杆与液压缸的配合，使得具有减震功能的矿山用支架较易于吸收设备震动产生的能量，减少设备的震动幅度，且具有减震功能的矿山用支架不易于失效，通过托板的上表面设置有防滑垫，且托板的表面开设有多组螺纹孔，使得设备较易于安装固定在托板上。

2、该具有减震功能的矿山用支架，通过托板左侧的中部和右侧的中部均设置有卡扣，且卡座的中部开设有与卡扣相配合的卡槽，使得卡座与托板的连接较为紧固，减少了托板的松动，通过固定板的高度小于支架的高度，且大于支架的高度与连接板的高度之差，进而能够对托板的上下移动进行限位。

附图说明

图1、图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构正视图。

图中：1、基座；2、固定孔；3、支架；4、转轴；5、连接板；6、套环；7、卡座；8、托板；9、短连杆；10、长连杆；11、第二转轴；12、轴承座；13、固定板；14、安装座；15、推杆；16、连接轴；17、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减震功能的矿山用支架，包括基座1，基座1的表面均匀开设有四组固定孔2，基座1顶部的左侧和右侧均与两组支架3的底部固定连接，每两组相邻支架3的顶部分别与第一转轴4的前端和后端卡接，两组第一转轴4中位于左侧的第一转轴4右侧和位于右侧的第一转轴4左侧均设置有连接板5，连接板5的外表面焊接有两组套环6，相邻两组套环6中位于外侧的套环6中部与第一转轴4外表面的中部转动连接，相邻两组套环6中位于内侧的套环6中部与短连杆9的顶端转动连接，两组连接板5相向的一侧均固定连接有卡座7，两组卡座7的中部分别与托板8的左侧和右侧卡接，短连杆9的底端与长连杆10的底端转动连接，两组长连杆10的顶端通过连接轴16转动连接，长连杆10背面的中部与第二转轴11的前端固定连接，第二转轴11的后端与轴承座12的中部卡接，轴承座12的后侧与固定板13的正面螺接，固定板13的底部与基座1的顶部固定连接，两组长连杆10顶端连接的连接轴16前端和后端分别与安装座14顶部的前侧和右侧卡接，安装座14的底部与推杆15的顶端固定连接，推杆15的底端与液压缸17的输出端固定连接，液压缸17的底部与基座1的顶部螺接，通过托板8、卡座7和连接板5与第一转轴4的配合，以及短连杆9、长连杆10与液压缸17的配合，使得具有减震功能的矿山用支架较易于吸收设备震动产生的能量，减少设备的震动幅度，当设备在使用过程中产生震动时，托板8向下移动，进而使得两组连接板5向下进行角度变换，连接板5带动短连杆9的底端向上进行角度变换，进而使得长连杆10向上进行角度变换，进而使得长连杆10带动推杆15向下移动并使得液压缸17内的活塞向下移动，通过液压缸17的输出端不断的进行上下移动，进而使得液压油能够吸收设备震动产生的能量，进而减少设备的震动幅度。

具体的，为了使得设备较易于安装固定在托板8上，托板8的上表面设置有防滑垫，增大了托板8上表面的摩擦系数，且托板8的表面开设有多组螺纹孔，螺纹孔的深度与托板8的高度相适配，进而使得设备较易于通过螺钉固定在托板8上。

具体的，为了使得卡座7与托板8的连接较为紧固，减少托板8的松动，托板8左侧的中部和右侧的中部均设置有卡扣，卡座7的中部开设有与卡扣相配合的卡槽。

具体的，为了提高基座1的使用寿命，基座1的外表面设置有防锈耐磨涂层，减少了基座1的锈蚀和磨损，且基座1的长度和宽度均大于托板8的长度和宽度，提高了基座1支撑的稳定性。

具体的，为了进而能够对托板8的上下移动进行限位，固定板13的高度小于支架3的高度，且大于支架3的高度与连接板5的高度之差，进而使得连接板5位于水平位置时，避免了固定板13对托板8产生干涉，且连接板5进行角度变换时，固定板13对托板8向下移动的距离进行了限制。

具体的，为了使得具有减震功能的矿山用支架不易于失效，液压缸17为单作用油缸，且液压缸17内活塞的底部与压缩弹簧的顶端固定连接，压缩弹簧的底端与液压缸17的底部内壁固定连接，进而通过液压缸17内的液压油对设备的震动进行减震，提高了装置的使用寿命。

工作原理：将设备固定在托板8上表面，当设备在使用过程中产生震动时，托板8向下移动，进而使得两组连接板5向下进行角度变换，连接板5带动短连杆9的底端向上进行角度变换，进而使得长连杆10向上进行角度变换，进而使得长连杆10带动推杆15向下移动并使得液压缸17内的活塞向下移动，通过液压缸17的输出端不断的进行上下移动，进而使得液压油能够吸收设备震动产生的能量，进而减少设备的震动幅度。

综上所述，该具有减震功能的矿山用支架，通过托板8、卡座7和连接板5与第一转轴4的配合，以及短连杆9、长连杆10与液压缸17的配合，使得具有减震功能的矿山用支架较易于吸收设备震动产生的能量，减少设备的震动幅度，且具有减震功能的矿山用支架不易于失效，通过托板8的上表面设置有防滑垫，且托板8的表面开设有多组螺纹孔，使得设备较易于安装固定在托板8上，通过托板8左侧的中部和右侧的中部均设置有卡扣，且卡座7的中部开设有与卡扣相配合的卡槽，使得卡座7与托板8的连接较为紧固，减少了托板8的松动，通过固定板13的高度小于支架3的高度，且大于支架3的高度与连接板5的高度之差，进而能够对托板8的上下移动进行限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。