多管路压力控制阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀，具体讲是一种多管路压力控制阀。

背景技术：

多管路的压力控制阀在市场上较少见，尤其是自感自控的压力感应阀体。所以，如何研制出一种多管路的压力控制阀，有利于多条管路相互间的配合使用，能将多条管路集中到一个控制阀上进行控制，即为本领域工作人员所欲研究的方向。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种多管路压力控制阀。

本实用新型的技术解决方案是：多管路压力控制阀，包括阀体，阀体的上下两端分别安装有上座和下座，上座和下座分别具有左右贯通的第一管路和第二管路，所述阀体具有左右贯通的第三管路，上座的上端设有沿前后方向设置的第四管路；

所述阀体的上端设有一盖板，盖板内设有一弹片，上座下端罩住盖板，且上座下端内设有一位于弹片上方的密封膜片，下座的上端内设有阀芯，阀芯中间具有先导孔，阀芯与阀体之间设有用于打开或闭合先导孔且可上下移动的推杆；

所述上座内固定有一弹簧，弹簧的下端连接有一位于密封膜片上方且用于打开或闭合第四管路具有的内端口的堵块；

所述推杆的外壁上具有内凹的环槽，当推杆下移闭合先导孔时，环槽与第三管路连通；当推杆上移打开先导孔时，推杆外壁堵住第三管路。

进一步地，所述阀体内设有活动导电片以及与活动导电片接触的固定导电片，活动导电片与推杆上端固定，固定导电片位于活动导电片上方且与阀体固定。

进一步地，所述固定导电片的数量为两个，两固定导电片外端延伸出阀体，活动导电片的顶部左右两端均具有一动触点，两固定导电片的底部均具有一用于与动触点接触的静触点。

进一步地，所述弹片容置在盖板上端具有的容置槽内，且盖板中间具有上下贯通的通孔，推杆上端穿过通孔后延伸至弹片下方。

进一步地，所述上座下端中间具有容置密封膜片的凹槽。

进一步地，所述阀芯外套有与下座内壁接触的密封垫。

进一步地，所述推杆包括推杆主体以及分别固定在推杆主体上下两端的插块和软块，插块用于接触弹片，软快用于堵住阀芯中间的先导孔。

进一步地，所述上座内具有一纵向设置且下端开口的活动槽，该活动槽与第四管路的内端口连通，活动槽上端固定弹簧。

进一步地，所述第三管路的左右两侧分别具有一通道，当推杆上移打开先导孔时，推杆外壁堵住其中一通道。

进一步地，弹片为呈弧形的金属薄片。

进一步地，推杆外套有多个o型圈。

应用本实用新型所提供的多管路压力控制阀，其有益效果是：当制水过程中,第一管路内的压力达到一定压力值时，带动密封膜片下行，堵块通过弹簧的弹力下行，使得第四管路打开，密封膜片带动弹片下压而下行，弹片下行推动推杆，推杆外壁的环槽对准第三管路，第三管路打开，阀芯的先导孔被推杆下端堵住，第二管路关闭；反之，第一管路内的压力减小，第一管路压力小于弹片承压值时，弹片回弹复位，推杆受力上行，先导孔打开，第二管路打开，推杆外壁堵住第三管路，第三管路关闭，推杆上端带动弹片弹起而上行，弹片带动密封膜片上行并将堵块往上推，堵块堵住第四管路的内端口，第四管路关闭。所以，本实用新型能将多条管路集中到一个控制阀上进行控制，能够依靠管路压力进行多条管路的启闭控制，控制效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型的分解示意图；

图4为本实用新型分解后的剖视示意图。

图中所示：1—阀体，1.1—第三管路，1.1.1—通道，2—上座，21—第一管路，22—第四管路，221—内端口，23—凹槽，24—活动槽，3—下座，31—第二管路，4—盖板，41—容置槽，42—通孔，5—弹片，6—密封膜片，7—阀芯，71—先导孔，8—推杆，81—推杆主体，811—环槽，82—插块，83—软块，9—弹簧，10—堵块，11—活动导电片，111—动触点，12—固定导电片，121—静触点，13—密封垫，14—o型圈。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：

如图1—图4所示，多管路压力控制阀，包括阀体1，阀体1的上下两端分别安装有上座2和下座3，上座2和下座3分别具有左右贯通的第一管路21和第二管路31，阀体1具有左右贯通的第三管路1.1，上座2的上端设有沿前后方向设置的第四管路22；

阀体1的上端设有一盖板4，盖板4内设有一弹片5，上座2下端罩住盖板4，且上座2下端内设有一位于弹片5上方的密封膜片6，上座2下端中间具有容置密封膜片6的凹槽23，下座3的上端内设有阀芯7，阀芯7中间具有先导孔71，阀芯7与阀体1之间设有用于打开或闭合先导孔71且可上下移动的推杆8，推杆8纵向穿过阀体1，推杆8外套有多个o型圈14；

上座2内固定有一弹簧9，弹簧9的下端连接有一位于密封膜片6上方且用于打开或闭合第四管路22具有的内端口221的堵块10；

推杆8的外壁上具有内凹的环槽811，当推杆8下移闭合先导孔71时，环槽811与第三管路1.1连通；当推杆8上移打开先导孔71时，推杆8外壁堵住第三管路1.1。

阀体1内设有活动导电片11以及与活动导电片11接触的固定导电片12，活动导电片11与推杆8上端固定，固定导电片12位于活动导电片11上方且与阀体1固定。固定导电片12的数量为两个，两固定导电片12外端延伸出阀体1，活动导电片11的顶部左右两端均具有一动触点111，两固定导电片12的底部均具有一用于与动触点111接触的静触点121。固定导电片12外接电控设备，推杆8下行时带动活动导电片11向下移动并与固定导电片12分离，电路断开，外接的水泵不工作。

弹片5容置在盖板4上端具有的容置槽41内，且盖板4中间具有上下贯通的通孔42，推杆8上端穿过通孔42后延伸至弹片5下方。

阀芯7外套有与下座3内壁接触的密封垫13，用于提高密封效果。

推杆8包括推杆主体81以及分别固定在推杆主体81上下两端的插块82和软块83，环槽811设置在推杆主体81外壁上，插块82用于接触弹片5，软快用于堵住阀芯7中间的先导孔71。软块83可以采用橡胶或硅胶，它可以形变，能够紧密地包住先导孔71上端开口；

为了方便安装弹簧9、堵块10，也为了方便堵块10能上下移动，上座2内具有一纵向设置且下端开口的活动槽24，该活动槽24与第四管路22的内端口221连通，活动槽24上端固定弹簧9。堵块10向上移动后会挤压弹簧9。

第三管路1.1的左右两侧分别具有一通道1.1.1，当推杆8上移打开先导孔71时，推杆8外壁堵住其中一通道1.1.1。一个通道1.1.1堵住后，那么第三管路1.1也就无法正常流通了，即第三管路1.1被关闭。

弹片5为呈弧形的金属薄片，其顶部向上凸起，底部内凹，当密封膜片6下行时，密封膜片6会挤压弹片5中部，当压力大于弹片5的承压值时，弹片5中部会被下压。

当制水过程中,第一管路21内的压力达到一定压力值时，带动密封膜片6下行，堵块10通过弹簧9的弹力下行，使得第四管路22打开，密封膜片6带动弹片5下压而下行，弹片5下行推动推杆8，推杆8外壁的环槽811对准第三管路1.1，第三管路1.1打开，阀芯7的先导孔71被推杆8下端堵住，第二管路31关闭；反之，第一管路21压力小于弹片承压值时，弹片5回弹复位，推杆8受力上行，先导孔71打开，第二管路31打开，推杆8外壁堵住第三管路1.1，第三管路1.1关闭，推杆8上端带动弹片5弹起而上行，弹片5带动密封膜片6上行并将堵块10往上推，堵块10堵住第四管路22的内端口221，第四管路22关闭。

当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。