一种可稳固安装的铝型材的制作方法

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体涉及一种可稳固安装的铝型材。

背景技术：

铝型材相比别的常用金属具有密度小，质量轻的优点，在使用过程中完全不用考虑其需要的承重量，且铝型材还具有很强的耐腐蚀、延展性和可塑性等诸多优点，而广泛使用在工业设备、家居建材、电子产品、电力通信等领域。

铝型材因为其重量轻、方便拆装以及安装的优点而被大量使用，但是在铝型材在和其他一些连接架安装时会出现安装间隙，从而造成安装后的连接架不稳定，容易晃动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种可稳固安装的铝型材，包括铝型材本体、安装槽、v字活动间、第一活动推杆、传动旋杆、辅助推杆、活动夹紧块、辅助活动间、通孔、定位销套和第二活动推杆，所述铝型材本体以中心线对称上下两侧内分别设置安装槽，在安装槽左右两侧旁分别设置v字活动间，在v字活动间底部内设置第一活动推杆，所述第一活动推杆靠近安装槽一端设置第一滚球，在第一滚球旁设置第一复位弹簧活动端与第一活动推杆连接，固定端与v字活动间内侧壁连接，所述第一活动推杆远离安装槽一端旁设置传动旋杆，传动旋杆中心处活动连接设置固定支撑轴与v字活动间内侧壁连接，所述传动旋杆与固定支撑轴之间设置第二复位弹簧，在传动旋杆顶部设置辅助推杆与活动夹紧块连接，所述活动夹紧块靠内侧一端上设置弹性夹板，在弹性夹板之间设置连接板，所述连接板设置于安装槽内，且在连接板上设置定位连接孔，在安装槽上方设置辅助活动间于铝型材本体内，在辅助活动间中心处顶部设置通孔于铝型材本体中心处，所述通孔下方以圆心上下对称设置第二滚球，第二滚球分别与第二活动推杆一端连接，在第二活动推杆另一端设置定位销套，在铝型材本体上下两侧表面设置定位销孔与辅助活动间相通，所述第二活动推杆通过第三复位弹簧与辅助活动间内壁连接。

作为优选，所述第二复位弹簧活动端与传动旋杆连接，固定端与固定支撑轴连接，所述第三复位弹簧活动端与第二活动推杆连接，固定端与辅助活动间内侧壁连接。

作为优选，所述定位连接孔、定位销孔和定位销套通过定位销一次贯穿连接，且定位连接孔、定位销孔和定位销套的内孔大小相同。

作为优选，所述通孔内设置t形插杆，通过与通孔配合设置为可拆卸式的，t形插杆底部与第二滚球活动连接。

作为优选，所述活动夹紧块底部设置滑块于滑槽内，所述滑槽设置于铝型材本体顶部与底部内，且以安装槽中心线左右对称设置。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，通过安装槽配合活动夹紧块达到固定夹紧连接板的效果，提高铝型材与连接架之间的稳定性和可靠性，同时设置活动推杆配合定位销套、定位销孔和定位销轴，二次提高铝型材与连接架之间的稳固性，消除安装间隙，避免晃动，并且结构设计合理多个凹槽设置降低铝型材的重量同时也能保证其强度。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的主视结构示意图；

图4是本实用新型中第二活动推杆与第二滚球、定位销套的结构示意图；

图5是本实用新型中t形插杆的结构示意图。

图中：1、铝型材本体；2、安装槽；3、v字活动间；4、第一活动推杆；5、传动旋杆；6、辅助推杆；7、活动夹紧块；8、辅助活动间；9、通孔；10、定位销套；11、第二活动推杆；12、连接板；13、定位连接孔；14、定位销孔；15、第一滚球；16、第一复位弹簧；17、固定支撑轴；18、第二复位弹簧；19、滑块；20、滑槽；21、弹性夹板；22、第二滚球；23、第三复位弹簧；24、t形插杆；25、内孔。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接包括焊接、铆接、粘结等；也可以是可拆卸连接包括螺纹连接、键连接、销连接等；或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示的一种可稳固安装的铝型材，包括铝型材本体1、安装槽2、v字活动间3、第一活动推杆4、传动旋杆5、辅助推杆6、活动夹紧块7、辅助活动间8、通孔9、定位销套10和第二活动推杆11，所述铝型材本体1以中心线对称上下两侧内分别设置安装槽2，在安装槽2左右两侧旁分别设置v字活动间3，在v字活动间3底部内设置第一活动推杆4，所述第一活动推杆4靠近安装槽2一端设置第一滚球15，在第一滚球15旁设置第一复位弹簧16活动端与第一活动推杆4连接，固定端与v字活动间3内侧壁连接，所述第一活动推杆4远离安装槽2一端旁设置传动旋杆5，传动旋杆5中心处活动连接设置固定支撑轴17与v字活动间3内侧壁连接，所述传动旋杆5与固定支撑轴17之间设置第二复位弹簧18，在传动旋杆5顶部设置辅助推杆6与活动夹紧块7连接，所述活动夹紧块7靠内侧一端上设置弹性夹板21，在弹性夹板21之间设置连接板12，所述连接板12设置于安装槽2内，且在连接板12上设置定位连接孔13，在安装槽2上方设置辅助活动间8于铝型材本体1内，在辅助活动间8中心处顶部设置通孔9于铝型材本体1中心处，所述通孔9下方以圆心上下对称设置第二滚球22，第二滚球22分别与第二活动推杆11一端连接，在第二活动推杆11另一端设置定位销套10，在铝型材本体1上下两侧表面设置定位销孔14与辅助活动间8相通，所述第二活动推杆11通过第三复位弹簧23与辅助活动间8内壁连接。所述第二复位弹簧18活动端与传动旋杆5连接，固定端与固定支撑轴17连接，所述第三复位弹簧23活动端与第二活动推杆11连接，固定端与辅助活动间8内侧壁连接。所述定位连接孔13、定位销孔14和定位销套10通过定位销一次贯穿连接，且定位连接孔13、定位销孔14和定位销套10的内孔25大小相同。所述通孔9内设置t形插杆24，通过与通孔9配合设置为可拆卸式的，t形插杆24底部与第二滚球22活动连接。所述活动夹紧块7底部设置滑块19于滑槽20内，所述滑槽20设置于铝型材本体1顶部与底部内，且以安装槽2中心线左右对称设置。所述第二活动推杆11可活动行程为第二滚球22的半径长度。所述t形插杆24插入通孔9时将推开两侧的第二滚球22从而使第二活动推杆11带动定位销套10在辅助活动间8内作直线运动。所述传动旋杆5垂直于第一活动推杆4，且向安装槽2侧可旋转角度为15度。所述活动夹紧块7配合弹性夹板21最大程度夹紧连接板12将达到稳定防抖动的效果，并非固定死的效果，当受力大于第一复位弹簧16与第二复位弹簧18时，即可将连接板12从安装槽2内拔出。

本具体实施方式的工作原理为：首先将连接板12放置于安装槽2内，当连接板12到达安装槽2底部时，同时连接板12两端将推开第一滚球15，使其向两侧外滚动从而带动第一复位弹簧16向外侧推动传动旋杆5旋转，当传动旋杆5旋转时将带动辅助推杆6向内侧旋转从而推动活动夹紧块7向内侧滑移，最终使连接板12两侧的弹性夹板21夹紧固定连接板12，然后此时连接板12上的定位连接孔13与铝型材本体1上的定位销孔14在同一直线上，向通孔9内插入t形插杆24，将推开两侧的第二滚球22从而使第二活动推杆11带动定位销套10在辅助活动间8内作直线运动，从而使定位销套10的内孔25移动到所需位置，此时内孔25与定位连接孔13、定位销孔14在同一直线上，利用定位销插入即可达到二次定位固定连接板12的效果，完成铝型材本体1与连接架之间的安装，当需要拆卸时，只需将定位销和t形插杆24拔出，第二活动推杆11通过第三复位弹簧23作用将自动复位，同时拔出连接板12，通过第一复位弹簧16与第二复位弹簧18的作用，分别使第一活动推杆4与传动旋杆5回到初始位置。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。