一种隔热式仪表固定装置的制作方法

本实用新型涉及仪表固定设备结构设计技术领域，尤其是涉及一种隔热式仪表固定装置。

背景技术：

温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件，从测温元件输出信号送到变送器模块，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、v/i转换、恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度成线性关系的4～20ma电流信号0-5v/0-10v电压信号，rs485数字信号输出。

井温是生产测井中必不可少的一个测量参数，几乎所有的组合测井仪都包括此项测量内容。准确的井温测量对于地质资料解释和油井监测等都具有十分重要的意义，尤其在稠油热采工艺中，井温的监测显得非常重要。

油气井生产过程中经常需要采集温度数据，一般采用温度变送器进行温度采集，为了获得准确的测量结果，需要将温度变送器的探头紧紧贴靠在管壁上，保证测量结果与管道实际温度一致。目前固定温度变送器的装置一般采用金属材质，热传导非常迅速，外界温度的变化能够很快传导到温度探头对测量的准确性产生影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隔热式仪表固定装置，其能够有效地减少外界温度变化对温度变送器等检测仪器的传感器的影响，提高检测仪器的检测结果的准确性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种隔热式仪表固定装置，其主要包括：

固定单元，采用导热材料；

导热件，导热件的外侧与固定单元相连，固定单元和导热件之间能实现热传导；

隔热管，隔热管与导热件轴向相连。

在本实用新型的一些实施例中，上述隔热式仪表固定装置还包括第一连接件，第一连接件连接的两端分别与导热件和隔热管螺纹连接。第一连接件优选采用隔热材料，第一连接件能够进一步地阻止导热件的热量传导至隔热管。导热件和隔热管通过第一连接件螺纹连接既便于隔热管的安装和更换，又能有效减少隔热管的温度变化，提高隔热管的隔热效果。

第二连接件，隔热管远离导热件的一端设置有第二连接件，第二连接件与仪表螺纹连接。第二连接件与隔热管既可以采用一体成型等固定连接的方式，又可以采用螺纹连接等可拆卸连接的方式。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一连接件的内表面设置有隔热涂层。隔热涂层的设置能够进一步阻止导热件的热量传导至隔热管，减少提高隔热管的隔热效果。

在本实用新型的一些实施例中，上述导热件和第一连接件均为中空腔体。采用实心导热件时，温度变送器的探头与导热件抵接。相对于实心导热件，导热件中空便于温度变送器的探头进入导热件的内部，导热件的内径可根据仪表的相应安装要求进行设计，以使温度变送器的探头能够紧贴导热件的内表面，提高温度变送器检测结果的准确性。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一连接件的内侧设置有限位件，限位件的两端分别与导热件的端面和隔热管的端面抵接。限位件既能限制导热件和隔热管的相对移动，又能在一定程度上起到隔热效果，进一步阻止导热件上的热量向隔热管传导。限位件的高度小于或等于隔热管和导热件的壁厚，以使温度变送器的探头能够顺利进入导热件内。

在本实用新型的一些实施例中，上述导热件与隔热管销轴连接，隔热管能够相对导热件滑动。导热件的侧面开设有多个第一调节孔，隔热管开设有与第一调节孔匹配的第二调节孔，隔热管配置有与第二调节孔匹配的固定销。导热件和隔热管销轴连接，便于导热件和隔热管相对距离的调整和固定。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一调节孔和第二调节孔均与固定销螺纹连接。固定销设置有外螺纹，两个调节孔均设置有与外螺纹匹配的内螺纹。在不需要使用固定销固定导热件和隔热管时，固定销可以旋在第二调节孔上，以免固定销丢失。

在本实用新型的一些实施例中，上述隔热管远离导热件的一端设置有第二连接件。

在本实用新型的一些实施例中，上述固定单元包括：

导热卡箍本体，与导热件的外侧焊接，使得待测物体上的热量能够更好的通过卡箍本体传导至导热件，减少热量传递过程中的损失，提高检测结果的准确性；

紧固螺栓，与导热卡箍本体螺纹连接。螺纹连接的卡箍本体和紧固螺栓，便于用户通过紧固螺栓调节卡箍本体的松紧程度。

在本实用新型的一些实施例中，上述卡箍本体的内侧设有防脱槽，防脱槽内设置有防滑件。防滑件能够有效提高卡箍本体与待测物体表面之间产生的摩擦力，以提高隔热式仪表固定装置使用的可靠性。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

将温度变送器安装在隔热式仪表固定装置上后，再将固定单元安装在待测物体上。固定单元能够将待测物体表面的热量依次传导至导热件和温度变送器的探头。温度隔热管能够有效阻隔温度变送器的探头与外界温度之间的热量传导，减少外界温度变化对温度变送器的传感器的影响，提高检测仪器的检测结果的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的隔热式仪表固定装置的结构示意图；

图2为图1沿a方向的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的导热件和隔热管通过第一连接件相连的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提供的第一连接件连接导热件和隔热管的结构示意图；

图5为本实用新型实施例3提供的导热件与隔热管销轴连接的结构示意图；

图6为本实用新型实施例4提供的防脱槽的结构示意图。

附图标记：

100-隔热式仪表固定装置；111-导热件；1111-第一调节孔；113-隔热管；115-第一连接件；117-第二连接件；119-限位件；121-固定销；130-固定单元；131-卡箍本体；1311-防脱槽；133-紧固螺栓。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1

请参照图1和图2，图1所示为隔热式仪表固定装置100的结构示意图，图2所示为图1沿a方向的结构示意图。本实施例提供一种隔热式仪表固定装置100，用于安装温度变送器等仪表（以下以温度变送器为例），其主要可以包括：固定单元130、导热件和隔热管。

固定单元130，采用导热材料（例如可以是金属材料）。将固定单元130安装在待测物体上（图中未示出），能够实现对隔热式仪表固定装置100的固定，待测物体与固定单元130之间能够实现热传导。

需要说明的是，固定单元130可以采用卡箍连接、螺纹连接等方式安装在待测物体上。只需对固定单元130采用合理的设置，以使固定单元130既能够固定在待测物体上又能与待测物体之间实现热传导。

导热件，导热件的外侧与固定单元相连，固定单元和导热件之间能实现热传导。导热件111例如可以采用金属材质，具有良好的导热性能，固定单元上的热量能够传导至导热件。导热件111可以是空心导管或者实心柱体，本实施例采用空心导管，以便温度变送器的探头（图中未示出）能够进入导热件111并与导热件111的内壁贴合，减少热量传递的损失，提高温度检测的准确性。隔热管113的内径可根据仪表的相应安装要求进行设计，以便于温度变送器的探头的进入。

需要说明的是，导热件的外侧与固定单元可以采用焊接、螺纹连接等方式相连。本实施例中二者采用焊接的方式相连，具有导热效果更好的优点。

隔热管，隔热管与导热件轴向相连。导热件111和隔热管113既可以直接采用螺纹连接、套接等方式相连，也可以通过其他部件相连。隔热管具有良好的隔热性能。温度变送器的探头能够穿过隔热管与导热件111接触，以测量导热件111上的温度。

用户可以将温度变送器安装在隔热式仪表固定装置100上后（此时，温度变送器的探头能够穿过隔热管113与导热件111接触），再将固定单元130安装在待测物体上。待测物体表面的热量能够依次经固定单元130和导热件111传导至温度变送器的探头。温度隔热管113能够有效阻隔温度变送器的探头与外界温度之间的热量传导，减少外界温度变化对温度变送器的传感器的影响，提高检测仪器的检测结果的准确性。

请参照图1、图2和图3，图3所示为导热件111和隔热管113通过第一连接件相连的结构示意图。隔热式仪表固定装置还可以包括第一连接件115，第一连接件115连接的两端分别与导热件111和隔热管113螺纹连接。本实施例中，第一连接件115优选采用隔热材料，第一连接件115能够进一步地阻止导热件111的热量传导至隔热管113。导热件111和隔热管113通过第一连接件115螺纹连接既便于隔热管113的安装和更换，又能有效减少隔热管113的温度变化，提高隔热管113的隔热效果。

如图1、图2和图3所示，隔热管113远离导热件111的一端可以设置有第二连接件117，第二连接件117与仪表螺纹连接。第二连接件117与隔热管113既可以采用一体成型等固定连接的方式，又可以采用螺纹连接等可拆卸连接的方式。由于第二连接件117与隔热管113螺纹连接时，便于第二连接件117的安装、更换，因此本实施例采用螺纹连接的方式。

如图1和图2所示，固定单元130可以包括螺纹连接的导热卡箍本体131和紧固螺栓133。导热卡箍本体例如可以采用金属材料，以满足对其具有良好导热性能和一定结构强度的要求。导热卡箍本体用于将温度变送器安装于待测物体上（图中未示出，例如管道外壁）。螺纹连接的卡箍本体131和紧固螺栓133，便于用户通过紧固螺栓133调节卡箍本体131的松紧程度。导热件111的外表面与卡箍本体131的一侧焊接。导热件111和卡箍本体131采用焊接的方式相连，使得待测物体上的热量能够更好的通过卡箍本体131传导至导热件111，减少热量传递过程中的损失，提高检测结果的准确性。

隔热式仪表固定装置100的工作原理是：

将温度变送器等检测仪器安装在隔热式仪表固定装置100上后，再将卡箍本体131安装在管道外壁上。卡箍本体131能够将待测物体表面的热量依次传导至导热件111和温度变送器的探头。温度隔热管113能够有效阻隔温度变送器的探头与外界温度之间的热量传导，减少外界温度变化对温度变送器的传感器的影响，提高检测仪器的检测结果的准确性。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上所做的进一步的改进。

请参照图4，图4所示为第一连接件115连接导热件111和隔热管113的结构示意图。第一连接件115的内表面还可以设置有隔热涂层（图中未示出，例如可以是石墨烯隔热涂层）。隔热涂层的设置能够进一步阻止导热件111的热量传导至隔热管113，减少提高隔热管113的隔热效果。

导热件111和第一连接件115均可为中空腔体。采用实心导热件111时，温度变送器的探头与导热件111抵接。相对于实心导热件111，导热件111中空便于温度变送器的探头进入导热件111的内部，导热件111的内径可根据仪表的相应安装要求进行设计，以使温度变送器的探头能够紧贴（当然，这里所说的紧贴也可以是稍微贴合）导热件111的内侧，提高温度变送器检测结果的准确性。第一连接件115的内侧可以设置有限位件119，限位件119的两端分别与导热件111的端面和隔热管113的端面抵接。限位件119既能限制导热件111和隔热管113的相对移动，又能在一定程度上起到隔热效果，进一步阻止导热件111上的热量向隔热管113传导。限位件119的高度小于或等于隔热管113和/或导热件111的壁厚，以使温度变送器的探头能够顺利进入导热件111内。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上所做的进一步的改进。

请参照图5，图5所示为导热件111与隔热管113销轴连接的结构示意图。导热件111与隔热管113套接，隔热管113能够相对导热件111滑动。导热件111的侧面开设有多个第一调节孔1111，隔热管113开设有与第一调节孔1111匹配的第二调节孔（图中未示出），隔热管113配置有与第二调节孔匹配的固定销121（图5中由于视角原因第二调节孔被固定销121遮挡）。导热件111和隔热管113销轴连接，便于导热件111和隔热管113相对距离的调整和固定。

第一调节孔1111和第二调节孔均可与固定销121螺纹连接。固定销121设置有外螺纹，两个调节孔均设置有与外螺纹匹配的内螺纹。通过上述设置不仅便于通过拧动固定销121实现导热件111和隔热管113连接固定，还使固定销121可以旋在第二调节孔上，以免固定销121丢失。

实施例4

本实施例是在实施例1的基础上所做的进一步的改进。

请参照图6，图6所示为防脱槽1311的结构示意图。卡箍本体131的内侧还可以开设有防脱槽1311，防脱槽1311内设置有防滑件（图中未示出，例如可以是防滑橡胶垫）。防滑件能够有效提高卡箍本体131与待测物体表面之间产生的摩擦力，以提高隔热式仪表固定装置100使用的可靠性。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。