一种高效冲孔机的制作方法

本实用新型涉及印刷工具技术领域，尤其涉及一种高效冲孔机。

背景技术：

在现代工业生产中，冲孔机的应用领域越来越广泛，可用于印刷行业对纸张、印刷品进行冲孔。现有的冲孔机需要人工清理冲孔后留在机器上的纸屑，同时一般一台冲孔机往往只能对纸张进行孔之间距离相同，冲孔数量相等的操作，如果需要不同尺寸、不同数量的冲孔会很繁琐。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种高效冲孔机，解决上述背景技术中心提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种高效冲孔机，包括工作台，所述工作台上设有支架，所述支架下方设有冲孔机构，所述工作台表面、冲孔机构下方设有冲孔平台，所述冲孔平台一边与工作台表面铰接，所述冲孔平台下方通过平台气缸与工作台连接，所述工作台内部、平台气缸一侧设有废纸箱，所述吸尘装置与废纸箱连接，所述废纸箱上设有吸尘装置，所述工作台表面两侧设有夹持机构。

设置与工作台表面铰接的冲孔平台，冲孔完毕后，平台气缸收缩，冲孔平台向下倾斜，冲孔平台上的纸屑沿着冲孔平台滑落，同时在吸尘装置的作用下吸入废纸箱，无需人工进行清理，提高工作效率。

作为本实用新型的一种改进，所述冲孔机构包括冲孔气缸和固定板，所述冲孔气缸31通过活塞杆与固定板连接，所述固定板下方两侧通过弹簧连接有两块压板，所述固定板33下方中间位置连接有一排冲头。在冲头两侧设置压板，冲孔时，通过压板对纸张进行固定，保证冲孔位置精确，同时冲孔完毕后冲头方便抽出，纸张不会随着冲头移动，也不会出现褶皱。

作为本实用新型的一种改进，所述固定板下方中间位置设有l型凹槽，所述冲头通过与l型凹槽相配合的限位板与固定板槽接，所述冲头与限位板螺纹连接，所述限位板通过限位螺栓进行固定。设置l型凹槽和限位板，并通过限位螺栓将冲头固定在固定板上，可以根据需求更换不同尺寸的冲头，同时可以调节冲头的数量和位置。

作为本实用新型的一种改进，所述夹持机构包括夹板气缸和夹板，所述夹板气缸固定连接在支架上，所述夹板与工作台表面槽接。

作为本实用新型的一种改进，所述压板下方设有一层橡胶保护垫。

作为本实用新型的一种改进，所述吸尘装置包括负压机和吸尘口，所述吸尘口设于冲孔平台可以开合一侧的下方，所述吸尘口通过吸尘管道连接于负压机上，所述废纸箱通过集尘管道与吸尘管道靠近负压机处连接。

作为本实用新型的一种改进，所述吸尘口呈喇叭状。增大吸尘口的面积，使纸屑不会从其他地方掉落到工作台内部。

作为本实用新型的一种改进，所述废纸箱内设有物位计和蜂鸣器，所述物位计设于废纸箱内壁上，并与蜂鸣器感应连接，所述蜂鸣器固定于工作台侧面。当废纸箱内废纸达到一定量时，蜂鸣器发出警报，提醒工作人员将废纸箱内的废纸清理之后再冲孔。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点，1）设置与工作台表面铰接的冲孔平台，冲孔完毕后，平台气缸收缩，冲孔平台向下倾斜，冲孔平台上的纸屑沿着冲孔平台滑落，同时在吸尘装置的作用下吸入废纸箱，无需人工进行清理，提高工作效率；2）在冲头两侧设置压板，冲孔时，通过压板对纸张进行固定，保证冲孔位置精确，同时冲孔完毕后冲头方便抽出，纸张不会随着冲头移动，也不会出现褶皱；3）设置l型凹槽和限位板，并通过限位螺栓将冲头固定在固定板上，可以根据需求更换不同尺寸的冲头，同时可以调节冲头的数量和位置；4）当废纸箱内废纸达到一定量时，蜂鸣器发出警报，提醒工作人员将废纸箱内的废纸清理之后再冲孔。

附图说明

图1是本实用新型一种高效冲孔机的结构示意图；

图2是图1中a的放大图；

图中：1、工作台；2、支架；3、冲孔机构；31、冲孔气缸；32、活塞杆；33、固定板；34、弹簧；35、压板；351、保护垫；36、冲头；37、l型凹槽；38、限位板；39、限位螺栓；4、冲孔平台；41、平台气缸；5、废纸箱；51、物位计；52、蜂鸣器；6、吸尘装置；61、负压机；62、吸尘口；63、吸尘管道；64、集尘管道；7、夹持机构；71、夹板气缸；72夹板。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。

实施例1：参见图1、图2，一种高效冲孔机，包括工作台1，工作台1上设有支架2，支架2下方连接有冲孔机构3，在工作台1表面、冲孔机构3下方设有冲孔平台4，冲孔平台4一边与工作台1表面铰接，工作台1的内部设有平台气缸41，平台气缸41与冲孔平台4连接，工作台1内部、平台气缸41一侧设有废纸箱5，废纸箱5上设有吸尘装置6，吸尘装置6与废纸箱5连接，工作台1表面两侧设有夹持机构7。

设置与工作台表面铰接的冲孔平台，冲孔完毕后，平台气缸收缩，冲孔平台向下倾斜，冲孔平台上的纸屑沿着冲孔平台滑落，同时在吸尘装置的作用下吸入废纸箱，无需人工进行清理，提高工作效率。

冲孔机构3包括冲孔气缸31和固定板33，冲孔气缸31固定在支架2的下方，冲孔气缸31通过活塞杆32与固定板33连接，固定板33下方两侧通过弹簧34连接有两块压板35，固定板33下方中间位置连接有一排冲头36。在冲头两侧设置压板，冲孔时，通过压板对纸张进行固定，保证冲孔位置精确，同时冲孔完毕后冲头方便抽出，纸张不会随着冲头移动，也不会出现褶皱。

固定板33下方中间位置，沿固定板长度方向，设有l型凹槽37，冲头36通过限位板38与固定板33槽接，限位板38与l型凹槽37相互配合，冲头36与限位板38螺纹连接，限位板38通过限位螺栓39固定在固定板38上。设置l型凹槽和限位板，并通过限位螺栓将冲头固定在固定板上，可以根据需求更换不同尺寸的冲头，同时可以调节冲头的数量和位置。

夹持机构7包括夹板气缸71和夹板72，夹板气缸71固定连接在支架2上，夹板72与工作台1表面槽接。

压板35下方设有一层橡胶保护垫351。

吸尘装置6包括负压机61和吸尘口62，吸尘口62设于冲孔平台4可以开合一侧的下方，吸尘口62通过吸尘管道63连接于负压机61上，废纸箱5通过集尘管道64与吸尘管道63靠近负压机61处连接。

所述吸尘口62呈喇叭状。增大吸尘口的面积，使纸屑不会从其他地方掉落到工作台内部。

所述废纸箱5内设有物位计51和蜂鸣器52，所述物位计51设于废纸箱5内壁上，并与蜂鸣器52感应连接，所述蜂鸣器固定于工作台侧面。当废纸箱内废纸达到一定量时，蜂鸣器发出警报，提醒工作人员将废纸箱内的废纸清理之后再冲孔。

工作过程：参见图1、图2，使用时，根据需要设置冲头的数量以及各冲头之间的距离，通过限位板将冲头插进l型凹槽中，确定其位置后，通过纤维螺栓进行固定。通过平台气缸使冲孔平台与工作台表面齐平，同时通过平台气缸顶住冲孔平台。然后启动冲孔机，夹板在夹板气缸作用下沿工作台表面移动夹住纸张，然后冲孔气缸启动，通过活塞杆将固定板向下压，压板接触到纸张后固定在纸张表面，在弹簧作用下，压板将纸张紧紧压住，同时冲头继续往下进行冲孔。冲孔完成后，固定板带动冲头向上移动，此时压板仍压在纸张上，当冲头完全移出，压板开始向上移动，然后取走纸张，平台气缸向下，冲孔平台一边向下，此时负压机工作，将残留在冲孔平台上的纸屑吸进废纸箱。当废纸箱中物位计测量到纸屑的位置，蜂鸣器报警，冲孔机停止工作对废纸箱进行清理。

最后应说明的是：本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。