杠杆增力装置及压榨机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及杠杆增力装置领域，特别涉及一种杠杆增力装置及压榨机。


背景技术：

[0002]
杠杆原理早已被广泛应用在各种机械中，特别是人力机械中应用更为常见；以往的技术应用，常见的大多为单杠杆方式的应用，可以有一定的省力作用，但效果有限。
[0003]
中国专利cn204321527u公开了一种手动杠杆式压机；cn101612801b公开了一种手动压机；cn206614603u公开了一种机械式手动打孔器；以及cn205234241u公开了一种手动果汁机；cn200954023y公开了一种手动榨汁机；cn202035973u公开了一种可旋转压头的手动榨汁机；cn2529582y公开了一种压旋式榨汁机。上述检索到的与杠杆应用以及手动压榨相关的专利中，杠杆力的应用均为单杠杆结构或手动压杆；另一方面，显而易见的是，手动压杆榨汁的压制力不强，往往是导致物料的余汁不能榨尽的根本原因。
[0004]
采用单杠杆的缺点是，单杠杆力度有限，压制增力作用不大，其施加的作用力常常不足；
[0005]
而另一种用杠杆端直接下压方式的明显缺点是，施力端下压力不稳，其垂直下压力沿弧线轨道偏移，垂直方向的下压力在不断偏移中衰减，总体下压力不够强。
[0006]
为解决上述问题，更好利用杠杆的作用，发明一种新型结构的杠杆装置是很有必要的。
[0007]
本实用新型杠杆增力装置及压榨机，巧妙的设计两级杠杆紧凑布局、平行旋转结构与滑动连接，通过两级杠杆接力传动增力效果得到叠加放大，动力输出端的作用力得以成倍增强；与单杠杆相比，利用两级杠杆力的增力效果显著。
[0008]
此外，本实用新型采用杠杆端轮齿与齿条啮合传动的方式，把杠杆旋转运动的作用力转换为直线运动的垂直作用力，克服了常见的用杠杆端直接下压方式而导致下压力偏移作用力不垂直的缺陷，因而传力效果更佳。
[0009]
经广泛查阅专利文献和公开出版物，未见有与本实用新型技术方案完全相同，两级杠杆紧凑布局、平行旋转结构与滑动连接的杠杆增力装置及压榨机，因此本实用新型具有新颖性、创造性和实用性。


技术实现要素：

[0010]
本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、操作简单、可多种应用的具有两级杠杆力叠加放大而增强压制力的杠杆增力装置，本实用新型的目的还在于提供一种具有该杠杆增力装置的压榨机。
[0011]
本实用新型为实现上述目的，通过如下技术方案来实现：
[0012]
一种杠杆增力装置，包括机架，底座，所述机架安装在所述底座上；还包括，一级杠杆、二级杠杆、齿条；
[0013]
所述一级杠杆由长压杆与横臂杆相交连接构成，所述长压杆的自由端设有把手，
所述横臂杆的第二端为一级杠杆支点；
[0014]
所述一级杠杆和所述二级杠杆安装在所述机架中相邻的平行旋转轨道内同步运作，其中，所述一级杠杆支点和二级杠杆支点分别通过第一销轴和第二销轴与所述机架分别活动连接；所述一级杠杆支点位于所述二级杠杆支点向长臂杆的一侧，并处于其杆长范围之内的位置上；
[0015]
所述一级杠杆横臂杆的第一端与所述二级杠杆长臂杆的动力端滑动连接，构成两级杠杆为一体的杠杆机构；
[0016]
所述齿条设置在所述二级杠杆的短臂端圆弧端的一侧，并与该圆弧端轮齿啮合，滑动安装在所述机架上，可以沿啮合交点切线移动传动。
[0017]
作为优选的技术方案，还包括滑动连接件，用于所述一级杠杆横臂杆第一端与所述二级杠杆长臂杆动力端的滑动连接，
[0018]
所述滑动连接件由轴承和第三销轴组成，
[0019]
所述横臂杆的第一端具有长孔滑槽，所述长臂杆的动力端具有轴孔，
[0020]
所述滑动连接件的轴承套装在所述长孔滑槽内通过所述第三销轴与所述轴孔铰接。
[0021]
其滑动连接配合方式是：当所述杠杆机构旋转运作时，所述二级杠杆长臂杆动力端的所述连接第三销轴铰点，可以随着所述滑动连接件的轴承在所述长孔滑槽内沿着所述横臂杆的长度方向滑动，而使所述连接第三销轴铰点作相对位移，从而平衡所述横臂杆与所述长臂杆连接旋转时产生的杠杆之间长度距差，由此使所述两级杠杆构成一体同步旋转运作顺畅。
[0022]
作为优选的技术方案，所述一级杠杆长压杆与所述横臂杆是以钝角定向相交连接，可以是“7”字形的相交，构成一级杠杆为“7”字形，该两杆的交接点处于所述横臂杆的第二端，并重合为所述一级杠杆支点，且该两点一体同轴。
[0023]
作为优选的技术方案，所述一级杠杆长压杆与所述横臂杆是以钝角定向相交连接，还可以是“丁”字形的相交，构成一级杠杆为“丁”字形，该交接点通过两个第一螺栓定向固定。
[0024]
作为优选的技术方案，所述一级杠杆还可以设置为两组对称的两组一级杠杆，
[0025]
所述两组一级杠杆分别置于所述二级杠杆的两边并将其夹装在其间，其中，两组所述一级杠杆支点由两个所述第一销轴与两边的所述机架分别活动连接，两组横臂杆的长孔滑槽与中间的长臂杆的轴孔由两组滑动连接件合并于一根适配长的第三销轴滑动连接，两组所述长压杆端部的所述把手，设为二合一的横向手柄所述把手与该两杆端部连接。
[0026]
作为优选的技术方案，所述二级杠杆长臂杆长于所述短臂端，所述短臂端是扇形。
[0027]
作为优选的技术方案，所述机架上还设有第一限位件和第二限位件，用于限定所述杠杆机构的旋转行程。
[0028]
作为优选的技术方案，所述齿条的两侧所述机架上还设有定位块和第二螺栓与第三螺栓，以限定所述齿条在移动传动中保持中线稳定。
[0029]
作为优选的技术方案，所述齿条传动方向传动端部还设有第一连接件。
[0030]
另一方面，本实用新型提供了一种压榨机，所述压榨机包括，承托台，上压榨部，滤汁件，下承托件；所述承托台安装在所述机架上，所述上压榨部顶端设有第二连接件，所述
滤汁件上设有滤汁孔，所述滤汁件套装在所述下承托件内，所述下承托件底端设有出汁管，所述下承托件放置在所述承托台上，所述压榨机还包括上述的所述杠杆增力装置，其中，
[0031]
所述上压榨部顶端的所述第二连接件与所述杠杆增力装置的所述齿条传动端的所述第一连接件连接。
[0032]
本实用新型的工作原理为：所述一级杠杆长压杆的把手端施加的作用力使一级杠杆旋转，通过所述横臂杆滑动连接点传动到所述二级杠杆的长臂杆动力端使二级杠杆受力同步旋转，从而传动到所述二级杠杆短臂端的轮齿端，进而通过所述的啮合交点与所述传动齿条的配合移动传动，传动到所述齿条的传动方向的第一连接件的施力点，对第二连接件下方的作业面发挥作用力，这样经过所述两级杠杆的杠杆力叠加放大，实现施力端作用力的增力效果。
[0033]
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
[0034]
一.本实用新型采用两级杠杆增力方式，巧妙的两级杠杆紧凑布局、平行旋转结构与滑动连接，将输入端的动力通过杠杆力的二次放大，成倍增强了输出端的作用力，与单杠杆相比，利用两级杠杆力的增力作用明显；可见通过两级杠杆力叠加放大的压制力增力效果显著！
[0035]
此外，本实用新型整体紧凑的结构更有利于应用实施和方便操作，具有推广使用价值。
[0036]
二.本实用新型采用杠杆端轮齿与齿条啮合传动的方式，把杠杆旋转运动的作用力转换为直线运动的垂直作用力，克服了常见的用杠杆端直接下压方式而导致下压力偏移作用力不垂直的缺陷，因而传力效果更佳；
[0037]
三.根据本实用新型的杠杆增力装置，可以用于多种手动压制型的压机、模压机、压切机、压碎机、冲压机等应用上，为手动式压榨机与压制工具设计提供了一种全新技术方案和思路；
[0038]
四.具有杠杆增力装置的压榨机，其优点是：压制力更强，榨汁更彻底，出汁效果更佳。
[0039]
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。
[0040]
下面将参照图，对本实用新型的其它的目的、特征和优点效果作进一步详细的说明。
附图说明
[0041]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0042]
图1为本实用新型杠杆增力装置(一级杠杆“7”字形)的结构示意图；
[0043]
图2为本实用新型杠杆增力装置(一级杠杆“丁”字形)的结构示意图；
[0044]
图3为本实用新型包括杠杆增力装置的压榨机的结构示意图；
[0045]
图4为本实用新型第2实施例杠杆增力装置(一级杠杆“7”字形)的结构示意图；
[0046]
图5为本实用新型第3实施例杠杆增力装置(一级杠杆“丁”字形)的结构示意图；
[0047]
图6为本实用新型杠杆增力装置(一级杠杆“7”字形)的图1的俯视结构示意图；
[0048]
图7为本实用新型杠杆增力装置(两组一级杠杆，及一级杠杆“丁”字形)的俯视结构示意图。
[0049]
附图标记说明：
[0050]1---
一级杠杆，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1a
---
一级杠杆支点，
[0051]2---
二级杠杆，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2a
---
二级杠杆支点，
[0052]3---
第一销轴，
[0053]4---
第二销轴，
[0054]5---
齿条，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5a
---
第一连接件，
[0055]6---
机架，
[0056]7---
底座，
[0057]8---
滑动连接件，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8a
---
轴承，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8b
---
第三销轴，
[0058]9---
第一限位件，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
9a
---
第二限位件，
[0059]
10
---
定位块，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10a
---
第二螺栓，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10b
---
第三螺栓，
[0060]
11
---
长压杆，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11a
---
把手，
[0061]
12
---
横臂杆，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12a
---
长孔滑槽，
[0062]
13
---
第一螺栓，
[0063]
21
---
长臂杆，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21a
---
轴孔，
[0064]
22
---
短臂端，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22a
---
轮齿，
[0065]
23
---
啮合交点，
[0066]
30
---
承托台，
[0067]
31
---
上压榨部，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31a
---
第二连接件，
[0068]
32
---
滤汁件，
[0069]
33
---
下承托件，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
33a
---
出汁管，
[0070]
36
---
模压组件，
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
36a
---
第三连接件，
[0071]
37
---
加工物件。
具体实施方式
[0072]
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，所述是对本实用新型技术方案的解释而不是限定，但是本实用新型的保护范围和覆盖的多种不同方式的实施应用不限于下述实施例。
[0073]
实施例1：
[0074]
结合图3，或参照图2、图7所示，
[0075]
一种杠杆增力装置，包括机架6，底座7，所述机架6安装在所述底座7上，还包括，一级杠杆1、二级杠杆2、齿条5；
[0076]
所述一级杠杆1由长压杆11与横臂杆12相交连接构成，所述长压杆11的自由端设有把手11a，所述横臂杆12的第二端为一级杠杆支点1a；
[0077]
所述一级杠杆1和所述二级杠杆2安装在所述机架6中相邻的平行旋转轨道内同步运作，其中，所述一级杠杆支点1a和二级杠杆支点2a分别通过第一销轴3和第二销轴4与所述机架 6分别活动连接；所述两个支点活动连接的第一销轴3和第二销轴4上，还可以配套
轴承；
[0078]
所述一级杠杆支点1a位于所述二级杠杆支点2a向长臂杆21的一侧，并处于其杆长范围之内的位置上；
[0079]
所述一级杠杆横臂杆12的第一端与所述二级杠杆长臂杆21的动力端滑动连接，构成两级杠杆为一体的杠杆机构；
[0080]
所述齿条5设置在所述二级杠杆2的短臂端22圆弧端的一侧，并与该圆弧端轮齿22a啮合，滑动安装在所述机架6上，可以沿啮合交点23切线移动传动。
[0081]
具体的，还包括滑动连接件8，用于所述一级杠杆横臂杆12第一端与所述二级杠杆长臂杆21动力端的滑动连接，
[0082]
所述滑动连接件8由轴承8a和第三销轴8b组成，
[0083]
所述横臂杆12的第一端具有长孔滑槽12a，所述长臂杆21的动力端具有轴孔21a，
[0084]
所述滑动连接件8的轴承8a套装在所述横臂杆12的长孔滑槽12a内通过所述滑动连接件8的第三销轴8b与所述长臂杆21动力端的轴孔21a铰接；
[0085]
其滑动连接配合方式是：当所述杠杆机构旋转运作时，所述二级杠杆长臂杆21动力端的所述连接第三销轴8b铰点，可以随着所述滑动连接件8的轴承8a在所述长孔滑槽12a内沿着所述横臂杆12的长度方向滑动，而使所述连接第三销轴8b铰点作相对位移，从而平衡所述横臂杆12与所述长臂杆21连接旋转时产生的杠杆之间长度距差，由此使所述两级杠杆构成一体同步旋转运作顺畅。
[0086]
进一步的，所述一级杠杆长压杆11与所述横臂杆12是以钝角定向相交连接，是以“丁”字形的相交，构成一级杠杆为“丁”字形，该交接点通过两个第一螺栓13定向固定。
[0087]
进一步的，参照如图7所示：所述一级杠杆1设置为两组对称的两组一级杠杆1，
[0088]
所述两组一级杠杆1分别置于所述二级杠杆2的两边并将其夹装在其间，其中，两组所述一级杠杆支点1a由两个所述第一销轴3与两边的所述机架6分别活动连接，两组横臂杆的长孔滑槽12a与中间的长臂杆的轴孔21a由两组滑动连接件8合并于一根适配长的第三销轴 8b滑动连接，两组所述长压杆11端部的所述把手11a，设为二合一的横向手柄所述把手11a与该两杆端部连接。
[0089]
具体的，所述二级杠杆长臂杆21长于所述短臂端22，所述短臂端22是扇形。
[0090]
进一步的，所述机架6上还设有第一限位件9和第二限位件9a，分别处于所述二级杠杆长臂杆21旋转行程起点端与终点端两边之外侧位置上，用于限定所述杠杆机构的旋转行程；所述的杠杆机构第一限位件9和第二限位件9a，可以是螺栓、限位条或限位块。
[0091]
进一步的，所述齿条5的两侧所述机架6上还设有定位块10、第二螺栓10a和第三螺栓 10b，该三个所述齿条定位件与所述啮合交点23形成四点定位限定所述齿条5滑动运行的轨道，以限定所述齿条5在移动传动中保持中线稳定；该三个所述齿条定位件还可以是定位条或轨道槽。
[0092]
进一步的，所述齿条5传动方向传动端部还设有第一连接件5a。
[0093]
另一方面，具体的：一种压榨机，所述压榨机包括，承托台30，上压榨部31，滤汁件32，下承托件33；所述承托台30安装在所述机架6上，所述上压榨部31顶端设有第二连接件31a，所述滤汁件32上设有滤汁孔，所述滤汁件32套装在所述下承托件33内，所述下承托件33底端设有出汁管33a，所述下承托件33放置在所述承托台30上，进一步的，所述压榨机还
包括上述的所述的杠杆增力装置，其中，
[0094]
所述上压榨部31顶端的所述第二连接件31a与所述杠杆增力装置的所述齿条5传动端的所述第一连接件5a连接。
[0095]
在本实施例中，本实用新型的工作原理为：所述一级杠杆1的长压杆11的把手11a端施加的作用力使一级杠杆1旋转，通过所述横臂杆12滑动连接点传动到所述二级杠杆2的长臂杆 21的动力端使二级杠杆2受力同步旋转，从而传动到所述二级杠杆2的短臂端22的轮齿端22a，进而通过所述的啮合交点23与所述传动齿条5的配合移动传动，传动到所述齿条5的传动方向的所述第一连接件5a的施力点，对所述第二连接件31a下端的所述上压榨部31，向所述滤汁件32上面放置的物料发挥压制力，这样经过所述两级杠杆的杠杆力叠加放大，实现施力端作用力的增力效果，压榨力更强。
[0096]
本实用新型具有杠杆增力装置的压榨机，其优点是：压制力更强，榨汁更彻底，出汁效果更佳。
[0097]
实施例2：
[0098]
结合图4，或参照图1、图6所示，
[0099]
一种杠杆增力装置，包括机架6，底座7，所述机架6安装在所述底座7上，还包括，一级杠杆1、二级杠杆2、齿条5；
[0100]
所述一级杠杆1由长压杆11与横臂杆12相交连接构成，所述长压杆11的自由端设有把手11a，所述横臂杆12的第二端为一级杠杆支点1a；
[0101]
所述一级杠杆1和所述二级杠杆2安装在所述机架6中相邻的平行旋转轨道内同步运作，其中，所述一级杠杆支点1a和二级杠杆支点2a分别通过第一销轴3和第二销轴4与所述机架 6分别活动连接；所述一级杠杆支点1a位于所述二级杠杆支点2a向长臂杆21的一侧，并处于其杆长范围之内的位置上；
[0102]
所述一级杠杆横臂杆12的第一端与所述二级杠杆长臂杆21的动力端滑动连接，构成两级杠杆为一体的杠杆机构；
[0103]
所述齿条5设置在所述二级杠杆2的短臂端22圆弧端的一侧，并与该圆弧端轮齿22a啮合，滑动安装在所述机架6上，可以沿啮合交点23切线移动传动。
[0104]
具体的，还包括滑动连接件8，用于所述一级杠杆横臂杆12第一端与所述二级杠杆长臂杆21动力端的滑动连接，
[0105]
所述滑动连接件8由轴承8a和第三销轴8b组成，
[0106]
所述横臂杆12的第一端具有长孔滑槽12a，所述长臂杆21的动力端具有轴孔21a，
[0107]
所述滑动连接件8的轴承8a套装在所述横臂杆12的长孔滑槽12a内通过所述滑动连接件8的第三销轴8b与所述长臂杆21动力端的轴孔21a铰接；
[0108]
其滑动连接配合方式是：当所述杠杆机构旋转运作时，所述二级杠杆长臂杆21动力端的所述连接第三销轴8b铰点，可以随着所述滑动连接件8的轴承8a在所述长孔滑槽12a内沿着所述横臂杆12的长度方向滑动，而使所述连接第三销轴8b铰点作相对位移，从而平衡所述横臂杆12与所述长臂杆21连接旋转时产生的杠杆之间长度距差，由此使所述两级杠杆构成一体同步旋转运作顺畅。
[0109]
进一步的，所述一级杠杆长压杆11与所述横臂杆12是以钝角定向相交连接，是以“7”字形的相交，构成一级杠杆为“7”字形，该两杆的交接点处于所述横臂杆12的第二端，并
重合为所述一级杠杆支点1a，且该两点一体同轴。
[0110]
具体的，所述二级杠杆长臂杆21长于所述短臂端22，所述短臂端22是扇形。
[0111]
进一步的，所述机架6上还设有第一限位件9和第二限位件9a，用于限定所述杠杆机构的旋转行程；所述的杠杆机构第一限位件9和第二限位件9a，可以是螺栓、限位条或限位块。
[0112]
进一步的，所述齿条5的两侧所述机架6上还设有定位块10、第二螺栓10a和第三螺栓 10b，以限定所述齿条5在移动传动中保持中线稳定。
[0113]
进一步的，所述齿条5传动方向传动端部还设有第一连接件5a。
[0114]
另一方面，具体的：一种手动压机，所述手动压机包括，模压组件36，所述模压组件36的上端部设有第三连接件36a，进一步的，所述手动压机还包括上述的所述的杠杆增力装置，其中，
[0115]
所述模压组件36上端的所述第三连接件36a与所述杠杆增力装置的所述齿条5传动端的所述第一连接件5a连接。
[0116]
在本实施例中，本实用新型的工作原理为：所述一级杠杆1的长压杆11的把手11a端施加的作用力使一级杠杆1旋转，通过所述横臂杆12滑动连接点传动到所述二级杠杆2的长臂杆 21的动力端使二级杠杆2受力同步旋转，从而传动到所述二级杠杆2的短臂端22的轮齿端22a，进而通过所述的啮合交点23与所述传动齿条5的配合移动传动，传动到所述齿条5的传动方向的第一连接件5a的施力点，对第三连接件36a下端的作业面模压组件36向加工物件37发挥作用力，这样经过所述两级杠杆的杠杆力叠加放大，实现施力端作用力的增力效果。
[0117]
本实施例与第1实施例的三点区别：一.本实施例所述一级杠杆为“7”字形，该两杆的交接点处于所述横臂杆12的第二端，并重合为所述一级杠杆支点1a，且该两点一体同轴；二.本实施例只设有一组一级杠杆；三.所述齿条5传动端第一连接件5a连接的应用配套组件各不相同。
[0118]
实施例3：
[0119]
结合图5，或参照图2、图6、图7所示，
[0120]
一种杠杆增力装置，包括机架6，底座7，所述机架6安装在所述底座7上，还包括，一级杠杆1、二级杠杆2、齿条5；
[0121]
所述一级杠杆1由长压杆11与横臂杆12相交连接构成，所述长压杆11的自由端设有把手11a，所述横臂杆12的第二端为一级杠杆支点1a；
[0122]
所述一级杠杆支点1a和二级杠杆支点2a分别通过第一销轴3和第二销轴4与所述机架 6分别活动连接；所述一级杠杆支点1a位于所述二级杠杆支点2a向长臂杆21的一侧，并处于其杆长范围之内的位置上；
[0123]
所述一级杠杆横臂杆12的第一端与所述二级杠杆长臂杆21的动力端滑动连接，构成两级杠杆为一体的杠杆机构；
[0124]
所述齿条5设置在所述二级杠杆2的短臂端22圆弧端的一侧，并与该圆弧端轮齿22a啮合，滑动安装在所述机架6上，可以沿啮合交点23切线移动传动。
[0125]
具体的，还包括滑动连接件8，用于所述一级杠杆横臂杆12第一端与所述二级杠杆长臂杆21动力端的滑动连接，
[0126]
所述滑动连接件8由轴承8a和第三销轴8b组成，
[0127]
所述横臂杆12的第一端具有长孔滑槽12a，所述长臂杆21的动力端具有轴孔21a，
[0128]
所述滑动连接件8的轴承8a套装在所述横臂杆12的长孔滑槽12a内通过所述滑动连接件8的第三销轴8b与所述长臂杆21动力端的轴孔21a铰接；
[0129]
其滑动连接配合方式是：当所述杠杆机构旋转运作时，所述二级杠杆长臂杆21动力端的所述连接第三销轴8b铰点，可以随着所述滑动连接件8的轴承8a在所述长孔滑槽12a内沿着所述横臂杆12的长度方向滑动，而使所述连接第三销轴8b铰点作相对位移，从而平衡所述横臂杆12与所述长臂杆21连接旋转时产生的杠杆之间长度距差，由此使所述两级杠杆构成一体同步旋转运作顺畅。
[0130]
进一步的，所述一级杠杆长压杆11与所述横臂杆12是以钝角定向相交连接，是以“丁”字形的相交，构成一级杠杆为“丁”字形，该交接点通过两个第一螺栓13定向固定。
[0131]
具体的，所述二级杠杆长臂杆21长于所述短臂端22，所述短臂端22是扇形。
[0132]
进一步的，所述机架6上还设有第一限位件9和第二限位件9a，用于限定所述杠杆机构的旋转行程。
[0133]
进一步的，所述齿条5的两侧所述机架6上还设有定位块10、第二螺栓10a和第三螺栓 10b，以限定所述齿条5在移动传动中保持中线稳定。
[0134]
进一步的，所述齿条5传动方向传动端部还设有第一连接件5a。
[0135]
另一方面，具体的：一种手动压机，所述手动压机包括，模压组件36，所述模压组件36的上端部设有第三连接件36a，进一步的，所述手动压机还包括上述的所述的杠杆增力装置，其中，
[0136]
所述模压组件36上端的所述第三连接件36a与所述杠杆增力装置的所述齿条5传动端的所述第一连接件5a连接。
[0137]
在本实施例中，本实用新型的工作原理为：所述一级杠杆1的长压杆11的把手11a端施加的作用力使一级杠杆1旋转，通过所述横臂杆12滑动连接点传动到所述二级杠杆2的长臂杆 21的动力端使二级杠杆2受力同步旋转，从而传动到所述二级杠杆2的短臂端22的轮齿端22a，进而通过所述的啮合交点23与所述传动齿条5的配合移动传动，传动到所述齿条5的传动方向的第一连接件5a的施力点，对第三连接件36a下端的作业面模压组件36向加工物件37发挥作用力，这样经过所述两级杠杆的杠杆力叠加放大，实现施力端作用力的增力效果。
[0138]
本实施例与第1实施例的两点区别：一.本实施例只设有一组一级杠杆；二.所述齿条5 传动端第一连接件5a连接的应用配套组件各不相同。
[0139]
本实施例与第2实施例的区别：本实施例所述一级杠杆为“丁”字形，该交接点通过两个第一螺栓13定向固定。
[0140]
通过以上描述可以看出，本实用新型具有杠杆增力装置的压榨机，压制力更强，榨汁更彻底，出汁效果更佳；本实用新型杠杆增力装置，还可以用于多种手动压制型的压机、模压机、压切机、压碎机、冲压机等应用上，为手动式压榨机与压制工具设计提供了一种全新技术方案和思路。
[0141]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用来限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何等同替代、修改和变化，均应包含在本实用新型的
保护范围之内。