可应用于浸浆橡胶辊的轴承结构及浸浆橡胶辊和压浆橡胶辊的制作方法

本实用新型属于纺织机械结构技术领域，具体涉及一种可应用于浸浆橡胶辊的轴承结构以及浸浆橡胶辊和压浆橡胶辊。

背景技术：

现有的浆丝机，在进行纱线浸浆时，需要自动加油机对浸浆橡胶辊轴承进行不断的外部供油，且一整套浆丝机往往具有长距离排列设置的多个浸浆橡胶辊，因此自动加油机所提供的给油路线十分冗长，常常造成压力不足导致油量供给缺失，轴承失油，容易磨损，给后期的保养带来了诸多不便，更有甚者，造成轴承损坏，停机维修，成本太高。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种可应用于浸浆橡胶辊的轴承结构以及浸浆橡胶辊和压浆橡胶辊。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可应用于浸浆橡胶辊的轴承结构以及浸浆橡胶辊和压浆橡胶辊，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一实施例中，提供了一种可应用于浸浆橡胶辊的轴承结构，所述轴承结构包括设于浸浆橡胶辊两端的轴承以及包裹于所述轴承的密封罩，所述密封罩上开设有进油口。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封罩上设置有至少一个用于观测密封罩内油量的透明窗口。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封罩具有一垂直于所述轴承轴心的第一端面，所述透明窗口设于所述第一端面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一端面上开设有一通孔，所述通孔上盖设有透明板材，所述第一端面与所述透明板材连接处之间设置有密封件。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封罩具有环设于所述第一端面边缘的侧表面，所述进油口设置于所述侧表面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述进油口上固定安装有进油嘴。

作为本实用新型的进一步改进，所述进油嘴上设置有油嘴盖。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封罩内具有一空腔，所述轴承置于所述空腔内，所述进油口连通于所述空腔。

作为本实用新型的进一步改进，所述密封罩与浸浆橡胶辊转轴的连接处还设有密封件。

本实用新型一实施例还提供了一种浸浆橡胶辊，所述浸浆橡胶辊两端设置有上述任一可应用于浸浆橡胶辊的轴承结构。

本实用新型一实施例还提供了一种浸浆橡胶辊，所述浸浆橡胶辊两端设置有上述任一所述的可应用于浸浆橡胶辊的轴承结构。

本实用新型一实施例还提供了一种压浆橡胶辊，所述压浆橡胶辊两端设置有上述任一所述的可应用于浸浆橡胶辊的轴承结构。

本实用新型一实施例还提供了一种浆丝机的浸浆结构，包括浸浆槽，设于浸浆槽内的浸浆橡胶辊，与浸浆橡胶辊相切设置的浸浆金属辊以及与浸浆金属辊相切设置的压浆橡胶辊，所述浸浆橡胶辊与所述压浆橡胶辊的两端设置有上述任一可应用于浸浆橡胶辊的轴承结构，所述浸浆橡胶辊和压浆橡胶辊可相对于浸浆槽上下移动。

与现有技术相比，本实用新型通过在轴承外套设密封罩，并在密封罩上开设加油口，可以对每个浸浆橡胶辊的轴承进行手动加油，使得浸浆橡胶辊的轴承浸没于润滑油中，从而解决了润滑油缺失造成轴承磨损问题；同时密封罩上的透明窗口可以随时观测到油量的使用情况，操作工可以在油量低于一定液位时，随时手动添加；进一步的，密封罩的设置使得浸浆橡胶辊浸于浆槽内旋转时，对轴承进行保护，防止浆液进入轴承。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施方式中可应用于浸浆橡胶辊的轴承结构的截面图；

图2是本申请一实施方式中可应用于浸浆橡胶辊的轴承结构的主视图；

图3是本申请一实施方式中一种浸浆橡胶辊(压浆橡胶辊)的结构示意图；

图4是本申请一实施方式中浆丝机的浸浆结构的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

实施例1

参考图1-2所示，本实施例提供了一种可应用于浸浆橡胶辊的轴承结构，该轴承结构结构设置于浸浆橡胶辊的两端，包括一密封罩体1以及设于密封罩体1内的轴承2。

密封罩体1内部具有一中空的腔体，轴承2套设于浸浆橡胶辊转轴上并位于该中空的腔体内，密封罩体1被构造成圆柱形结构，包括垂直于轴承轴心的第一端面11以及围设于第一端面边缘的侧表面，在本实施例中，第一端面11、侧表面以及支撑浸浆橡胶辊的支架端面共同围设成该中空的腔体，密封罩体1与转轴的连接处设置有密封圈3。密封罩体1的侧表面上开设有用于输油的进油口12，进油口12连通于中空的腔体，进油口12上固定设置有一进油嘴121，进油嘴121上设置有可开合的油嘴盖122，在本实施例中，进油口12开设于位于轴心上方的侧表面上。

第一端面11上设置有一用于观测密封罩内油量的透明窗口111，具体的，第一端面11上开设有一圆形通孔，该圆形通孔上盖设有透明板材，第一端面与透明板材之间通过密封圈进行密封设置，该透明板材构成透明窗口111。

实施例2

参考图3所示，本实施例提供了一种浸浆橡胶辊(压浆橡胶辊)，包括浸浆橡胶辊(压浆橡胶辊)辊体a，转轴b以及轴承结构c，轴承结构c设置于浸浆橡胶辊(压浆橡胶辊)两端的转轴b上。

参考图1-2所示，轴承结构包括一密封罩体1以及设于密封罩体1内的轴承2。

密封罩体1内部具有一中空的腔体，轴承2套设于浸浆橡胶辊转轴上并位于该中空的腔体内，密封罩体1被构造成圆柱形结构，包括垂直于轴承轴心的第一端面11以及围设于第一端面边缘的侧表面，在本实施例中，第一端面11、侧表面以及支撑浸浆橡胶辊的支架端面共同围设成该中空的腔体，密封罩体1与转轴的连接处设置有密封圈3。密封罩体1的侧表面上开设有用于输油的进油口12，进油口12连通于中空的腔体，进油口12上固定设置有一进油嘴121，进油嘴121上设置有可开合的油嘴盖122，在本实施例中，进油口12开设于位于轴心上方的侧表面上。

第一端面11上设置有一用于观测密封罩内油量的透明窗口111，具体的，第一端面11上开设有一圆形通孔，该圆形通孔上盖设有透明板材，第一端面与透明板材之间通过密封圈进行密封设置，该透明板材构成透明窗口111。

与现有技术相比，本实用新型通过在轴承外套设密封罩，并在密封罩上开设加油口，可以对每个浸浆橡胶辊的轴承进行手动加油，使得浸浆橡胶辊的轴承浸没于润滑油中，从而解决了润滑油缺失造成轴承磨损问题；同时密封罩上的透明窗口可以随时观测到油量的使用情况，操作工可以在油量低于一定液位时，随时手动添加；进一步的，密封罩的设置使得浸浆橡胶辊浸于浆槽内旋转时，对轴承进行保护，防止浆液进入轴承。

参考图4所示，图4提供了一种浆丝机的浸浆结构，包括浸浆槽，设于浸浆槽内的浸浆橡胶辊10，与浸浆橡胶辊10相切设置的浸浆金属辊20以及与浸浆金属辊20相切设置的压浆橡胶辊30，浸浆橡胶辊10和压浆橡胶辊30可相对于浸浆槽上下移动，其中，浸浆橡胶辊10以及压浆橡胶辊30上都安设有本申请的轴承结构c，浸浆金属辊20分别与浸浆橡胶辊10和压浆橡胶辊30相切设置，可以共同转动以实现纱线的浸浆。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。