一种纺织机械支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，特别是涉及一种纺织机械支撑装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织的概念不断扩大。纺织机械在纺织工业中有着不可或缺的重要作用，而纺织机械支撑装置是纺织机械的一个基础，纺织机械支撑装置的好坏与否决定着一个纺织机械的工作成效，现有的支撑装置不能根据需要来调节支撑高度，不能满足不同机械对不同离地高度的要求，导致使用不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种纺织机械支撑装置，以解决上述现有技术存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.本实用新型提供一种纺织机械支撑装置，包括支撑台以及设置在支撑台下方的底板；所述底板上设置有双向丝杠，所述双向丝杠的两端轴接有固定座，两个所述固定座均与底板固定连接；所述双向丝杠中间固定设置有分隔板，所述双向丝杠设置在分隔板两侧的螺纹方向相反；所述分隔板的两侧对称设置有丝杠螺母，两个所述丝杠螺母设置在双向丝杠的两侧；两个所述丝杠螺母与底板接触；每个所述丝杠螺母与支撑台之间均连接有滑动杆，所述滑动杆的两侧分别与丝杠螺母与支撑台铰接，两个所述滑动杆设置在分隔板的两侧且以分隔板对称设置。
6.所述支撑台上开设有若干个限位孔，所述限位孔内插接有限位立柱，所述限位立柱的下端与底板固定连接；所述限位立柱的一侧设置有移动板，所述移动板与支撑台下端面固定连接；所述限位立柱开设有容纳腔，所述容纳腔内设置有锁止块，所述锁止块的一端固定连接有若干个弹簧，所述弹簧的与容纳腔底端固定连接，所述锁止块的另一端设置有第一波形齿，所述移动板靠近锁止块的一侧设置有第二波形齿，所述第二波形齿与第一波形齿相适配，所述锁止块上与第一波形齿相背离的一侧设置有拉杆，所述拉杆穿过容纳腔底端伸出限位立柱；所述双向丝杠通过电机驱动。
7.优选的，所述底板上开设有与丝杠螺母相适配的凹槽，所述丝杠螺母的下端设置在所述凹槽内，所述丝杠螺母的底面与凹槽底面接触。
8.优选的，所述限位立柱靠近移动板的一侧开设有滑动凹槽，所述移动板设有第二波形齿的一侧与滑动凹槽相适配。
9.优选的，所述支撑台上开设有四个限位孔，四个所述限位孔周向设置在支撑台。
10.优选的，所述分隔板的重心垂直线与支撑台的重心线重合。
11.优选的，所述移动板的高度不大于固定座的高度。
12.本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型通过双向丝杠驱动对称设置的两个
丝杠螺母，从而带动铰接于丝杠螺母与支撑台之间的滑动杆运动，滑动杆与支撑台之间的铰接点上下运动带动支撑台的上下运动，实现调解支撑台的高度，解决了现有支撑装置不能调节支撑台高度的问题，同时本实用新型通过限位立柱和移动板相配合实现对支撑台的多种支撑，减小滑动杆的受力，同时通过锁止块与移动板上的波形齿相配合对限位立柱和移动板进行锁死，保证限位立柱和移动板对支撑台的支撑作用的稳定性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型支撑装置结构示意图；
15.图2为本实用新型限位立柱和移动板连接结构示意图；
16.其中，1为支撑台，2为底板，3为双向丝杠，4为固定座，5为分隔板，6为丝杠螺母，7为凹槽，8为滑动杆，9为限位孔，10为限位立柱，11为滑动凹槽，12为移动板，13为容纳腔，14为锁止块，15为弹簧，16为第一波形齿，17为第二波形齿，18为电机，19为拉杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
19.参照图1
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2，本实用新型提供一种纺织机械支撑装置，包括支撑台1以及设置在支撑台1下方的底板2；底板2上设置有双向丝杠3，双向丝杠3的两端轴接有固定座4，两个固定座4均与底板2固定连接；双向丝杠3中间固定设置有分隔板5，双向丝杠3设置在分隔板5两侧的螺纹方向相反；分隔板5的两侧对称设置有丝杠螺母6，两个丝杠螺母6设置在双向丝杠3的两侧；两个丝杠螺母6与底板2接触；每个丝杠螺母6与支撑台1之间均连接有滑动杆8，滑动杆8的两侧分别与丝杠螺母6与支撑台1铰接，两个滑动杆8设置在分隔板5的两侧且以分隔板5对称设置；双向丝杠3通过电机18驱动。通过电机18控制双向丝杠3旋转，对称设置的两组丝杠螺母6相互靠近或者相互远离，并且速度相同，保证两个滑动杆8的同步性，从而实现支撑台1的上下运动。
20.支撑台1上开设有若干个限位孔9，限位孔9内插接有限位立柱10，限位立柱10可以在限位孔9内上下运动；限位立柱10的下端与底板2固定连接；限位立柱10的一侧设置有移动板12，移动板12与支撑台1下端面固定连接；限位立柱10开设有容纳腔13，容纳腔13内设置有锁止块14，锁止块14的周向与容纳腔13间隙配合，锁止块14的一端固定连接有若干个弹簧15，弹簧15的与容纳腔13底端固定连接，锁止块14的另一端设置有第一波形齿16，移动板12靠近锁止块14的一侧设置有第二波形齿17，第二波形齿17与第一波形齿16相适配，锁
止块14上与第一波形齿16相背离的一侧设置有拉杆18，拉杆18穿过容纳腔13底端伸出限位立柱10。
21.当支撑台1上升时，移动板12也向上运动，移动板12上的第二波形齿17推动第一波形齿16向弹簧15一侧运动，移动板12实现向上运动，当向上运动停止时，第一波形齿16在弹簧的作用下，卡住第二波形齿17，从而锁死移动板12，从而减小滑动杆8的压力。
22.当支撑台1需要下降时，拔出拉杆并固定，第一波形齿16和第二波形齿17相脱离，通过电机18控制双向丝杠3旋转，使两个滑动杆8的最高铰接点降低，使支撑台1下降，当支撑台下降完毕时，解锁拉杆，使第一波形齿16和第二波形齿17相啮合，锁死移动板12，从而减小滑动杆8的压力。
23.进一步优化方案，底板2上开设有与丝杠螺母6相适配的凹槽7，丝杠螺母6的下端设置在凹槽7内，丝杠螺母6的底面与凹槽7底面接触。保证丝杠螺母6仅可以沿双向丝杠3轴线方向运动的同时，通过丝杠螺母6与凹槽7底面接触，底板1分担一部分双向丝杠3的受力，防止所有滑动杆8的受力作用于丝杠上，损坏双向丝杠3，提高双向丝杠3的寿命。
24.进一步优化方案，限位立柱10靠近移动板12的一侧开设有滑动凹槽11，移动板12设有第二波形齿17的一侧与滑动凹槽11相适配，防止作用力过大时，移动板12脱离限位立柱10。
25.进一步优化方案，支撑台1上开设有四个限位孔9，四个限位孔9周向设置在支撑台1，将支撑台1的作用力通过限位立柱10和移动板12分担一部分，防止滑动杆8受力过大被损坏。
26.进一步优化方案，分隔板5的重心垂直线与支撑台1的重心线重合，从而使两个滑动杆8可以均匀分担支撑台1的重力，保证滑动杆8对支撑台1的作用力是相同的，提高支撑台的稳定性。
27.进一步优化方案，移动板12的高度不大于固定座4的高度，使支撑台1可以降低到固定座4的顶面。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。