一种方便支撑的化工管道用支座组件的制作方法

1.本实用新型涉及化工管道技术领域，具体为一种方便支撑的化工管道用支座组件。


背景技术：

2.化工管道即钢塑化工管道，是一种新型管材，以焊接钢管为中间层，内外涂覆了重防腐环氧树脂塑料，采用专用热熔胶，通过挤出成型方法复合成一体的管材，钢塑化工管主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200 万的热塑性工程塑料，综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料；化工管道一般需要架空铺设，化工管道在进行安装的过程中常常需要使用支座进行支撑；现有技术的支座大都通过螺栓和螺母配合对化工管道进行支撑，螺栓螺母使用起来较为费时费力，不能较为快捷的对化工管道进行固定，降低了支座的实用性。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便支撑的化工管道用支座组件，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便支撑的化工管道用支座组件，包括底座，所述底座上表面左右两侧均固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨外表面套接有第一滑块，所述第一滑块内侧面底部固定连接有矩形板，所述第一滑块上表面固定连接有承载板，所述承载板上表面前后两侧均开设有矩形通孔，所述矩形通孔内壁左右两侧均固定连接有固定轴，所述固定轴外表面套接有第一传动杆，所述第一传动杆内侧面底部开设有圆形滑槽，所述承载板下表面左右两侧均固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨外表面套接有第二滑块，所述第二滑块下表面外侧固定连接有连接块，所述连接块正面插接有传动轴，所述承载板下表面前后两侧均固定连接有第一固定块，所述第一固定块内侧面插接有第一转轴，所述第一转轴正面固定连接有转盘，所述第一传动杆内侧面顶部插接有第二转轴，所述第二转轴外表面套接有夹板，所述承载板下表面转动连接有第三转轴，所述第三转轴外表面套接有蜗轮，所述第一转轴外表面套接有蜗杆，所述第三转轴外表面套接有第二传动杆，所述第二传动杆上表面外侧插接有第一圆轴，所述第一圆轴外表面套接有第三传动杆，所述第三传动杆上表面外侧插接有第二圆轴，所述第一滑轨内侧面开设有圆形卡孔，所述矩形板下表面左右两侧均固定连接有第二固定块，所述第二固定块内侧面插接有锁定轴，所述锁定轴外表面套接有挡板，所述锁定轴外表面套接有锁定弹簧，所述锁定轴内侧面固定连接有握把。
7.优选的，所述第二圆轴与第二滑块的数量均为两组，且第二圆轴上表面与第二滑
块下表面内侧焊接。
8.优选的，所述蜗轮与蜗杆的材质均为不锈钢，且蜗轮与蜗杆啮合。
9.优选的，所述夹板的形状为三分之一圆弧形，且夹板内侧面设置有橡胶防滑垫。
10.优选的，所述传动轴的内径与圆形滑槽的宽度相适配，且圆形滑槽的宽度为三十毫米。
11.优选的，所述锁定轴的内径小于圆形卡孔的内径，且锁定轴外侧面做倒圆角处理。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便支撑的化工管道用支座组件，具备以下有益效果：
14.1、该方便支撑的化工管道用支座组件，通过设置矩形通孔、固定轴、第一传动杆、圆形滑槽、第二滑轨、第二滑块、连接块和传动轴，使左右两侧的第一传动杆可以较为方便有效的带动左右两侧的第二转轴和夹板向内侧移动对管道进行固定，使用起来较为方便有效，可以较为方便快捷的管道进行固定支撑，大大提高了支座的实用性。
15.2、该方便支撑的化工管道用支座组件，通过设置第一固定块、第一转轴、转盘、蜗轮、蜗杆、第二传动杆、第一圆轴和第三传动杆，使第二圆轴可以较为稳定方便的带动左右两侧的第二滑块和传动轴运动，从而使第一传动杆可以较为稳定牢固的带动第二转轴和夹板对管道进行固定，使管道固定的更加牢固，大大提高了支座对管道固定的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型固定结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
19.图4为本实用新型锁定结构示意图。
20.图中：1、底座；2、第一滑轨；3、第一滑块；4、矩形板；5、承载板； 6、矩形通孔；7、固定轴；8、第一传动杆；9、圆形滑槽；10、第二滑轨； 11、第二滑块；12、连接块；13、传动轴；14、第一固定块；15、第一转轴； 16、转盘；17、第二转轴；18、夹板；19、第三转轴；20、蜗轮；21、蜗杆； 22、第二传动杆；23、第一圆轴；24、第三传动杆；25、第二圆轴；26、圆形卡孔；27、第二固定块；28、锁定轴；29、挡板；30、锁定弹簧；31、握把。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便支撑的化工管道用支座组件，包括底座1，底座1上表面左右两侧均固定连接有第一滑轨2，第一滑轨2外表面套接有第一滑块3，第一滑块3内侧面底部固定连接有矩形板4，第一滑块3上表面固定连接有承载板5，承载板5上表面前后两侧均开设有矩形通孔6，矩形通孔6内壁左右两侧均固定连接有固定轴7，固定轴7 外表面套接有第一传动杆8，第一传动杆8内侧面底部开设有圆形滑槽9，承
载板5下表面左右两侧均固定连接有第二滑轨10，第二滑轨10外表面套接有第二滑块11，第二滑块11下表面外侧固定连接有连接块12，连接块12正面插接有传动轴13，承载板5下表面前后两侧均固定连接有第一固定块14，第一固定块14内侧面插接有第一转轴15，第一转轴15正面固定连接有转盘16，第一传动杆8内侧面顶部插接有第二转轴17，第二转轴17外表面套接有夹板 18，通过设置矩形通孔6、固定轴7、第一传动杆8、圆形滑槽9、第二滑轨 10、第二滑块11、连接块12和传动轴13，使左右两侧的第一传动杆8可以较为方便有效的带动左右两侧的第二转轴17和夹板18向内侧移动对管道进行固定，使用起来较为方便有效，可以较为方便快捷的管道进行固定支撑，大大提高了支座的实用性，承载板5下表面转动连接有第三转轴19，第三转轴19外表面套接有蜗轮20，第一转轴15外表面套接有蜗杆21，第三转轴19 外表面套接有第二传动杆22，第二传动杆22上表面外侧插接有第一圆轴23，第一圆轴23外表面套接有第三传动杆24，第三传动杆24上表面外侧插接有第二圆轴25，通过设置第一固定块14、第一转轴15、转盘16、蜗轮20、蜗杆21、第二传动杆22、第一圆轴23和第三传动杆24，使第二圆轴25可以较为稳定方便的带动左右两侧的第二滑块11和传动轴13运动，从而使第一传动杆8可以较为稳定牢固的带动第二转轴17和夹板18对管道进行固定，使管道固定的更加牢固，大大提高了支座对管道固定的稳定性，第一滑轨2内侧面开设有圆形卡孔26，矩形板4下表面左右两侧均固定连接有第二固定块 27，第二固定块27内侧面插接有锁定轴28，锁定轴28外表面套接有挡板29，锁定轴28外表面套接有锁定弹簧30，锁定轴28内侧面固定连接有握把31。
23.在本实用新型中，为了使第二圆轴25更加稳定的带动第二滑块11运动，因此设置第二圆轴25与第二滑块11的数量均为两组，且第二圆轴25上表面与第二滑块11下表面内侧焊接，焊接增加了第二圆轴25与第二滑块11连接的稳定性，提高了第二滑块11运动的稳定性。
24.在本实用新型中，为了使第一转轴15更加稳定的带动第二传动杆22转动，因此设置蜗轮20与蜗杆21的材质均为不锈钢，且蜗轮20与蜗杆21啮合，蜗轮20与蜗杆21啮合使第一转轴15转动的更加稳定，提高了第二传动杆22转动的稳定性。
25.在本实用新型中，为了使夹板18更加方便的对管道进行固定，因此设置夹板18的形状为三分之一圆弧形，且夹板18内侧面设置有橡胶防滑垫，防滑橡胶垫提高了夹板18与管道之间的摩擦力。
26.在本实用新型中，为了使传动轴13更加方便的带动第一传动杆8转动，因此设置传动轴13的内径与圆形滑槽9的宽度相适配，且圆形滑槽9的宽度为三十毫米，圆形滑槽9提高了传动轴13与第一传动杆8联动的便捷性。
27.在本实用新型中，为了使锁定轴28更加方便的对第一滑块3和第一滑轨 2进行锁定，因此设置锁定轴28的内径小于圆形卡孔26的内径，且锁定轴 28外侧面做倒圆角处理，倒圆角处理使锁定轴28更加方便的与圆形卡孔26 适配，提高了锁定轴28对第一滑块3和第一滑轨2固定的便捷性。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.在使用时，首先握住左右两侧的握把31，左右两侧的握把31带动左右两侧的锁定轴28向内侧移动，使锁定轴28与圆形卡孔26分离，第一滑轨2和第一滑块3解除固定，然后使
矩形板4带动第一滑块3和承载板5沿着第一滑轨2的轨迹向上运动，当锁定轴28圆心线与从上而下倒数第三组圆形卡孔 26圆心线相交时，松开左右两侧的握把31，在锁定弹簧30和挡板29的弹性作用下使锁定轴28与圆形卡孔26适配，使承载板5固定不动，然后顺时针转动转盘16，转盘16带动第一转轴15和蜗杆21顺时针转动，蜗杆21与蜗轮20啮合传动，从而使蜗轮20带动第三转轴19和第二传动杆22逆时针转动，第二传动杆22、第一圆轴23和第三传动杆24逆时针转动，从而使第三传动杆24带动第二圆轴25和第二滑块11沿着第二滑轨10的轨迹向外侧移动，第二滑块11带动连接块12和传动轴13向外侧移动，传动轴13与圆形滑槽9适配，使位于左侧的第一传动杆8以位于左侧的固定轴7圆心为中心顺时针转动，使位于右侧的第一传动杆8以位于右侧的固定轴7圆心为中心逆时针转动，从而使左右两侧的第二转轴17带动左右两侧的夹板18向内侧移动对管道进行夹紧。
30.综上所述，该方便支撑的化工管道用支座组件，通过设置矩形通孔6、固定轴7、第一传动杆8、圆形滑槽9、第二滑轨10、第二滑块11、连接块12 和传动轴13，使左右两侧的第一传动杆8可以较为方便有效的带动左右两侧的第二转轴17和夹板18向内侧移动对管道进行固定，使用起来较为方便有效，可以较为方便快捷的管道进行固定支撑，大大提高了支座的实用性。
31.该方便支撑的化工管道用支座组件，通过设置第一固定块14、第一转轴 15、转盘16、蜗轮20、蜗杆21、第二传动杆22、第一圆轴23和第三传动杆 24，使第二圆轴25可以较为稳定方便的带动左右两侧的第二滑块11和传动轴13运动，从而使第一传动杆8可以较为稳定牢固的带动第二转轴17和夹板18对管道进行固定，使管道固定的更加牢固，大大提高了支座对管道固定的稳定性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。