一种气动隔膜阀流量调节定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及气动隔膜阀技术领域，具体为一种气动隔膜阀流量调节定位装置。


背景技术：

2.气动隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称气动隔膜阀，气动隔膜阀最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。
3.现有技术中，目前常见的气动隔膜阀，一组薄的半球形的金属薄膜夹固在阀体内，作为阀杆和流体之间的屏障，阀门关闭是通过阀杆头和金属薄膜将阀盘压在阀座上来达到的，阀门的开启是通过一个内部的弹簧，当停止通气时，弹簧带动阀杆升起并带动阀盘升起，在进行工业制造时，需要控制流体的流量，来使工件加工时的到精确的控制，现在的阀体通过通气量来控制阀体流量的大小，阀盘在使用过程中会产生老化，同样的通气量，随着使用时间的增长，阀盘的变化状态也不同，控制通气量并不能精确的控制阀盘的状态，导致流量控制的不精确。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种气动隔膜阀流量调节定位装置，具备方便调节，精确控制流量的优点，以解决阀盘在使用过程中会产生老化，同样的通气量，随着使用时间的增长，阀盘的变化状态也不同，控制通气量并不能精确的控制阀盘的状态，导致流量控制的不精确的问题。
5.为实现方便调节，精确控制流量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动隔膜阀流量调节定位装置，包括管体和外壳，所述管体内壁的底部固定连接有阻隔块，所述管体的顶部开设有通槽，所述管体的表面固定连接有阀座，所述阀座的顶部安装有外壳，所述外壳的侧面开设接气孔，所述接气孔所述外壳的底部活动连接有隔膜密封片，所述隔膜密封片的顶部镶嵌有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部螺纹连接有阀头，所述阀头的顶部固定连接有圆杆，所述圆杆的表面固定连接有活动板，所述活动板滑动连接在外壳的内壁，所述接气孔位于活动板的上方，所述活动板的顶部固定连接有拉簧，所述拉簧远离活动板的一端与外壳内壁的顶部固定连接，所述拉簧套接在圆杆的表面，所述圆杆的内部设置有长腔，所述长腔的顶部开设有圆孔，所述圆孔的内壁滑动连接有调节杆，所述调节杆的底部固定连接有定位块，所述外壳的顶部固定连接有定位管，所述调节杆的顶部贯穿外壳并延伸至外壳的外部，所述调节杆的表面活动套接有密封圈，所述密封圈固定连接在外壳内壁的顶部，所述定位管的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有定位杆，所述定位杆固定连接在调节杆的表面，所述调节杆的一端穿过定位管螺纹连接有螺母，所述定位管的表面设置有刻度线。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺母的表面固定连接有调节环，所述调节环的表面开设有防滑纹。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位管的顶部开设有环形槽，所述环形槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块的数量以经过螺母的中心竖直面为对称面对称设置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的横截面为凸形，所述环形槽内壁的形状与滑块表面的形状相适配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节杆的顶部固定有限位片。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹柱的底部固定连接有限位块。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种气动隔膜阀流量调节定位装置，具备以下有益效果：
12.1、该气动隔膜阀流量调节定位装置，通过设置圆杆、调节杆、定位块和螺母，通过外部通气，将气体通入外壳，外壳内部气压增大，推动活动板，活动板带动阀头和圆杆下降，使隔膜密封片与阻隔块贴合切断流体，转动螺母，可调节调节杆上下移动，从而调节定位块的位置，圆杆内部设置有长腔，定位块与长腔内壁的顶部接触，限制圆杆继续下降，从而限制阀头继续下降，精确控制隔膜密封片的形变状态，精确的控制了流量，调节过程简单，且确控制隔膜密封片，达到了方便调节，精确控制流量的效果，以解决阀盘在使用过程中会产生老化，同样的通气量，随着使用时间的增长，阀盘的变化状态也不同，控制通气量并不能精确的控制阀盘的状态，导致流量控制的不精确的问题。
13.2、该气动隔膜阀流量调节定位装置，通过设置定位管、定位杆和限位片，调节杆在定位管的内壁滑动，调节杆两侧固定连接的定位杆对调节杆进行了限位，调节杆与螺母螺杆连接，顺时针转动螺母，调节杆向上运动，带动定位块和定位杆向上运动，定位管的表面设置有刻度，可根据需求流量，根据所需流量大小，调节定位杆到相应刻度的位置，达到了精确调节的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型正剖示意图；
15.图2为本实用新型图1中a出结构放大示意图
16.图3为本实用新型图1中b结构放大示意图；
17.图4为本实用新型阀座位置处俯剖结构示意图。
18.图中：1、管体；2、外壳；3、阻隔块；4、通槽；5、阀座；6、接气孔；7、隔膜密封片；8、螺纹柱；9、阀头；10、圆杆；11、活动板；12、拉簧；13、长腔；14、圆孔；15、调节杆；16、定位块；17、定位管；18、密封圈；19、滑槽；20、定位杆；21、调节环；22、环形槽；23、滑块；24、限位片；25、限位块；26、螺母。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型公开了一种气动隔膜阀流量调节定位装置，包括管体1和外壳2，管体1内壁的底部固定连接有阻隔块3，管体1的顶部开设有通槽4，管体1的表面固定连接有阀座5，阀座5的顶部安装有外壳2，外壳2的侧面开设接气孔6，接气孔6外壳2的底部活动连接有隔膜密封片7，隔膜密封片7的顶部镶嵌有螺纹柱8，螺纹柱8的顶部螺纹连接有阀头9，阀头9的顶部固定连接有圆杆10，圆杆10的表面固定连接有活动板11，活动板11滑动连接在外壳2的内壁，接气孔6位于活动板11的上方，活动板11的顶部固定连接有拉簧12，拉簧12远离活动板11的一端与外壳2内壁的顶部固定连接，拉簧12套接在圆杆10的表面，圆杆10的内部设置有长腔13，长腔13的顶部开设有圆孔14，圆孔14的内壁滑动连接有调节杆15，调节杆15的底部固定连接有定位块16，外壳2的顶部固定连接有定位管17，调节杆15的顶部贯穿外壳2并延伸至外壳2的外部，调节杆15的表面活动套接有密封圈18，密封圈18固定连接在外壳2内壁的顶部，定位管17的两侧开设有滑槽19，滑槽19的内壁滑动连接有定位杆20，定位杆20固定连接在调节杆15的表面，调节杆15的一端穿过定位管17螺纹连接有螺母26，定位管17的表面设置有刻度线。
21.具体的，螺母26的表面固定连接有调节环21，调节环21的表面开设有防滑纹。
22.本实施方案中，调节环21，方便手部握持，调节环21表面的防滑纹增大摩擦力，方便手部带动调节环21转动。
23.具体的，定位管17的顶部开设有环形槽22，环形槽22的内壁滑动连接有滑块23，滑块23的数量为两个，两个滑块23的数量以经过螺母26的中心竖直面为对称面对称设置。
24.本实施方案中，通过滑块23，使螺母26和定位管17转动连接，同时滑块23对螺母26进行导位，使螺母26平稳的转动。
25.具体的，滑块23的横截面为凸形，环形槽22内壁的形状与滑块23表面的形状相适配。
26.本实施方案中，环形槽22内壁的形状与滑块23表面的形状相适配，且滑块23为凸形，可对滑块23进行限位，避免滑块23从环形槽22脱落。
27.具体的，调节杆15的顶部固定有限位片24。
28.本实施方案中，限位片24可对调节杆15进行限位，避免调节杆15从螺母26的内壁脱落。
29.具体的，螺纹柱8的底部固定连接有限位块25。
30.本实施方案中，螺纹柱8的底部设置限位块25，防止螺纹柱8从隔膜密封片7上脱落。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，阀体通过螺栓安装在阀座5上，接气孔6接上气管，通过外部通气，将气体通入外壳2，外壳2内部气压增大，推动活动板11，活动板11带动阀头9和圆杆10下降，使隔膜密封片7与阻隔块3贴合切断流体，需要调节流量时，调节杆15在可定位管17的内壁滑动，调节杆15两侧固定连接的定位杆20对调节杆15进行了限位，调节杆15与螺母26螺杆连接，顺时针转动螺母26，调节杆15向上运动，带动定位块16向上运动，定位块16向上运动至一定位置后，外壳2通入气体时，活动板11下降，带动阀头9和圆杆10下降，圆杆10内部设置有长腔13，定位块16与长腔13内壁的顶部接触，限制圆杆10继续下降，从而限制阀头9继续下降，达到了控制隔膜密封片7的形变状态效果，从而控
制了流量，逆时针转动螺母26调节杆15向下运动，带动定位块16向下运动，当定位块16运动至长腔13的内壁底部，此时往外壳2内通入气体，圆杆10可运动至最底部，可使阀头9下降，下压隔膜密封片7，使隔膜密封片7与阻隔块3贴合切断流体，通过调节调节杆15，调节定位块16的位置，限制圆杆10下降的位置，从而限制阀头9继续下降，精确控制隔膜密封片7的形变状态，准确控制流量的大小，调节杆15运动时带动定位杆20运动，定位管17的表面设置有刻度，可根据需求流量，根据所需流量大小，调节调节杆15，带动定位杆20到相应刻度的位置，达到了精确调节流量大小的效果。
32.综上所述，该气动隔膜阀流量调节定位装置，通过设置圆杆10、调节杆15、定位块16和螺母26，达到了方便调节，精确控制流量的效果，以解决阀盘在使用过程中会产生老化，同样的通气量，随着使用时间的增长，阀盘的变化状态也不同，控制通气量并不能精确的控制阀盘的状态，导致流量控制的不精确的问题。
33.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。