一种电磁比例调节阀的制作方法

1.本实用新型涉及比例阀技术领域，具体为一种电磁比例调节阀。


背景技术：

2.比例阀是一种新型的液压控制装置，在普通压力阀、流量阀和方向阀上，用比例电磁铁替代原有的控制部分，按输入的电气信号连续地、按比例地对油流的压力、流量或方向进行远距离控制，令信号经比例放大器进行功率放大，并按比例输出电流给比例阀的比例电磁铁，比例电磁铁输出力并按比例移动阀芯的位置，比例阀一般都具有压力补偿性能，输出压力和流量可以不受负载变化的影响。
3.现有技术中，目前常见的电磁比例调节阀，电磁是指采用比例电磁铁作为电气和机械转换元件的比例阀，比例电磁铁将输入的电流信号转换成力、位移机械信号输出，进而控制压力、流量及方向等参数，电磁比例调节阀在使用过程中内部阀芯不易观察，不易及时的控制精度，导致流量大小不能及时调节。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种电磁比例调节阀，具备精确调节，方便观察的优点，以解决电磁比例调节阀在使用过程中内部阀芯不易观察，不易及时的控制精度，导致流量大小不能及时调节的问题。
5.为实现精确调节，方便观察的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁比例调节阀，包括阀体，所述阀体的内部设置有放置腔，所述放置腔的内壁安装有线圈，所述线圈的内壁设置有导管，所述导管的内壁活动连接有活动芯，所述阀体的侧面开设有通槽，所述通槽的顶部开设有圆槽，所述圆槽的内壁镶嵌有密封环，所述活动芯的底部固定连接有阀杆，所述阀杆活动连接在圆槽的内壁，所述阀体内部设置有控制腔，所述控制腔的内壁滑动连接有阀芯，所述控制腔的顶部开设有阀口，所述阀口的内壁镶嵌有密封圈，所述阀杆的一端穿过阀口并与阀芯的顶部固定连接，所述控制腔内壁的两侧分别开设有进液口和出液口，所述阀杆的表面固定连接有定位杆，所述阀杆的表面活动连接有调节装置，所述阀芯的底部开设有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有缓冲板，所述缓冲板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与控制腔内壁的底部固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节装置包括固定板、螺纹孔和固定杆，所述固定板活动套接在阀杆的表面，所述螺纹孔开设在固定板的侧面，所述固定杆螺纹连接在螺纹孔的内壁。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆靠近阀杆的一端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面开设有防滑纹。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位杆远离阀杆的一端固定连接有指针，所述阀体的表面设置有刻度线。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位杆的数量为两个，两个所述定位
杆以经过阀杆的中心竖直面为对称面对称设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动芯的顶部和底部均固定连接有软垫。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电磁比例调节阀，具备以下有益效果：
12.1、该电磁比例调节阀，通过设置通槽、定位杆和阀杆，开设通槽方便定位杆移动，定位杆固定在阀杆上，定位杆可显示阀杆位移，根据位移可直接判断阀芯的开度占比，可通过阀杆的位移及时及进行调整和整修，达到了精确调节，方便观察的效果，以解决电磁比例调节阀在使用过程中内部阀芯不易观察，不易及时的控制精度，导致流量大小不能及时调节的问题。
13.2、该电磁比例调节阀，通过设置固定板、螺纹孔和固定板，顺时针转动固定杆，固定杆向阀杆方向水平移动，压紧阀杆，将固定板的位置固定，固定板运动至通槽的底部停止运动，通过调节固定板的位置，即可限制阀杆的运动位移，阀杆带动阀芯运动，限制了阀芯的运动位移，从而调节进液口的大小，限制了液体流量的大小，达到了调节流量的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型正剖结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
16.图3为本实用新型通槽位置处侧视图。
17.图中：1、阀体；2、放置腔；3、线圈；4、导管；5、活动芯；6、通槽；7、圆槽；8、密封环；9、阀杆；10、控制腔；11、阀芯；12、阀口；13、密封圈；14、进液口；15、出液口；16、定位杆；17、调节装置；1701、固定板；1702、螺纹孔；1703、固定杆；18、连接杆；19、缓冲板；20、弹簧；21、橡胶垫；22、指针；23、软垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型公开了一种电磁比例调节阀，包括阀体1，阀体1的内部设置有放置腔2，放置腔2的内壁安装有线圈3，线圈3的内壁设置有导管4，导管4的内壁活动连接有活动芯5，阀体1的侧面开设有通槽6，通槽6的顶部开设有圆槽7，圆槽7的内壁镶嵌有密封环8，密封环8在阀杆9运动时，避免灰尘进入放置腔2，活动芯5的底部固定连接有阀杆9，阀杆9活动连接在圆槽7的内壁，阀体1内部设置有控制腔10，控制腔10的内壁滑动连接有阀芯11，控制腔10的顶部开设有阀口12，阀口12的内壁镶嵌有密封圈13，密封圈13可避免阀杆9运动时将灰尘带入控制腔10的内壁，避免液体被污染，阀杆9的一端穿过阀口12并与阀芯11的顶部固定连接，控制腔10内壁的两侧分别开设有进液口14和出液口15，阀杆9的表面固定连接有定位杆16，阀杆9的表面活动连接有调节装置17，阀芯11的底部开设有连接杆18，连接杆18的底部固定连接有缓冲板19，缓冲板19的底部固定连接有弹簧20，弹簧20的底部与控制腔10内壁的底部固定连接。
20.具体的，调节装置17包括固定板1701、螺纹孔1702和固定杆1703，固定板1701活动套接在阀杆9的表面，螺纹孔1702开设在固定板1701的侧面，固定杆1703螺纹连接在螺纹孔1702的内壁。
21.本实施方案中，通过固定板1701在阀杆9上移动，顺时针转动固定杆1703，固定杆1703向阀杆9方向水平移动，压紧阀杆9，将固定板1701的位置固定，阀杆9运动带动固定板1701运动，固定板1701运动至通槽6的底部因通槽6内壁对固定板1701限位，使固定板1701停止运动，通过调节固定板1701的位置，即可限制阀杆9的运动位移，阀杆9带动阀芯11运动，限制了阀芯11的运动位移，从而调节进液口14的大小，限制了液体流量的大小。
22.具体的，固定杆1703靠近阀杆9的一端固定连接有橡胶垫21，橡胶垫21的表面开设有防滑纹。
23.本实施方案中，通过固定杆1703和固定板1701压紧在阀杆9的表面，橡胶垫21可避免固定杆1703和阀杆9硬性接触，导致阀杆9受损。
24.具体的，定位杆16远离阀杆9的一端固定连接有指针22，阀体1的表面设置有刻度线。
25.本实施方案中，刻度线可标识流量状态，阀杆9移动后，指针22指到相应刻度线的位置，即可进行读数，方便根据具体数据对比例阀进行调节。
26.具体的，定位杆16的数量为两个，两个定位杆16以经过阀杆9的中心竖直面为对称面对称设置。
27.本实施方案中，定位杆16的数量为两个，在阀体1的两侧均可观察阀杆9的运动行程。
28.具体的，活动芯5的顶部和底部均固定连接有软垫23。
29.本实施方案中，线圈3通电后，活动芯5可在导管4的内壁滑动，通过在活动芯5的表面的顶部和底部固定连接软垫23，避免电流不稳时活动芯5运动与放置腔2的内壁发生碰撞，造成活动芯5损伤。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，阀体1的进液口14和出液口15分别连接进液管的出液管，线圈3通过通电，控制活动芯5发生位移，活动芯5控制腔10方向移动时，带动阀杆9移动，阀杆9移动带动阀芯11移动，阀芯11移动带动连接杆18移动，连接杆18移动带哦的那个缓冲板19移动，缓冲板19移动压缩弹簧20，阀芯11移动过程，阀芯11从进液口14和出液口15处移开，使液体可以从进液口14进入，出液口15流出，断电后弹簧20回伸，挤压缓冲板19，缓冲板19移动，带动连接杆18移动，连接杆18推动阀芯11，阀芯11将进液口14和出液口15封闭，阻断液体，定位杆16固定连接在阀杆9的表面，阀杆9发生位移的同时，会带动定位杆16发生位移，定位杆16可显示阀杆9位移，根据位移可直接判断阀芯11的开度占比，可通过阀杆9的位移及时及进行调整和整修，定位杆16的一端固定连接有指针22，阀体1表面的刻度线可标识流量状态，阀杆9移动后，指针22指到相应刻度线的位置，即可进行读数，方便观察并根据具体数据对比例阀进行调节，需限制液体流量的大小时，通过固定板1701在阀杆9上移动，顺时针转动固定杆1703，固定杆1703向阀杆9方向水平移动，压紧阀杆9，将固定板1701的位置固定，阀杆9移动时带动固定板1701移动，因通槽6的限位，固定板1701运动至通槽6的底部停止运动，通过调节固定板1701的位置，即可限制阀杆9的运动位移，阀杆9带动阀芯11运动，限制了阀芯11的运动位移，从而调节进液口14的大小，限制了液
体流量的大小。
31.综上所述，该电磁比例调节阀，通过设置通槽6、定位杆16和阀杆9，达到了精确调节，方便观察的效果，以解决电磁比例调节阀在使用过程中内部阀芯11不易观察，不易及时的控制精度，导致流量大小不能及时调节的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。